全自动瓦楞纸板高速生产

设备优越性能阐述

整线在自动化生产控制上采用欧洲高端配置的德国西门子PLC控制系统在生产过程中各机台配合速度的调整、浆量的调整、热缸包角的调整、换单调整、产量统计、纸板输送运输等重要的工艺参数的调整实现全自动化的自我适应调整及统计。

设备的电气配备同样采用了国际领先及应用最为广泛的、德国西门子、日本三菱、法国TE等国际知名品牌，保证生产线电气系统的良好稳定运行。

瓦楞纸板、纸箱指的是包装盒、大型纸箱、快餐饭盒、轻型或重型运输包装等，此类产品可算是包装行业里的龙头老大，全国近万家纸箱(盒)包装厂，十几年来国内流通领域对瓦楞纸板、纸箱(盒)、印刷成套设备的需求量长盛不衰，供不应求。
除大量的生活日用品采用纸箱包装外，目前，摩托车、自行车也大量采用纸箱包装。特别是日常生活中不可或缺的水果也由柳筐改用纸箱进行包装。据行业内预测，不久，蔬菜也将会大量使用纸箱作包装。随着经济的进一步发展，纸箱包装企业更新改造速度加快，将迫切需要2米以上宽幅的五层、七层、九层及高强度等各种瓦楞纸板、纸箱(盒)成套设备。

     按瓦楞纸板生产工艺，瓦楞纸板生产线由湿部设备和干部设备两个相对独立的工艺段组成，其中湿部设备主要包括原纸托纸架、自动接纸机、预热预调器、单面瓦楞机、输纸天桥、自动张力控制、涂胶机、双面机等，湿部设备将瓦楞原纸制成不同楞型组合的三、五、七层瓦楞纸板；干部设备主要包括数控换单切断机、纵切压痕机、横切机、堆码机等，干部设备将瓦楞纸板按订单要求进行纵切压痕、横切和堆码输出。

  瓦楞纸板生产线是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸箱企业面对越来越激烈的市场竞争，面对瓦楞纸箱用户订单规格多、数量小、交货快的要求，必须通过提高瓦楞纸板生产线的自动化程度，提高瓦楞纸板生产线的生产管理水平，达到提高质量、提高效率、节约能源、节约人力、减少耗材、减少废品的目的，其中干部设备是达到这一目的关键，瓦楞纸箱企业应对旧生产线的干部设备进行全面升级改造，新上生产线应配置带生产管理系统的全自动干部设备。

湿部设备配置

  在整条瓦楞纸板生产线中湿部设备是瓦楞成型的关键设备，主要涉及到原纸、胶水、蒸汽、等各种因素对纸张成型品质的影响，因此要解决的问题是纸板品质的问题。湿部的关键设备单面瓦楞机应选择技术先进的设备，正压或者负压式卡匣式单面机。可调节间隙的数值显示、涂胶量大小的控制至关重要。

干部设备配置

  在干部设备中，纵切机是影响工作效率的设备，它的选择非常重要。纵切机中刀应该选用可以移动的，而且在选购瓦线时要考虑到对裁切刀、压线导轨的防尘处理，因为在实际使用中，磨刀的粉尘会落在光滑的导轨上，造成刀或者压线轮在排刀时移动困难，而经常停机的现象。压线轮之间的最小间隔应保证在50mm刀线的定位方式、排刀精确度的实际数值，有的厂家均宣称能够达到+0.5mm但在实际中会出现1-2mm误差，因此要人员经常检测，效率低下；压线轮的几种方式，可以适应多中压线类型的要求。建议采用下切式结构，防尘无污染！