PSJ型实物校验装置

PSJ型实物检测装置中的称重仓可以和现有缓冲仓配用，或者改造为称重仓，或者重新设计成新设备。苏能公司可以提供所有设计及设备（包括控制设备、电子设备、料仓、闸门、标定防码等等）。

实物检测系统中称重仓容积，取决于安装皮带秤的输送机的输送能力， 根据原电力部安生[1993]457号文件规定：用实煤校验时，检验的煤量不小于输煤皮带运行时最大小时累计量的2%。

　　为了保证皮带秤实物检测装置的准确度，检测装置本身应配有自检防码（即标准器），便于随时检验。砝码配置根据电力部JJG（电力）02-96 检定规程：检定用标准砝码的最小量值为1t，或为最大称量的50%，两者中应取其大者，其余部分可用任何其它的恒定载荷来替代。标准砝码准确度为M1级。
工作原理

　　实物检测装置的工作原理是当胶带输送机上的物料经过电子皮带秤称量后进人称重料斗，支撑称重料仓的四只称重传感器，将产生与物料重量值成正比的电信号输出，该输出信号进入以微处理器控制的称重显示仪表，称重显示仪表将信号进行放大、处理，显示出实际重量数。经过称量后物料通过出料设备返回到输送系统中去。将实物检测装置与皮带秤所显示的物料重量进行比较，从而达到校验皮带秤的目的。上述称量方法是物料先经过皮带秤，后通过料斗秤进行称重。物料也可预先通过料斗秤进行称重，再经过皮带秤称量。采用哪一种方法，将根据现场情况确定。

　　为了保证实物检测装置的准确性，该装置配有标准砝码，用于自身精度的核准。通常在检测前，通过安装在称重料仓上站码提升机，将标准砝码提起，称重仪表将显示提起砝码的重量。显示值应与砝码值相同，否则，将对称重显示仪表进行修正。砝码提升机是通过可编程控制器进行程序控制升降，也可通过操作台进行手动控制升降。

　　为了提高系统的自动化程度，可选用计算机对称重仪表、皮带秤仪表以及可编程控制器进行双向通讯，对其进行管理，使其称重、校准自动进行。采用AUTO－MAT（自动物料校准）专用软件，可以自动修正皮带秤的间隔值，使皮带秤仪表的显示值与称重显示仪表的显示值相同，以避免人为操作误差的产生。在计算机屏幕上，可完成料斗秤、皮带秤的称重以及砝码的升降，并可动态模拟上述工作过程。

　　另外，皮带秤在正常工作期间，工控计算机可实时监视皮带秤的运行状态，记录运行输送物料的曲线，打印各种有关报表，打印格式可根据要求完成，包括班报、日报、简报、季报、年报。