厂商 :唐山市长星特种焊接材料有限公司
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- 镍基焊丝
- 铸铁焊条
- 银焊片
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商品详细描述
S201紫铜焊丝
紫铜(C18980) 执行标准: GB/T9460: HSCu AWS A5.7 : ERCu DIN 1733 : SG-CuSn 应用描述:含锡的铜焊接附材具有很好的流动性,适用于无氧铜以及高形变率易再加工铜材的焊接,焊缝无气孔,建议用于大面积的TIG焊时需预热。 包装方式:轴材:15KG或12.5KG/盘,棒材:5KG/小盒,5小盒/大盒HS201紫铜焊丝
相当AWS ERCu紫铜:HS201/ERCU/HSCU
化学成分区域标准(%)
应用描述:含锡的铜焊接附材具有很好的流动性,适用于无氧铜以及高形变率易再加工
铜材的焊接,焊缝无气孔,建议用于大面积的TIG焊时需预热。 特性和用途:机械性能好、抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用。 熔点约935℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用 RBCuZn-D2
S225F Cu48 Ni10
Zn Rem. 外涂焊剂的S225焊丝 RBCuZn-D
S226 Cu60 Sn0.3
Si0.2 Zn Rem. 熔点约900℃。黄铜气焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁
S227 Cu58 Sn0.9 Ni0.5
Si0.1 Fe0.8
Zn Rem. 熔点880℃。黄铜气焊及碳弧焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁 RBCuZn-B
S229 Cu55 Ni6 Mn4
Zn余量 熔点约920℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用
铜的焊接工艺规程.doc
铜及铜合金的焊接工艺
铜具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性、延展性及一定的强度等特性。在电气、电子、化工、食品、动力、交通及航空航天工业中得到广泛应用。在纯铜(紫铜)中添加10余种合金元素,形成固溶体的各类铜合金,如加锌为黄铜;加镍为白铜;加硅为硅青铜;加铝为铝青铜等等。
铜及铜合金可用钎焊、电阻焊等工艺方法实现连接,在工业发达的今天、熔焊已占据主导地位。用焊条电弧焊、TIG焊、MIG焊等工艺方法容易实现铜及铜合金的焊接。
影响铜及铜合金焊接性的工艺难点主要有四项元素:一是高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7~11倍,当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时,则铜材很难熔化,填充金属和母材也不能很好地熔合。二是焊接接头的热裂倾向大。焊接时,熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物,使铜及铜合金具有明显的热脆性,产生热裂纹。三是产生气孔的缺陷比碳钢严重得多,主要是氢气孔。四是焊接接头性能的变化。晶粒粗化,塑性下降,耐蚀性下降等。
1、紫铜的焊接
紫铜(C18980) 执行标准: GB/T9460: HSCu AWS A5.7 : ERCu DIN 1733 : SG-CuSn 应用描述:含锡的铜焊接附材具有很好的流动性,适用于无氧铜以及高形变率易再加工铜材的焊接,焊缝无气孔,建议用于大面积的TIG焊时需预热。 包装方式:轴材:15KG或12.5KG/盘,棒材:5KG/小盒,5小盒/大盒HS201紫铜焊丝
相当AWS ERCu紫铜:HS201/ERCU/HSCU
执行标准: GB/T9460: HSCu AWS A5.7 : ERCu DIN 1733 : SG-CuSn |
牌号 |
铜 |
铝 |
硅 |
锰 |
铅 |
锡 |
镍 |
磷 |
铁 |
其他 |
HSCu |
≥98.0 |
≤0.01 |
≤0.5 |
≤0.5 |
≤0.02 |
≤1.0 |
|
≤0.15 |
|
≤0.50 |
SG-CuSn |
余量 |
≤0.01 |
0.1-0.5 |
0.1-0.5 |
0.01 |
0.5-1.0 |
≤0.3 |
≤0.02 |
≤0.05 |
≤0.1 |
ERCu |
≥98.0 |
≤0.01 |
≤0.50 |
≤0.50 |
≤0.02 |
≤1.0 |
|
≤0.15 |
|
≤0.50 |
铜材的焊接,焊缝无气孔,建议用于大面积的TIG焊时需预热。 特性和用途:机械性能好、抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用。 熔点约935℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用 RBCuZn-D2
S225F Cu48 Ni10
Zn Rem. 外涂焊剂的S225焊丝 RBCuZn-D
S226 Cu60 Sn0.3
Si0.2 Zn Rem. 熔点约900℃。黄铜气焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁
S227 Cu58 Sn0.9 Ni0.5
Si0.1 Fe0.8
Zn Rem. 熔点880℃。黄铜气焊及碳弧焊用,也可钎焊铜、钢、铸铁 RBCuZn-B
S229 Cu55 Ni6 Mn4
Zn余量 熔点约920℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用
铜的焊接工艺规程.doc
铜及铜合金的焊接工艺
铜具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性、延展性及一定的强度等特性。在电气、电子、化工、食品、动力、交通及航空航天工业中得到广泛应用。在纯铜(紫铜)中添加10余种合金元素,形成固溶体的各类铜合金,如加锌为黄铜;加镍为白铜;加硅为硅青铜;加铝为铝青铜等等。
铜及铜合金可用钎焊、电阻焊等工艺方法实现连接,在工业发达的今天、熔焊已占据主导地位。用焊条电弧焊、TIG焊、MIG焊等工艺方法容易实现铜及铜合金的焊接。
影响铜及铜合金焊接性的工艺难点主要有四项元素:一是高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7~11倍,当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时,则铜材很难熔化,填充金属和母材也不能很好地熔合。二是焊接接头的热裂倾向大。焊接时,熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物,使铜及铜合金具有明显的热脆性,产生热裂纹。三是产生气孔的缺陷比碳钢严重得多,主要是氢气孔。四是焊接接头性能的变化。晶粒粗化,塑性下降,耐蚀性下降等。
1、紫铜的焊接
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