厂商 :泰安市鑫泉精细化工制造有限公司
山东 泰安- 主营产品:
- 造纸湿强剂
- 表面施胶剂
- 生物清洁制浆技术转让
联系电话 :13563803298
商品详细描述
鑫泉牌多元助留助滤增强剂乳液
产品简介
多元助留助滤增强剂乳液,是在国内最早采用国际最先进的反向悬浮乳液聚合方法生产的,属于丙烯酸酯类高分子聚合物产品为水溶性线性高分子,分子中含有较强的阳离子季胺盐基团,未稀释前其高分子是以球状微米级存在的,分子之间互不黏着,因此产品的表观粘度低,流动性好,能以高浓度悬浮液状而非胶状产品存在。产品稀释方便快捷,稀释彻底,避免了固体聚丙烯酰胺稀释困难及稀释不开的现象。(是不同于聚丙烯酰胺的高新技术产品),这里是技术之源,终点选择!产品在抄纸中可提高助留助滤和成纸质量,能为厂家带来明显的经济效益。产品性能稳定,质量可靠,应用效果显著,作为单组分助留助滤剂可与国外同类产品媲美,也可配合阴离子或膨润土等作双元助留,并可很好的配合AKD、ASA应用于中性抄纸中。
主要功效
1. 提高细小纤维、填料,胶料的留着率和成纸灰份,节约原料,降低浆耗。
2. 降低白水浓度,减少污染负荷和后期治理费用。
3. 提高滤水性能,节约干燥部蒸汽消耗,增加湿纸页干度,减少湿部断头。
4. 提高车速,节约能源,增加产量。
5. 改善成纸物理性能,提高成纸质量。降低生产成本,提高经济效益。
产品应用
1. 适用文化用纸,新闻纸,铜板纸,白板,涂布和包装纸板
2. 助剂300-1000倍稀释后,连续添加,自动计量;一般情况下添加量0.02-0.07‰(纯药/ 绝干)即(200-700克/吨纸)
3. 助剂加入点:纸机前稳浆箱处(高位箱),或与滑石粉等添料同步。可以根据纸机车速,纸桨种类,打桨度等不同调整助剂稀释比例和助剂加入点及加入量.
产品特点
1. 水溶性线性高分子,浓度高,用量少,效果显著。比其它液状絮凝剂高6-15倍。
2. 表观粘度低,流动性好(高分子以微米级球状悬浮于分散介质中,互不黏着)溶解简单 迅速,无颗粒和块状,加药设备与方法简便,便于自动化操作。
3. ,不含油剂及表面活性剂,无毒无腐蚀,不燃不爆,绿色环保。
4. 适应性强,稳定性好,在广泛的PH范围内使用,不受其它盐类影响,能适用酸,中性条件下抄纸。
产品参数
造纸助留助滤剂稀释方法及注意事项
1. 稀释倍数:产品稀释倍数为300-500倍。
2. 确保助剂按要求倍稀释(如330倍稀释方法:即1立方米水中加入3公斤助剂约3000毫升。)如果稀释倍数较小,会产生稀释粘度太大,分散效果差,影响使用。特除情况可以放大稀释倍数(如:浆不好,纸机自身状况不好,打浆度较高,车速较快等)
3. 助剂稀释前一定要先加入半罐水,开动搅拌机,转速在80--200转/分钟之间,边搅拌边均匀缓慢的把助剂加入稀释罐中,严禁一次性倾倒,等水加满后继续搅拌30分钟即可停止搅拌。保证充分稀释开,但也不可过度搅拌破坏高分子链。
4. 稀释好的助剂用螺杆泵进入纸机,进入纸机前必须经过60目左右的过滤网,防止絮凝团和杂质进入造成纸病,万不可使用离心泵。
5. 定期更换过滤网,清洗管道,稀释罐,储存罐,保持清洁。
6. 精确计算流量,流量过大过小都会影响使用效果。(即助剂加入量不可过大或过小)
7. 助剂流量用流量计调节。
8. 助剂加入点一般在高位箱处,或在压力筛出口的管道某处。请不要经过压力筛,防止絮凝后受到剪切。(不要把助剂直接加在滑石粉池中,可以用两个不同的管道加在高位箱处,最好把助剂加入管道向下伸进一些)
9. 纸机,工艺,浆种,成纸定量,水质,助剂加入点,人为操作都会影响助剂的用量和使用效果,望各厂家要注意分析调节,必要时可以通知我们协助。
10.希望各厂家能够督促车间严格规范操作。
助留剂的正确使用注意事项
一. 使用前一定要稀释,并注意稀释方法的正确性(祥见稀释方法)。
二. 助剂加入点要正确(通则是:保证浆料与滑石粉混合后再遇到助剂)
1. 圆网机的加入点在混浆池(浆料与白水混合处)
2. 长网机的加入点在高位箱处(也称网前箱),或在高位箱之后,纸机之前的输浆管道的某点处,如没有高位箱即在旋翼筛之后的输浆管某点处(注意:如果车速较高,就把助剂稀释倍数增大,或加入点远离纸机网部,以便助剂能够与浆料充分混合再上网)
3. 不可以把助剂直接加在浆池中。
4. 不可以把助剂加在滑石粉池中。(但可以用不同的两个管道同步加在高位箱中)
5. 不可以把助剂加在旋翼筛之前,防止助剂高分子链受到剪切。
6. 输送助剂的泵一定用螺杆泵,或者架高助剂储存罐自流方式,不可以用离心泵。
7. 吨纸中助剂加入量大小用流量大小调节,不用稀释比调节,一旦确定稀释倍数要保持不变。
8. 如果造纸系统很脏,可以清洗系统再用助剂,或先少量加入助剂维持一段时间后再调大助剂流量。
9. 如果在卫生纸上使用,注意和分散剂分开加入,不可在同点加入。
三、包装储存:
200/1000kg/桶,置于干燥阴凉通风处,保质期8个月。
四、技术支持:
张红 工程师 13563803298
产品简介
多元助留助滤增强剂乳液,是在国内最早采用国际最先进的反向悬浮乳液聚合方法生产的,属于丙烯酸酯类高分子聚合物产品为水溶性线性高分子,分子中含有较强的阳离子季胺盐基团,未稀释前其高分子是以球状微米级存在的,分子之间互不黏着,因此产品的表观粘度低,流动性好,能以高浓度悬浮液状而非胶状产品存在。产品稀释方便快捷,稀释彻底,避免了固体聚丙烯酰胺稀释困难及稀释不开的现象。(是不同于聚丙烯酰胺的高新技术产品),这里是技术之源,终点选择!产品在抄纸中可提高助留助滤和成纸质量,能为厂家带来明显的经济效益。产品性能稳定,质量可靠,应用效果显著,作为单组分助留助滤剂可与国外同类产品媲美,也可配合阴离子或膨润土等作双元助留,并可很好的配合AKD、ASA应用于中性抄纸中。
主要功效
1. 提高细小纤维、填料,胶料的留着率和成纸灰份,节约原料,降低浆耗。
2. 降低白水浓度,减少污染负荷和后期治理费用。
3. 提高滤水性能,节约干燥部蒸汽消耗,增加湿纸页干度,减少湿部断头。
4. 提高车速,节约能源,增加产量。
5. 改善成纸物理性能,提高成纸质量。降低生产成本,提高经济效益。
产品应用
1. 适用文化用纸,新闻纸,铜板纸,白板,涂布和包装纸板
2. 助剂300-1000倍稀释后,连续添加,自动计量;一般情况下添加量0.02-0.07‰(纯药/ 绝干)即(200-700克/吨纸)
3. 助剂加入点:纸机前稳浆箱处(高位箱),或与滑石粉等添料同步。可以根据纸机车速,纸桨种类,打桨度等不同调整助剂稀释比例和助剂加入点及加入量.
产品特点
1. 水溶性线性高分子,浓度高,用量少,效果显著。比其它液状絮凝剂高6-15倍。
2. 表观粘度低,流动性好(高分子以微米级球状悬浮于分散介质中,互不黏着)溶解简单 迅速,无颗粒和块状,加药设备与方法简便,便于自动化操作。
3. ,不含油剂及表面活性剂,无毒无腐蚀,不燃不爆,绿色环保。
4. 适应性强,稳定性好,在广泛的PH范围内使用,不受其它盐类影响,能适用酸,中性条件下抄纸。
产品参数
表观 |
白色乳液 |
分子量 |
< 1300万 |
阳电荷密度 |
< 4.5摩尔/毫升 |
表观黏度 |
<500厘泊 |
稀释黏度 |
>60厘泊 |
1. 稀释倍数:产品稀释倍数为300-500倍。
2. 确保助剂按要求倍稀释(如330倍稀释方法:即1立方米水中加入3公斤助剂约3000毫升。)如果稀释倍数较小,会产生稀释粘度太大,分散效果差,影响使用。特除情况可以放大稀释倍数(如:浆不好,纸机自身状况不好,打浆度较高,车速较快等)
3. 助剂稀释前一定要先加入半罐水,开动搅拌机,转速在80--200转/分钟之间,边搅拌边均匀缓慢的把助剂加入稀释罐中,严禁一次性倾倒,等水加满后继续搅拌30分钟即可停止搅拌。保证充分稀释开,但也不可过度搅拌破坏高分子链。
4. 稀释好的助剂用螺杆泵进入纸机,进入纸机前必须经过60目左右的过滤网,防止絮凝团和杂质进入造成纸病,万不可使用离心泵。
5. 定期更换过滤网,清洗管道,稀释罐,储存罐,保持清洁。
6. 精确计算流量,流量过大过小都会影响使用效果。(即助剂加入量不可过大或过小)
7. 助剂流量用流量计调节。
8. 助剂加入点一般在高位箱处,或在压力筛出口的管道某处。请不要经过压力筛,防止絮凝后受到剪切。(不要把助剂直接加在滑石粉池中,可以用两个不同的管道加在高位箱处,最好把助剂加入管道向下伸进一些)
9. 纸机,工艺,浆种,成纸定量,水质,助剂加入点,人为操作都会影响助剂的用量和使用效果,望各厂家要注意分析调节,必要时可以通知我们协助。
10.希望各厂家能够督促车间严格规范操作。
助留剂的正确使用注意事项
一. 使用前一定要稀释,并注意稀释方法的正确性(祥见稀释方法)。
二. 助剂加入点要正确(通则是:保证浆料与滑石粉混合后再遇到助剂)
1. 圆网机的加入点在混浆池(浆料与白水混合处)
2. 长网机的加入点在高位箱处(也称网前箱),或在高位箱之后,纸机之前的输浆管道的某点处,如没有高位箱即在旋翼筛之后的输浆管某点处(注意:如果车速较高,就把助剂稀释倍数增大,或加入点远离纸机网部,以便助剂能够与浆料充分混合再上网)
3. 不可以把助剂直接加在浆池中。
4. 不可以把助剂加在滑石粉池中。(但可以用不同的两个管道同步加在高位箱中)
5. 不可以把助剂加在旋翼筛之前,防止助剂高分子链受到剪切。
6. 输送助剂的泵一定用螺杆泵,或者架高助剂储存罐自流方式,不可以用离心泵。
7. 吨纸中助剂加入量大小用流量大小调节,不用稀释比调节,一旦确定稀释倍数要保持不变。
8. 如果造纸系统很脏,可以清洗系统再用助剂,或先少量加入助剂维持一段时间后再调大助剂流量。
9. 如果在卫生纸上使用,注意和分散剂分开加入,不可在同点加入。
三、包装储存:
200/1000kg/桶,置于干燥阴凉通风处,保质期8个月。
四、技术支持:
张红 工程师 13563803298
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