供氮装置氮封阀泄氮调节阀厂家批发

厂商 ：梅科阀业科技（上海）有限公司

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  • 自清洗过滤器
  • 疏水自动加压器
  • 电子除垢仪
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商品详细描述
供氮装置(氮封阀) 概述
供氮装置(氮封阀) 无需外加能源，利用被调介质本身压力变化而实现自动调节，使阀后压力恒定，整机具有动作灵敏、控制压力波动小、节约能源。
供氮装置(氮封阀) 采用动力源与信号点分开检测的方法，外加可调节流装置，使整台阀门的调节精度大大提高，减压比最大可达2000：1。广泛应用于各种气体减压稳压的自动控制场合，特别适合作为氮封的供氮阀使用，具有持续供氮压力波动小、反应灵敏等特点。
供氮装置(氮封阀) 阀本体部分
●结构大类：自力式
●结构类型：指挥器操作型
●阀芯型式：单座快开式(DN≤25)
            压力平衡型
●流量特性：快开
●公称压力：1.6、4.0Mpa
            ANSI 150/300
●阀门口径：DN20~200(3/4~8")
●适用温度：-20~+150℃
            +100~+250℃
●泄漏标准：IV、V、VI级
●连接方式：法兰、螺纹、焊接
供氮装置(氮封阀) 特点
●供氮装置(氮封阀) 无需外加能源，能在无电气的场合工作，既方便又节约了能源；
●大而灵敏的检测膜片，保证了控制点的压力精度；
●信号检测执行器与动力执行机构分开，使整台调压阀减压比可达2000：1
●增设可调节流装置，完全消除压力波动对设定点精度的影响，调节更加稳定；
●整机采用无填料设计，动作迅速；
●压力设定点分段范围细且相互交错，选用方便；
●压力设定方便，运行时可连续无干扰地进行设定，免维护使用；
●配用专用取压管及接头，安装更加简捷、可靠。
 
 
 
供氮装置(氮封阀) 主要零件常用材料
阀体、阀盖：ZG230~450、ZG1Cr18Ni9、
           WCB、CF8、CF8M、CF3M
阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti、304、316、316L
           以上+PTFE
           以上+司钛莱合金堆焊
平衡波纹管：1Cr18Ni9Ti
垫      片：不锈钢+柔性石墨
膜      片：夹增强尼龙织物橡胶
弹      簧：60Si2Mn
阀杆、推杆：1Cr18Ni9Ti、304、316、2Cr13
导  压  管：铜、不锈钢
供氮装置(氮封阀) 压力补偿原理

供氮装置(氮封阀) 整机工作原理及作用方式
供氮装置(氮封阀) 是一种控制阀后压力的调节阀，其初始位置的阀芯在开启位置，当指挥器执行器检测到阀后压力升高至设定值，自动关闭指挥器，随即主阀开度逐渐减小，直到阀后压力稳定在要求的给定值。
供氮装置(氮封阀) 规格与技术参数
公称通径DN(mm)
 20
 25
 32
 40
 50
 65
 80
 100
 125
 150
 200
额定流量系数Kv①
 大容量型
 7
 11
 20
 30
 48
 75
 120
 190
 300
 480
 760
标准型
 5
 7
 11
 20
 30
 48
 75
 120
 190
 300
 480
高精度型
 2.8
 5
 7
 11
 20
 30
 48
 75
 120
 190
 300
额定行程L(mm)
 8
 10
 14
 20
 25
 40
 50
公称压力PN(MPa)
 1.6     4.0
固有流量特性
 快开
固有可调比R
 30
设定压力调节范围(Kpa)
 0.5~5.5 5~12 10~20 15~50 40~80 60~100
80~140 120~180 160~220 200~260 240~300
280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800
780~900 880~1000
调节精度(%)
 ＜±5
最高工作温度(℃)
 -20~80  0~200
泄漏量等级
阀
芯
 金属：不锈钢
 IV级(10的负4乘以阀额定容量)
软密封：增强PTFE
 VI级(微气泡级)②
司钛莱合金堆焊
 IV级、V级(1.8乘以10的负7乘以△P乘以D)

注：1)①小流量Kv值向本公司索取《梅科阀业PE系列小流量调节阀》
   2)②气泡数量详见GB/T4213-92
   3)△P为阀前后压差，以KPa为单位；D为阀座直径。以mm为单位；
供氮装置(氮封阀) 压力调节范围确定
●设定点压力调节范围分段详见规格与技术表，应尽量将常用压力设定值选取在范围的中间值附近。
●供氮装置(氮封阀) 本身是一个调节系统，主阀需一定的推动压力，即阀前压力不得低于200Kpa(表压)。
供氮装置(氮封阀) 流量特性

供氮装置(氮封阀) 特殊要求
●特殊检验；●真空条件下使用；●完全去油、去水管理；●特殊介质(如氧气)；●禁铜处理；●使用不锈钢连接件；●特殊接口、配管；●指定涂层颜色；
供氮装置(氮封阀) 典型安装方式说明

供氮装置(氮封阀) 典型应用：氮封系统

供氮装置(氮封阀) 工作原理
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内氮气压力降低，供氮阀开启，向储罐注入氮气，罐内氮气压力上升，当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时，供氮阀自动关闭。
当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，罐内氮气压力下降，降至泄氮阀压力设定值时，泄氮阀自动关闭。
供氮装置(氮封阀) 阀门选用说明
一般供氮压力在300-800Kpa左右，氮封设定压力1Kpa,泄氮压力1.5Kpa,呼吸阀呼气压力2Kpa,吸气-0.8Kpa;
罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作；
泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致；
一般供氮阀选用ZZYPII型带指挥操作型自力式压力调节阀(ZZVYP自力式调节阀)，泄氮装置选用ZZVP自力式微压阀；呼吸阀采用ZZFX防爆阻火呼吸阀。
供氮装置(氮封阀) 取压方式说明

供氮装置(氮封阀) 安装注意事项
●供氮装置(氮封阀)利用介质自身的压力操作执行机构，在执行机构内充满介质，故合理的安装方式将提高设定点的调节精度和增加阀门的使用寿命。
●在安装时取压点的位置应离调压阀有适当距离，大于6~10倍管道直径。
●建议安装旁路以供定期检修。
●指挥器与主阀可分开安装。
供氮装置(氮封阀) 连接尺寸及标准
连接方式：法兰、螺纹、焊接(需客户指定)
法兰标准：PN16钢制法兰按GB/T9113.1;PN40钢制法兰按GB/T9113.2
密封面型式：PN16为突面(RF)；PN40为凹凸面，阀体为凹面
法兰端面距：GB12221-89
执行机构接口：内螺纹M16*1.5、Rc1/4
*连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户指定的标准制造。如：ANSI、HG、JB等。
供氮装置(氮封阀) 外形尺寸级重量


 
表3                                                                                                          单位：mm 
公称通经DN
 20
 25
 32
 40
 50
 65
 80
 100
 125
 150
 200
L
 150
 160
 180
 200
 230
 290
 310
 350
 400
 480
 600
H
 690
 690
 705
 705
 760
 800
 800
 840
 880
 980
 1050
A
 ∮308、∮394
L1
 233
 233
 332
 332
 373
 572
 552
 673
 980
 900
 1200
P≥
 135
 170
 220
 220
 235
 245
 325
 425
 550
 660
 900
H1
 330
重量(Kg)
 18
 18
 25
 27
 42
 65
 80
 108
 182
 260
 305

 注：指挥器与主阀可分开安装
◇ 阀门类：【A】安全阀【D】蝶阀 电磁阀【F】放料阀【G】隔膜阀 管夹阀 过滤器【H】呼吸阀【J】 截止阀 减压阀【P】排泥阀 排气阀 排污阀 平衡阀【Q】球阀 切断阀【S】 疏水阀 水力控制阀【T】调节阀【X】旋塞阀【Z】闸阀 针型阀 止回阀 柱塞阀 阻火器。 

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