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商品详细描述
shielded gas   
  焊接过程中用于保护金属熔滴、熔池及接头区的气体,它使高温金属免受外界气体的侵害。
3.4.3.185 热切割thermal cutting   
  利用热能使材料分离的方法。
3.4.3.186 气割gas cutting  
  利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度后喷出高速切割氧流,使其燃烧并放出热量实现切割的方法。
3.4.3.187 电弧切割arc cutting    
  利用电弧热能熔化切割处的金属,实现切割的方法。
3.4.3.188 等离子弧切割plasma cutting   
  利用等离子弧的热能实现切割的方法。
3.4.3.189 焊接缺陷weld defects   
  焊接过程中在焊接接头中产生的不符合设计或工艺文件要求的缺陷。
3.4.3.190 未焊透incomplete penetration (lack of penetration)   
  焊接时接头根部未完全熔透的现象。
3.4.3.191未熔合incomplete fusion (lack of fusion)   
3.4.3.192熔焊时,焊道与母材之间或焊道与焊道之间,未完全熔化结合的部分,点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分。
3.4.3.193 夹渣slag inclusion   
  焊后残留在焊缝中的溶渣。
3.4.3.194夹杂物inclusion   
  由于焊接冶金反应产生的,焊后残留在焊缝金属中的非金属杂质(如氧化物、硫化物等)
3.4.3.195  夹钨tungsten inclusion   
  钨极惰性气体保护焊时,由钨极进入到焊缝中的钨粒。
3.4.3.196气孔blowhole   
  焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。气孔可分为密集气孔、条虫状气孔和针状气孔等。
3.4.3.197 咬边undercut   
  由于焊接参数选择不当或操作工艺不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。
3.4.3.198  焊瘤overlap  
  焊接过程中,熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤。
3.4.3.199  白点fish eye    
  在焊缝金属拉断面上,出现的如鱼目状的一种白色圆形斑点。
3.4.3.200  烧穿meltthru(burnthrough)   
  焊接过程中,熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。
3.4.3.201  凹坑pit   
  焊后在焊缝表面或焊缝背面形成的低于母材表面的局部低洼部分。
3.4.3.202 未焊满incompletely filled groove   
  由于填充金属不足,在焊缝表面形成的连续或断续沟槽。
3.4.3.203  塌陷excessive penetration   
  单面熔化焊时,由于焊接工艺不当,造成焊缝金属过量透过背面,而使焊缝正面塌陷,背回凸起的现象。
3.4.3.204   焊接裂纹weld crack   
  在焊接应力及其他致脆因素共同作用下,焊接接头中局部区域的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面而产生的缝隙。它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征。
3.4.3.205  外观检查visual examination  (visual inspection )   
  用肉眼或借助样板,或用低倍放大镜观察焊件,以发现焊缝处气孔、咬边、满溢以及焊接裂纹等表面缺陷的方法。
3.4.3.206  无损检测non-destructive inspection (non-destructive testing)   
  对被检物无损伤的一种检查方法
3.4.3.207  超声检测(超声探伤)ultrasonic inspection (ultrasonic testing)   
  利用超声波探测被检物内部缺陷的无损检验法。
3.4.3.208   射线检测radiographic inspection(radiographic testing)   
  采用X射线或γ射线照射被检物,检查内部缺陷的无损检验法。
3.4.3.209  磁粉检测magnetic particle inspection (magnetic particle testing)   
  利用在强磁场中,铁磁性材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行无损检验法。
3.4.3.210  渗透检测(渗透探伤)penetrant inspection ( penetrant testing)   
  采用带有萤光染料(萤光法)或红色染料(着色法)的渗透剂的渗透作用,显示缺陷痕迹的无损检验法。
3.4.3.211破坏检验destructive test   
  从焊件或试件上切取试样,或以产品(模拟体)的整体破坏做试验,以检查其各种力学性能的试验法。
3.4.3.212 裂纹试验cracking test   
  检验焊接裂纹敏感性的试验。
3.4.3.213内对口器 lining up clamp
  一种机械装置,专用于管子拼接对口。用吊车将要拼接的管子吊起并于管段口对好后,即可用机械式或液压式对口器将管子加紧以备施焊。由内对口器域外对口器两种,内对口器多用于单根管子向管段拼接,其优点是从管内将管子胀紧,并可将两个管口胀到同等圆度。外对口器多用于两大管段相拼接的焊口,或在无法使用内对口器时使用。
3.4.3.214 阀井 vault
    为了在流体管线上或其分支点处设置调控阀件而砌筑的地下井室,如管道穿越河流时,为岸边的截断阀设置的阀井;水、气管线进入用户时,在楼边分支处设置的阀井。
3.4.3.214
  
3.5.3 使用
3.5.3.1 铁锈rust
   主要由含水氧化铁构成的可见腐蚀产物。
《金属腐蚀及防护术语和定义》
3.5.3.2铜绿patina
  铜和铜合金在大气中生成的绿色锈层,其组成在一般大气中为碱式碳酸铜,工业大气中为碱式硫酸铜,海洋大气中为碱式氯化铜。
《金属腐蚀及防护术语和定义》
3.5.3.3等腐蚀线iso-corrosion line
  指腐蚀行为图中表示具有相同腐蚀速率的线。
  《金属腐蚀及防护术语和定义》
3.5.3.4 脱气deaeration
  从环境中除去空气。
  注:脱气在许多场合下指除
氧,此时用“脱氧”名词更合适
  《金属腐蚀及防护术语和定义》
3.5.3.5点蚀系数pitting    
 
 
 
 
 
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