厂商 ：徐州聚源测控技术有限公司
江苏 徐州- 主营产品：
- 高能点火器
- 配料秤
- 输送机安全保护装置
联系电话 ：18905214076
商品详细描述
NJGC-30型耐压计量式胶带给煤机是火力发电厂燃煤锅炉与循环硫化床锅炉配套的理想设备。具有连接给煤、动态计量、精度高、并能有效匹配锅炉运行状态，自动控制热风反窜，使系统运行更为安全可靠，为现场管理、操作提供准确可靠的计量数据和控制手段，是适应锅炉运行工艺 的先进计量给煤设备。
产品型号及含义：
工作原理:
给煤机利用胶带拖动原煤运行，当原煤从煤仓被胶带拖出后，在胶带的带动下，靠自重与胶带之间的摩擦力平衡地向前移动，皮带上的物料通过称重区域，安装在称重桥架下方的两只高精度应变式称重传感器实时检测煤炭的瞬时重量。
安装在尾部滚筒上的数字式速度传感器，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。速度信号和重量信号通过称重仪表的放大、整形、A/D转换处理与积分运算，利用仪表PID调节输出控制信号给变频器以动态调节皮带速度，从而保证给磨煤机的连续、均匀、定量给煤。
设备组成：
主要由封闭壳体、输送系统、清扫系统、计量系统、温控等保护系统、电动闸门与电器控制系统组成，并可根据用户要求扩展。
主要技术性能：
1．本系列产品技术参数
（1）计量精度：±0.5%(可选±1.0%)
（2）胶带宽度：400～2200mm
（3）输送能力：1～250t/h
（4）皮带载荷：20到500公斤/米
（5）输送机长度：1600mm到16000mm（入料口到出料口中心距）。
（6）调速范围：0~0.2m/s(变频无极调速)
（7）温度控制：﹤120℃
（8）皮带耐高温：120℃～180℃（可选）
（9）状态、报警等信号：无源、开关量信号
（10）电流输出：4-20mA电流信号
（11）通讯接口：RS232或RS485C
2.主要特征
（1） 给煤机坚固的封闭外壳采用耐压结构设计，密封严密可防止漏风和煤粉外漏，并能经得住0.35Mpa的压力；
（2）所有出轴点采用盘根密封，满足设备承压要求；
（3）前后检修门采用卡槽式结构，检查窗采用盲孔结构连接，有效提高密封效果；
（4）设有密封风接口，采用多点式出风结构，提高密封效果，有效隔离热风；
（5）给煤机为平托辊结构，皮带采用环形无接头裙边阻燃胶带，裙边高度为40mm；
（6）主动滚筒表面具有人字型橡胶层，驱动力强，防止皮带跑偏、打滑；
（7）从动滚筒采用自清洁结构，能有效防止胶带跑偏和粘煤现象；
（8）给煤机底部采用链式刮板输送机对飞灰进行清扫；
（9）尾部滚筒采用螺旋式张紧结构，机体外就能进行调节；
（10）回程皮带装有重力式自动纠偏装置，确保皮带正常运行不跑偏；
（11）主、从动滚筒支承采用带座轴承，润滑均在壳体外部;
（12）给煤机两端设有方便的检修端门，带有观察窗；
（13）给煤机机体上设有多个照明灯，灯泡在不停机的情况下可方便的进行更换；
（14）进口部分设有滑动调节式整形门，保证料流均匀；
（15）挂码校验装置，可在机体进行校验。
（16）速度传感器采用尾部安装，减少因皮带打滑造成的误差，增加速度传感器的可靠性；
可选设备
（1）可选的在线负载调零功能，有效保证给煤机的使用精度；
（2）可选的张力测量系统，有效保证称重精度和断带检测；
（3）可选进料口闸门，可采用手动/电动驱动；
（4）可选卸料口闸阀，闸门型式采用快速关断型，驱动方式为气动或电动；
（5）进料口按现场需要设计，满足用户特殊要求。
产品型号及含义：
工作原理:
给煤机利用胶带拖动原煤运行，当原煤从煤仓被胶带拖出后，在胶带的带动下，靠自重与胶带之间的摩擦力平衡地向前移动，皮带上的物料通过称重区域，安装在称重桥架下方的两只高精度应变式称重传感器实时检测煤炭的瞬时重量。
安装在尾部滚筒上的数字式速度传感器，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。速度信号和重量信号通过称重仪表的放大、整形、A/D转换处理与积分运算，利用仪表PID调节输出控制信号给变频器以动态调节皮带速度，从而保证给磨煤机的连续、均匀、定量给煤。
设备组成：
主要由封闭壳体、输送系统、清扫系统、计量系统、温控等保护系统、电动闸门与电器控制系统组成，并可根据用户要求扩展。
主要技术性能：
1．本系列产品技术参数
（1）计量精度：±0.5%(可选±1.0%)
（2）胶带宽度：400～2200mm
（3）输送能力：1～250t/h
（4）皮带载荷：20到500公斤/米
（5）输送机长度：1600mm到16000mm（入料口到出料口中心距）。
（6）调速范围：0~0.2m/s(变频无极调速)
（7）温度控制：﹤120℃
（8）皮带耐高温：120℃～180℃（可选）
（9）状态、报警等信号：无源、开关量信号
（10）电流输出：4-20mA电流信号
（11）通讯接口：RS232或RS485C
2.主要特征
（1） 给煤机坚固的封闭外壳采用耐压结构设计，密封严密可防止漏风和煤粉外漏，并能经得住0.35Mpa的压力；
（2）所有出轴点采用盘根密封，满足设备承压要求；
（3）前后检修门采用卡槽式结构，检查窗采用盲孔结构连接，有效提高密封效果；
（4）设有密封风接口，采用多点式出风结构，提高密封效果，有效隔离热风；
（5）给煤机为平托辊结构，皮带采用环形无接头裙边阻燃胶带，裙边高度为40mm；
（6）主动滚筒表面具有人字型橡胶层，驱动力强，防止皮带跑偏、打滑；
（7）从动滚筒采用自清洁结构，能有效防止胶带跑偏和粘煤现象；
（8）给煤机底部采用链式刮板输送机对飞灰进行清扫；
（9）尾部滚筒采用螺旋式张紧结构，机体外就能进行调节；
（10）回程皮带装有重力式自动纠偏装置，确保皮带正常运行不跑偏；
（11）主、从动滚筒支承采用带座轴承，润滑均在壳体外部;
（12）给煤机两端设有方便的检修端门，带有观察窗；
（13）给煤机机体上设有多个照明灯，灯泡在不停机的情况下可方便的进行更换；
（14）进口部分设有滑动调节式整形门，保证料流均匀；
（15）挂码校验装置，可在机体进行校验。
（16）速度传感器采用尾部安装，减少因皮带打滑造成的误差，增加速度传感器的可靠性；
可选设备
（1）可选的在线负载调零功能，有效保证给煤机的使用精度；
（2）可选的张力测量系统，有效保证称重精度和断带检测；
（3）可选进料口闸门，可采用手动/电动驱动；
（4）可选卸料口闸阀，闸门型式采用快速关断型，驱动方式为气动或电动；
（5）进料口按现场需要设计，满足用户特殊要求。
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