镀锌DX51D+Z

也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。

   上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。

一、上料：

　　上料工应检查原料情况：
　　1、钢管的外表面不得粘有油污（特别是沥青油调合漆等油污），否则会造成大批不合格品。
　　2、钢管在生产后一定要矫直，消除钢管的内应力。
　　3、钢管外表面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌，否则将浪费大量盐酸。
　　4、钢管在运输过程中不能出现人为弯管。
　　5、用于热镀锌的钢管，不允许把标识物贴在钢管的内、外壁上，以免造成漏镀。

二、钢管的酸洗、水洗：

　　1、钢管的酸洗：
　　1）酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品，在工作中认真检查工作现场有无障碍、吊带是否完好无损，确认完好后方可进行工作。
　　2）酸洗主要采用盐酸酸洗，采用水来配制盐酸，盐酸含量为18～20%比较合适。
　　3）酸洗工工作前首先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。
　　4）吊管时两根吊带要离开端头1.3米左右，防止吊弯钢管，造成镀锌管内漏；在往酸槽下管时，钢管要倾斜15°，先下自己站立的一端，防止喷酸伤人。
　　5）钢管每次酸洗，重量在2～5吨为宜，时间5～15分钟。
　　6）钢管在酸洗时要经常振动，在振动过程中要把钢管平放在酸槽的横条石上，反复起动一侧吊带3次后再起动另一侧吊带3次，重复两次后再吊起；振动上升角度不大于15°。
　　7）酸槽加温时，先将蒸汽管固定牢固后再打开蒸汽阀门。
　　8）天车吊管进、出酸槽时，不得撞击槽壁，防止损坏酸槽。
　　9）钢管的欠酸洗的主要原因：
　　（1）钢管在进料时要严格检查，要做到不合格钢管不投入酸洗。。
　　（2）钢管在振动时不认真操作。
　　（3）酸洗时间及盐酸含量不足。