浙江产巨化PTFE聚四氟乙稀粉料

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美国杜邦 6C

PTFE 美国杜邦 MP1000(粉)
PTFE 美国杜邦 MP1100(粉)
PTFE 美国杜邦 MP1300(粉)
PTFE 美国杜邦 TE3859
PTFE 美国杜邦 TE3885
PTFE 日本大金 F-104
PTFE 日本大金 F-201
PTFE 日本大金 FA-500
PTFE 日本大金 F-L2
PTFE 日本大金 L-5(粉)
PTFE 日本大金 M111(微粉)
PTFE 日本大金 M112(微粉)
PTFE 日本大金 M-18
PTFE 日本大金 M-18F
PTFE 日本大金 M-2001
PTFE 日本大金 M531
PTFE 日本大金 M532
PTFE 日本大金 M533
PTFE 日本大金 超细粉
PTFE 日本旭硝子 L169E

PTFE 日本旭硝子 L169J(粉)

制品常见缺点

　　[1](1) PTFE只能采用模压、挤出工艺制作简单的制品，成型较困难，复杂制品必须由后期机床加工，这就限制了产品的生产效率，加工过程中，材料浪费过大。 　
　(2)聚四氟乙烯具有“冷流性”。即材料制品在长时间连续载荷作用下发生的塑性变形(蠕变)，这给它的应用带来一定的限制。如当PTFE用作密封垫时，为密封严密而把螺栓拧得很紧，以致超过特定的压缩应力时，会使垫圈产生“冷流”(蠕变)而被压扁。这些缺点可通过加入适当的填料及改进零件结构等方法来克服。 　
　(3)聚四氟乙烯的熔体粘度很高，在高温下也不流动。它在熔点(327℃)以上，熔体粘度达到1 010 Pa.s，即使加热到分解温度也不流动，这就使它不能采用一般热塑性塑料的成型方法，而要采用类似粉末冶金那样的烧结方法成型。 　
　(4)PTFE具有突出的不粘性，限制了其工业上的应用。它是极好的防粘材料，这种性能又使它与其他物件的表面粘合极为困难。 　　
(5)PTFE的导热系数低，导热性能较差，这不仅妨碍它用作轴承材料，而且使得制造厚壁制品时不能淬火。 　
　(6)PTFE的线膨胀系数为钢的10~20倍，比多数塑料大，其线膨胀系数随着温度的变化而发生很不规律的变化。在应用PTFE时，如果对这方面性能注意不够，很容易造成损失。 
　　(7)在400℃以上加热时，聚四氟乙烯的裂解速度逐渐加快，分解产物主要是四氟乙烯、全氟丙烯和八氟环丁烷。在475℃ 以上，分解产物有极少量剧毒的全氟异丁烯。注意加热温度不能超过400℃，且实验室要有良好的通风系统，利于排除毒性气体。

生产方法
　　聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反应热，并便于控制温度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力/厘米2压力下进行，可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂，也可以用氧化还原引发体系。每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。分散聚合须添加全氟型的表面活性剂，例如全氟辛酸或其盐类。