华民钢球金箍棒牌耐磨钢棒

棒磨机钢棒（耐磨钢棒）断棒原因，有以下几个原因导致

1、棒磨机钢棒（耐磨钢棒）量偏少或进料量偏多

棒磨机装棒量棒磨机钢棒（耐磨钢棒）的多少，关系到棒磨机钢棒（耐磨钢棒）被提升的高度及对被破碎岩块的冲击次数、冲击力大小和有效研磨面积的大小等，它对棒磨机的生产效率有很大的影响。试验研究表明，湿式棒磨机的棒磨机钢棒（耐磨钢棒）充填率在40 ～ 45时较好。但国内大多数工程都低于此范围，少数仅为30左右。由于装棒量太少，棒磨机钢棒（耐磨钢棒）的抛落和泻落所占的比重也相应减少，生产效率降低，进人磨内的石块不能及时地破碎到较细的程度而被水冲出磨机，只能破为较粗的颗粒夹在棒缝中等待进一步破碎。这样，棒缝常被石屑填满而失去对上层磨棒的约束作用，引起磨棒排列状态的改变。进料量偏多，亦容易造成“消化不良”而引起同样的结果。

2、棒磨机两端进料或加水不等

制砂用的棒磨机一般都是端进料、端加水而中间周边排料的。显然，磨机两端的进料不等，易使棒磨机钢棒（耐磨钢棒）歪斜。而当供料皮带的轴线与磨轴成垂直布置时，皮带跑偏会引起两端进料不等；二者成平行布置时，因石料的运动惯性，更难保证两端进料均匀。如果采用由摇臂摇动的分料斗交替地向磨机两端供料，则将人为地造成两端的进料不等，不仅不能避免断棒，实际上还会增加棒磨机钢棒（耐磨钢棒）歪斜和断裂的机会。

若两端加水不等，则其排料亦不相等，其结果相当于进料不等。特别是磨碎卵石时，因卵石粒圆面光，容易滚动和弹跳，加水多的，一端的卵石将被水冲离磨端，甚至直接由排料口排出，造成一端料多，一端料少，使棒磨机钢棒（耐磨钢棒）歪斜。

3、棒磨机钢棒（耐磨钢棒）进料粒径过大

连料的最大粒径取决于棒径的大小，个直径为25ram 的球形石子即可填平两根 lO0的磨棒间的缝隙。若石子的粒径更大，且其韧性很好时，将难于破碎。它们堵在棒缝中，将使其上面的棒磨机钢棒（耐磨钢棒）失去棒缝的约束。虽然进料的粒径有筛阿严格控制，但超径现象总是难免的。而只要有超径，磨棒就可能歪斜。采用中石(最大粒径为40ram)制砂，就更不用说。

4、不合格的棒磨机钢棒（耐磨钢棒）剔除不及时

    棒磨机钢棒（耐磨钢棒）磨损到一定程度后，便易弯曲和断裂弯棒和断棒若不及时剔除，将进一步引起其它磨棒的排列紊乱。但运行人员看不到磨机内的棒磨机钢棒（耐磨钢棒）。固此，不能及时发现弯棒和断捧，只能定期打开簿磨机检查。这种检查常成为马后炮。同时，由于磨内装棒多、空问小，加上棒磨机钢棒（耐磨钢棒）笨重，想彻底清除已经弯曲和断裂、以及即将弯曲和断裂的瞎棒，也是很困难的。因而，常常留下一些隐患。

5、棒磨机内部件脱落

    棒磨机筒内都装有衬板。衬板由螺栓紧固在磨筒壁上。在磨棒的巨大冲击作用下，紧固螺栓很容易松动，甚至被剪断而造成螺栓与村板脱落。衬板既大又不容易破碎，它们脱落后会造成什么结果，是不难想象的。

6、棒磨机钢棒（耐磨钢棒）的含碳星偏低

棒磨机钢棒（耐磨钢棒）受力的特殊性，要求它既具有良好的冲击韧性，又具有一一定的硬度和刚度。一般来说，古碳量为0．9 ～1．1 的热轧钢较适于用作棒磨机钢棒（耐磨钢棒）。但迄今为止，国内几乎都是选用40号至50号钢作磨棒。这些钢材的平均含碳量仅0.37 ～0.55 ，虽然其冲击韧性良好，但硬度和刚度却较低，容易磨损和弯曲。使用过程中易固弯曲而引起其它棒磨机钢棒（耐磨钢棒）的排列紊乱。

结论

    棒磨机运行时，磨内棒磨机钢棒（耐磨钢棒）的平行排列秩序被扰乱，造成棒磨机钢棒（耐磨钢棒）之间互相撞击，致使磨棒的受力情况恶化，是导致磨棒断裂的根本原固之一。而装棒量偏少或进料量偏多，磨机两端进料量或加水量不等，进料粒径过大，不台格的磨棒剔除不及时，机内部件脱落，以及棒磨机钢棒（耐磨钢棒）含碳量偏低等，都能造成磨棒歪斜，扰乱其平行排列秩序，导致磨棒断裂。