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碳粉6大关键技术因素解析之“灰度”与“废粉率”

对于激光打印机、复印机来说，硒鼓是最核心的部件之一，因此在日常打印应用中，常见故障率最高的也是和硒鼓相关，可能很多用户看硒鼓其实就是一个很小的消耗品，硒鼓虽小，但是硒鼓内部存在很多核心的技术因素，包括硒鼓的碳粉都是非常关键的因素，对于碳粉来说，有6大因素会直接影响打印输出效果，丰鹏办公设备作为一线技术工作人员，我们对硒鼓碳粉都有一线的工作经历，希望这些分享对大家有所帮助。
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底灰是图像和清晰度的关键因素
底灰值是用黑度测试器测试打印样张中没有字样的空白处的黑度值。它与打印纸的白的程度也有关系，即同一种碳粉在不同的打印纸上的底灰值也不一定一样。在一般情况下，OEM碳粉的底灰值约为0.05~0.06，大于0.06时，目测的结果就会感觉打印样张有点脏。我公司提供的碳粉的底灰值与OEM相比是近似的，约0.05~0.06。影响底灰值的原因主要和碳粉的导电特性(简称电性)及碳粉的颗粒大小有关。导电性越强、颗粒越细越容易产生底灰。每种型号的打印机要求碳粉的电性一般是不一样的，这也是我们强调专粉专用的一个原因。另外，由于感光鼓表面的感光层的破损而引起的漏电，也会引起底灰，这也可以解释当感光层被磨损后，打印的页面在破损处会有明显的黑色印迹。
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废粉率是打印量的保障
废粉率是指一定量的碳粉在正常打印中产生的废粉所占的比例。碳粉在生产时，把各种配料按一定比例加入在一起，并充分搅拌，经相应的处理，再研磨而成。在这过程中，并不能保证每个碳粉颗粒的粗细以及其主要配料碳粉、铁粉、树脂的所占比例相同，只能是在一定的比例范围之内。超出这个范围，这个碳粉颗粒就可能成为废粉。碳粉的废粉率在5%~7%之间时属正常范围。废粉率也直接影响到一定量的碳粉的打印页数。

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