厂商 ：江苏省华能高空修建防腐有限公司
江苏 盐城市- 主营产品：
- 高空防腐
- 高空维修
- 高空新建
联系电话 ：15895186111
商品详细描述
钢筋混凝土倒锥壳形水塔
1、根底施工 基坑土方开挖前，应按工程总平面图仔细做好定位放线作业，清楚水管及门洞方位，基坑开挖时，应依据钻探材料、描绘图纸和描绘需求的地基承载才调，进行查看核对。当基坑工程开挖施工抵达没计标高时。应由描绘、建设单位和施工单位一起勘察判定，以为抵达描绘需求时，方能浇筑混凝土垫层.基准平面与垫层厚度操控按描绘需求做。
根底模板运用定型木模板，依据基槽土质较好，底板外侧选用上模，板直径与垫层直径巨细要相同。杯口模板下设若干个Φ20撑脚支托，外模板上下各加1OOmm钢丝绳围箍杯口内模：悬挂于焊接钢筋支架的角钢围圈上。为加强竖向钢筋稳定性及绑扎成型的准确性，增设6～lO根n形撑脚；预埋地笼锚筋时，要对称吞没并与卷扬机牵引方向一起。本工程笔直运送选用井架吊笼招供上下和上料。在杯口外预埋铁件或钢筋，以作滑升时吊笼拉围地锚。在基坑周围挖4～6个200mm×200mm的方孔，深500mm。埋进接地极桩，再用Φ14圆钢串联焊结，并与根底钢筋焊成通路。根底施工结束时，应查看接地状况，务使接地电阻不大于描绘规则的数字。
根底混凝士浇筑时需搭设合座脚手架，供运送浇筑混凝土的施工和查看人员运用，混凝土浇筑次序是由两个方向以上向中线合拢，先浇筑底板混凝土，后浇筑杯口混凝土。浇筑时宜疾速接连作业。尽量不留施工缝。根底混凝土浇筑后拾掇现场，做好管道穿越根底施工，管道弯头下应设置支墩，支墩用c10混凝士或Mu7.5砖、M5水泥砂浆砌筑。及时回填土，其标高应略低于根底顶面。
在选用钢筋混凝土薄壳根底施工时，需在上端一起做出高100～20Omm简身的筒脚，作为滑模设备时模板的靠山。筒脚应做到外形尺寸正确，外表平坦。
2、筒身滑模施工
筒身是本工程主体计划有些，具有工程量小、作业面不大、施工工期短、接连作业、技术性强、高空立体交叉作业等特征。因而施工安排需求紧密，分工清楚，统一指挥，各负其责，包管滑模作业正常进行。
（1）模具拼装
机具拼装前，应对全部部件、配件及钢模板仔细进行清查和核对，符合需求后方可运用。中轴是机具拼装的基准件，需求对中、置
和定向，即筒中轴线与塔身中间对准，坚持上钢圈平面水平及两端辐射梁联合座与筒身两条轴线相重合。其他部件拼装次序为：拼装骨架→内模及有些操作平板→液压体系拼装及实验→底层钢筋绑扎焊接、安插支承杆与根底预留钢筋焊接一设备外模及其它操作平台。
在千斤顶支承杆刺进前，有必要进行拼装作用查看和全体油路试压，拧紧螺栓，包管机架的全体刚度。滑模油路实验压力为9.8MPa。插人支承杆时应首要堵截电源，防止失误而构成事端。支承杆有必要与根底钢筋对应焊牢。支承杆选用双帮条单面焊，长度为10d，最短不小于50mm，在此条件下支承杆可替代一根立筋。没有选用接连配筋的环筋及竖筋，应注重节点错缝。支承杆是水塔滑升的仅有支承杆和避雷的下引线，不只接头要按强度需求焊接.并且底部有必要和环筋焊接，并与根底内接地极引下线构成牢靠通路。钢筋绑批、支承杆刺进焊接及预埋铁件，经自检合格和建设单位查看签证后方可拼装外模。为增强支承杆的刚度，包管滑模施工的质量和安全，每隔1～1.5m添加Φ12沉默寂静钢箍一道，并与支承杆及主筋焊接强健。
模板封口前应把根底顶面冲刷洁净，对模具、平台、设备、电路及通讯进行一次全部查看，招认合格后方能起步滑升。表里吊架及安全网在滑升到可装高度时，应立即拼装就位扎牢，筒身滑模机具拼装见图5。若选用无井架滑模工艺时，在支架土设备带有滑轮的天平架即可。若不选用接连配箍筋时，其放丝盘和导向辊筒可取消。
（2）绑扎钢筋与浇筑混凝土
筒身钢筋主要有立筋、箍筋及千斤顶导杆。立筋为Φ12，搭接配筋，接头按标准需求错开，其间两根作为避雷针导线的钢筋用焊接接长，若运用千斤顶导杆作导线时，上述两根可不接接，环筋为2Φ5接连螺旋配筋，设有专用放丝盘布筋，人工绑扎。为阻碍环筋将洲伤促进，坚持钢筋网既定的几许形状，应在操作台上相应部位暂时加设限位器。不选用接连配筋的箍筋为Φ6@180mm。8根Φ25mm导杆均匀分布在钢筋网的筒身圆周上。
导线接头要错开，不收回的可选用双帮条双焊缝焊接，帮条声20以上长200mm，焊缝高度不小于8mm；导杆运用前要调直，两端头要锉平并铲除毛刺，以利始末千斤顶。
混凝土有必要选用机械拌和，拌合物直接倾入提升斗，由卷扬机倒入布料斗而灌人模内，按次序分层浇筑，每层高30mm，但初凝后的混凝土不能入模。振捣器刺进混凝土深度不能跨越35cm，以削减对底层混凝土凝聚的影响，振捣器不得磕碰模板及钢筋。
（3）起步与滑升
底层130cm高的混凝土浇筑后，依据施工气候需静停40～60min后方能起步滑升，先升高6～10cm，查询滑出混凝土凝聚的硬度，有无坍落、下坐、变形及泌水表象，如有应延伸间隔时间并查清缘由，选用办法，待正常后才调持续滑升。滑升高度通常每次不跨越30cm，出模混凝土抗压强度在0.1～0.2MPa，每天滑升高度为6-8m。
滑升时应严肃监督支承杆的作业状况，发现有曲折趋势应立即停滑。对接导杆时要注重能否接妥，防止千斤顶活塞回位时将导杆拉起脱空。否则会构成模板的急速歪斜。接头露出千斤顶后应立即点焊，防止下部导杆错位，露出250ram时，有必要帮条焊接。滑升后空模板内粘带的混凝土，有必要及时拾掇洁净，防止结硬粘牢而影响底层混凝土的滑模质量。
当模板滑到门窗描绘方位时，可将预制好的钢筋混凝土窗框设备上。对圆窗洞处需外加Φ12钢筋圈两道。关于木门框也可选用浇筑混凝土时在窗两端预埋木砖的办法处置。
筒身大门上的雨篷及筒身内的平台等，均在滑升时选用预留钢筋后支模浇筑混凝土。
筒身轴线操控是包管工程质量的重要一环，筒身高度为25m，选用吊重线坠法可满足需求。
【 手 机 】：15895186111
【 联系人 】：周立金
【 地 址 】：盐城市盐马路198号清华园1幢2单元503
【详情登录公司网站】：http://www.y66666.com
根底模板运用定型木模板，依据基槽土质较好，底板外侧选用上模，板直径与垫层直径巨细要相同。杯口模板下设若干个Φ20撑脚支托，外模板上下各加1OOmm钢丝绳围箍杯口内模：悬挂于焊接钢筋支架的角钢围圈上。为加强竖向钢筋稳定性及绑扎成型的准确性，增设6～lO根n形撑脚；预埋地笼锚筋时，要对称吞没并与卷扬机牵引方向一起。本工程笔直运送选用井架吊笼招供上下和上料。在杯口外预埋铁件或钢筋，以作滑升时吊笼拉围地锚。在基坑周围挖4～6个200mm×200mm的方孔，深500mm。埋进接地极桩，再用Φ14圆钢串联焊结，并与根底钢筋焊成通路。根底施工结束时，应查看接地状况，务使接地电阻不大于描绘规则的数字。
根底混凝士浇筑时需搭设合座脚手架，供运送浇筑混凝土的施工和查看人员运用，混凝土浇筑次序是由两个方向以上向中线合拢，先浇筑底板混凝土，后浇筑杯口混凝土。浇筑时宜疾速接连作业。尽量不留施工缝。根底混凝土浇筑后拾掇现场，做好管道穿越根底施工，管道弯头下应设置支墩，支墩用c10混凝士或Mu7.5砖、M5水泥砂浆砌筑。及时回填土，其标高应略低于根底顶面。
在选用钢筋混凝土薄壳根底施工时，需在上端一起做出高100～20Omm简身的筒脚，作为滑模设备时模板的靠山。筒脚应做到外形尺寸正确，外表平坦。
2、筒身滑模施工
筒身是本工程主体计划有些，具有工程量小、作业面不大、施工工期短、接连作业、技术性强、高空立体交叉作业等特征。因而施工安排需求紧密，分工清楚，统一指挥，各负其责，包管滑模作业正常进行。
（1）模具拼装
机具拼装前，应对全部部件、配件及钢模板仔细进行清查和核对，符合需求后方可运用。中轴是机具拼装的基准件，需求对中、置
和定向，即筒中轴线与塔身中间对准，坚持上钢圈平面水平及两端辐射梁联合座与筒身两条轴线相重合。其他部件拼装次序为：拼装骨架→内模及有些操作平板→液压体系拼装及实验→底层钢筋绑扎焊接、安插支承杆与根底预留钢筋焊接一设备外模及其它操作平台。
在千斤顶支承杆刺进前，有必要进行拼装作用查看和全体油路试压，拧紧螺栓，包管机架的全体刚度。滑模油路实验压力为9.8MPa。插人支承杆时应首要堵截电源，防止失误而构成事端。支承杆有必要与根底钢筋对应焊牢。支承杆选用双帮条单面焊，长度为10d，最短不小于50mm，在此条件下支承杆可替代一根立筋。没有选用接连配筋的环筋及竖筋，应注重节点错缝。支承杆是水塔滑升的仅有支承杆和避雷的下引线，不只接头要按强度需求焊接.并且底部有必要和环筋焊接，并与根底内接地极引下线构成牢靠通路。钢筋绑批、支承杆刺进焊接及预埋铁件，经自检合格和建设单位查看签证后方可拼装外模。为增强支承杆的刚度，包管滑模施工的质量和安全，每隔1～1.5m添加Φ12沉默寂静钢箍一道，并与支承杆及主筋焊接强健。
模板封口前应把根底顶面冲刷洁净，对模具、平台、设备、电路及通讯进行一次全部查看，招认合格后方能起步滑升。表里吊架及安全网在滑升到可装高度时，应立即拼装就位扎牢，筒身滑模机具拼装见图5。若选用无井架滑模工艺时，在支架土设备带有滑轮的天平架即可。若不选用接连配箍筋时，其放丝盘和导向辊筒可取消。
（2）绑扎钢筋与浇筑混凝土
筒身钢筋主要有立筋、箍筋及千斤顶导杆。立筋为Φ12，搭接配筋，接头按标准需求错开，其间两根作为避雷针导线的钢筋用焊接接长，若运用千斤顶导杆作导线时，上述两根可不接接，环筋为2Φ5接连螺旋配筋，设有专用放丝盘布筋，人工绑扎。为阻碍环筋将洲伤促进，坚持钢筋网既定的几许形状，应在操作台上相应部位暂时加设限位器。不选用接连配筋的箍筋为Φ6@180mm。8根Φ25mm导杆均匀分布在钢筋网的筒身圆周上。
导线接头要错开，不收回的可选用双帮条双焊缝焊接，帮条声20以上长200mm，焊缝高度不小于8mm；导杆运用前要调直，两端头要锉平并铲除毛刺，以利始末千斤顶。
混凝土有必要选用机械拌和，拌合物直接倾入提升斗，由卷扬机倒入布料斗而灌人模内，按次序分层浇筑，每层高30mm，但初凝后的混凝土不能入模。振捣器刺进混凝土深度不能跨越35cm，以削减对底层混凝土凝聚的影响，振捣器不得磕碰模板及钢筋。
（3）起步与滑升
底层130cm高的混凝土浇筑后，依据施工气候需静停40～60min后方能起步滑升，先升高6～10cm，查询滑出混凝土凝聚的硬度，有无坍落、下坐、变形及泌水表象，如有应延伸间隔时间并查清缘由，选用办法，待正常后才调持续滑升。滑升高度通常每次不跨越30cm，出模混凝土抗压强度在0.1～0.2MPa，每天滑升高度为6-8m。
滑升时应严肃监督支承杆的作业状况，发现有曲折趋势应立即停滑。对接导杆时要注重能否接妥，防止千斤顶活塞回位时将导杆拉起脱空。否则会构成模板的急速歪斜。接头露出千斤顶后应立即点焊，防止下部导杆错位，露出250ram时，有必要帮条焊接。滑升后空模板内粘带的混凝土，有必要及时拾掇洁净，防止结硬粘牢而影响底层混凝土的滑模质量。
当模板滑到门窗描绘方位时，可将预制好的钢筋混凝土窗框设备上。对圆窗洞处需外加Φ12钢筋圈两道。关于木门框也可选用浇筑混凝土时在窗两端预埋木砖的办法处置。
筒身大门上的雨篷及筒身内的平台等，均在滑升时选用预留钢筋后支模浇筑混凝土。
筒身轴线操控是包管工程质量的重要一环，筒身高度为25m，选用吊重线坠法可满足需求。
【 手 机 】：15895186111
【 联系人 】：周立金
【 地 址 】：盐城市盐马路198号清华园1幢2单元503
【详情登录公司网站】：http://www.y66666.com
相关产品推荐
