一、 应用说明： 本品是一种中温耐蚀锌锰系磷化液。可广泛用于铁道机车、轴承、缸套、活塞环、摩托车、汽车等磷化质量要求较高领域工件的表面处理，磷化后的工件既可单独做用防锈，也可用于钢铁工件电泳、喷塑、喷漆、浸塑等表面涂装前的表面磷化处理。 二、 主要特点： A、 该品具有处理温度适中，成膜速度快，工艺简单，沉渣少等优点。 B、 磷化膜呈灰色、深灰色或黑色，磷化膜细致均匀、耐蚀性优异、抗磨性好。 磷化膜的耐腐蚀性能：硫酸铜点滴试验大于3-10分钟；中性盐雾试验大于15小 时；3%NaCl盐水浸泡试验大于8小时；膜的厚度：3.8μm 三、 建议处理工艺过程： 1．脱脂→水洗→磷化→凉水洗→热水洗→凉干或烘干 2．脱脂→水洗→酸洗→水洗→水洗→表调→磷化→凉水洗→热水洗→凉干或烘干 3．除油除锈→水洗→水洗→表调→磷化→凉水洗→热水洗→自然凉干 四、 主要技术工艺参数：
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序 号
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1
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2
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3
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4
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5
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项目
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配比
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总酸度
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游离酸度
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处理温度
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磷化时间（min）
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工艺参数
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1：3-9
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25-55（点或度）
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1．5-2.5（点或度）
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65-75℃
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10-20分钟
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五、槽液的配制（以1000L槽液计算）：（浸泡处理方式） A、 第一次建浴浓度为1：3 -9（按体积比和质量比都行），既在1000L处理槽中加入洁净水750 -900KG，加入耐蚀中温锌锰系磷化液250 -100KG，进行充分搅拌槽液就可使用； B、 加温到规定的温度，检验总酸度及游离酸度。 六、槽液的日常管理及维护： 使用过程中，浓度会不断下降，要经常检验以便进行补充调整。 总酸度：补加大约3.3KG耐蚀中温锌锰系磷化液，总酸度上升约1点。 游离酸度：如果游离酸度过高（酸比过低），添加1KG 中和剂游离酸度下降1点（也可用纯碱NaCO3溶液来调整）；如果游离酸度过低（酸比过大），添加大约1.3KG耐蚀中温锌锰系磷化液可使游离酸度升高1点。（PH值在1.5 -3.0左右最好） 七、检验方法： 总酸度：用10ml吸液管吸取10ml处理液到250ml三角烧杯中，加50ml蒸流水摇匀，加5-6滴酚酞指示剂，用0.1N NaOH溶液滴定，颜色从无色到粉红色为终点，所消耗的ml数为总酸度点数。 游离酸度：用10ml吸管吸取10ml处理液到250ml三角烧杯中，加50ml蒸馏水摇匀，加5-6滴溴酚蓝指示剂，用0.1N NaOH溶液滴定，颜色从黄色到蓝紫色为中点，所消耗的ml数为游离酸度点数。 八、清理沉淀： 用泵把溶液打到沉淀塔或沉淀池，沉淀后清液返回处理槽即可 。
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