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易奇TC11耐腐蚀钛合金,TC11钛棒 进口钛板,TC11钛合金 TC11(Ti-6Al-3.5Mo-1.8Zr)是做飞机叶片的,两相合金,加入少量的Si增加抗蠕变性能。 TC11钛合金属于α+β型钛合金,500℃下具有高强度,所以合金广泛应用于宇航业。然而,由于合金的变形抗力对温度非常敏感,也就是热变形温度范围很窄,所以合金高温下变形很困难。另外,技术参数如变形温度会影响锻件的显微组织及其性能。同时,合金热加工后的变形行为、显微组织变化及其性能将大不同于TC11钛合金原始组织时的情况。所有这些因素会导致显微组织不均匀和质量不稳定。为了提高TC11钛合金的质量,有必要研究合金的热变形行为和显微组织的影响因素。之前的研究,TC11钛合金主要为α+β显微组织。后来,采用等温压缩试验研究了具有片状组织的TC11钛合金在变形温度范围890~995℃及应变速率范围0.01~10s-1条件下的变形机理。此外,通过等温压缩试验还研究了具有片状的β退火组织和等轴锻造组织的TC11钛合金在β区、温度范围1090~1030℃及应变速率范围0.001~0.1s-1条件下的热变形特性。虽然研究具有β原始显微组织的TC11钛合金的变形行为非常重要,但是对于变形温度范围内动态再结晶和显微组织变化的研究还相当不够。
易奇钛合金牌号:TA1、?? TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、ELI、TA9、?? TA10、TB2、TB3、TB4、TC1、TC2、TC3、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11、TC12、BT3-1、BT15、BT3、48-?? OT3、T-A6V、Ti-811、β-C、BT1-1、BT1-0、Ti5AL-2.5Sn、BT1-2、BT1-000CB、BT10、β-21S、BT1-0、?? BT1-1?? BT1-2、BT1-00、BT1-0?? BT5、TC4、TA0、TA1、TA2、TC3等更多牌号。
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钛合金具有强度高而密度又小,机械性能好,韧性和抗蚀性能很好。另外,钛合金的工艺性能差,切削加工困难,在热加工中,非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差,生产工艺复杂。钛的工业化生产是1948年开始的。航空工业发展的需要,使钛工业以平均每年约 8%的增长速度发展。目前世界钛合金加工材年产量已达4万余吨,钛合金牌号近30种。使用最广泛的钛合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工业纯钛(TA1、TA2和TA3)。 钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件,其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期,钛及其合金已在一般工业中应用,用于制作电解工业的电极,发电站的冷凝器,石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料。此外还用于生产贮氢材料和形状记忆合金等。
(1)α钛合金 若要使钛合金退火组织由单相α构成,添加元素应以α稳定元素为主。工业上,主要靠加入铝获得α钛合金。因此,此类钛合金,多半属于钛-铝系。添加合金元素铝是因为铝有较低的密度,能抵消加入合金中重过渡金属元素对钛合金密度的影响作用。铝能显著地使室温和高温下的α相强化,但加入量过多会出现Ti3Al相而引起脆性,因此,铝的添加量一般不超过7%(质量)。为进一步改善α-Ti合金的耐热性,钛-铝系合金中还添加锆、锡等中性元素和少量的β稳定元素。 α钛合金为单相合金,不能热处理强化,只有中等水平的室温强度。但由于这类合金的组织稳定,抗蠕变性能好,可在较高温度下长期稳定地工作,是创制新型耐热钛合金的基础。 航空工业常用的α钛合金有TA4,TA5,TA6和TA7等。TA7可用来制作承力较大的钣金件和锻件。对于α钛合金,惟一的热处理方式是退火。 (2)β钛合金 是退火组织完全由β相构成的合金。从钛与同晶型β稳定元素的状态图(图3)可知,要得到单相β组织,合金中β稳定元素的含量必须大于Cβ,才能使β转变温度降低到室温或室温以下。据实验结果,要使合金的β转变温度下降到600℃,应分别加入30%Mo,或70%V,或50%Nb,或70%Ta;如要将β转变温度下降到温室,则加入量还要更大。这样就可能使钛由主要元素变为非主要元素,加大合金密度,降低比强度。所以,稳定的β钛合金在工业上并没有多大的实际意义。目前,稳定型β合金只有作耐蚀材料的Ti-32Mo。 工业常用的β钛合金是亚稳定型近β钛合金。这类合金中β稳定元素含量无须大于Cβ,而只要大于CKB。这是因为此类合金当其加热到β相区淬火时,将发生马氏体转变,和钢一样,钛合金中马氏体转变也有一个开始温度Ms和转变终了温度Mf,它们随合金中β稳定元素含量的增加而降低,当β稳定元素含量超过CKB时,Ms下降到室温。通常将CKB称为临界浓度(图3)。亚稳定近β钛合金在固溶状态有良好的工艺塑性,便于加工成形,时效处理后可获得很高的强度性能。例如TB2(Ti-5Mo-5V-8Cr-3Al)合金,固溶状态σb<1000MPa,δ≥20%;时效后σb≈1350MPa,δ≥8%。 目前,国内试制的亚稳定近β钛合金牌号有:TB1,TB2,Ti-22,Ti-15-3,Ti-1023等,主要用于紧固件和飞机结构件。这类合金的缺点是对杂元素敏感性高,组织不够稳定,耐热性较低,不宜在高温下使用。另外,该类合金的冶金工艺也较一般合金复杂,焊接性较差。 (3)(α+β)钛合金 该合金退火组织由(α+β)两相组成。它兼有α和β钛合金的优点,即具有较高的耐热性,热加工较容易并能通过热处理强化。(α+β)型合金的优点是可以通过调整成分,使合金的组织,即α相和β相的性质与比例在很宽的范围内变动,从近α型直到近β型合金,以满足不同的设计和使用要求。 从成分上,(α+β)合金一般是以Ti-Al为基再添加适量的β稳定元素。因在周期表中具有实用价值的合金元素当中大多属β稳定的组元,故(α+β)型合金成分的选择余地远远超过α合金。如在我国冶标中规定的(α+β)钛合金,就分别属于: Ti-Al-Mn系:TC1(Ti-2Al-1.5Mn),TC2(Ti-3Al-1.5Mn) Ti-Al-V系:TC3(Ti-5Al-4V),TC4(Ti-6Al-4V),TC10(Ti-6Al-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe) Ti-Al-Cr系:TC5(Ti-5Al-2.5Cr),TC6(Ti-2-5.5Al-2Cr-1Fe-2Mo) Ti-Al-Mo系:TC8(Ti-6.5Al-3.5Mo-0.25Si),TC9(Ti-6.5Al-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si) TC11(Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.25Si) 其中TC10为高强钛合金,TC6,TC8,TC9,TC11,属热强钛合金,工作温度为400~500℃。 (α+β)钛合金的性能不仅与β稳定元素含量而且还与热处理方式有关。可见α+β合金的强度在较大范围内是可调整的,只要控制合金成分和选择适当的热处理方法,就能获得不同的组织形态,从而具有不同的性能水平。
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