紧急停炉的条件和紧急停炉的操作次序见书上P261～P262。
　　(2)停炉保养。停炉保养主要指锅内保养，即汽水系统内部为避免或减轻腐蚀而进行的防护保养，常用的保养方式有：压力保养、湿法保养、干法保养、充气保养。
3．压力容器安全使用技术
　　1）压力容器安全操作
　　(1)基本要求
　　①平稳操作：加载和卸载应缓慢，并保持运行期间载荷的相对稳定，防止压力的突然升高，加热和冷却都应缓慢进行，以减小壳壁中的热应力。
　　②防止超载：防止压力容器过载主要是防止超压，压力容器的操作温度也应严格控制在设计规定的范围内。
　　(2)容器运行期间的检查，包括检查工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。
　　在工艺条件方面，主要检查操作压力、操作温度、液位和工作介质的化学组成。
　　在设备状况方面，主要检查各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象，容器及其连接管道有无振动、磨损等现象。
　　在安全装置方面，主要检查安全装置以及与安全有关的计量器具是否保持完好状态。
　　(3)容器的紧急停止运行。压力容器在运行中出现下列情况时，应立即停止运行：容器的操作压力或壁温超过安全操作规程规定的极限值，而且采取措施仍无法控制，并有继续恶化的趋势；容器的承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆连接处泄漏等危及容器安全的迹象；安全装置全部失效，连接管件断裂，紧固件损坏等，难以保证安全操作；操作岗位发生火灾，威胁到容器的安全操作；高压容器的信号孔或警报孔泄漏。
　　2)容器的维护保养
　　主要包括以下5方面。
　　(1)保持完好的防腐层。
　　(2)消除产生腐蚀的因素。
　　(3)消灭容器的“跑、冒、滴、漏”。
　　(4)加强容器在停用期间的维护：必须将内部的介质排除干净，保持容器的干燥和清洁。
　　(5)经常保持容器的完好状态，包括安全装置和计量仪表，容器的附件、零件等。
  
   4．压力管道运行使用管理（详见书上P274～P277）
　　● 运行前的检查
　　1）竣工文件检查
　　竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件3部分。
　　2)现场检查  现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量3方面的检查。
　　3)建档、标识及数据采集
　　(1)建档内容：管线号、起止点、介质(包括各种腐蚀性介质及其浓度或分压)、操作温度、操作压力、设计温度、设计压力、主要管道直径、管道材料、管道等级(包括公称压力和壁厚等级)、管道类别、隔热要求、热处理要求、管道等级号、受监管道投入运行日期、事项记录等。
　　(2)标识与数据采集。管道的标识可分为常规标识和特殊标识两大类。特殊标识是针对各个压力管道的特点，有选择的对压力管道的一些薄弱点、危险点，或管道在热状态下可能发生失稳(如蠕变、疲劳等)的典型点、重点腐蚀检测点、重点无损探测点及其他作为重点检查的点等所做的标识。
　　对于影响压力管道安全的地方，设置监测点并予以标识，在运行中加强观测，应登记造册，并采集下初始(开工前的)数据。
　　●.运行中的检查和监测
　　运行中的检查和监测包括运行初期检查、在线监测、末期检查及寿命评估3部分。
　　1)运行初期检查，应着重从管道的位移情况、振动情况、支承情况、阀门及法兰的严密性等方面进行检查，发现问题，及时解决。
　　2)巡线检查及在线检测：定期或不定期的巡检，及时发现事故苗头，并采取措施予以消除，除全面进行检查外，还可着重从管道的位移、振动、支撑情况、阀门及法兰的严密性等方面检查。对于重要管道或管道的重点部位还可利用现代检测技术进行在线检测。
　　3)末期检查及寿命评估
　　末期检查：压力管道经过长时期运行，因遭受到介质腐蚀、磨损、疲劳、老化、蠕变等的损伤，一些管道已处于不稳定状态或临近寿命终点，因此更应加强在线监测，并制定好应急措施和救援方案，随时准备着抢险救灾。
　　寿命评估：压力管道寿命的评枯应根据压力管道的损伤情况和检测数据进行，总起来说，主要是针对管道材料已发生的蠕变、疲劳、相变、均匀腐蚀和裂纹等几方面进行评估。
　　5．电梯使用安全管理
　　1)电梯使用须知
　　(1)使用操作安全：动力供电，照明供电，停运时停到最底层并关闭电源和所有层门。
　　(2)对电梯紧急状态的处置（详见书上P277）
　　2)电梯管理措施
(1)法定管理要求：设计的审批，
　　　　　　　　　制造单位的生产许可证和安全认定；
　　　　　　　　　安装和维修单位的资格认证，
　　　　　　　　　省级政府主管部门颁发的电梯检验合格证；
　　　　　　　　　操作人员的岗位操作资格证书；
　　　　　　　　　法定资格认可的单位进行定期检验
　　(2)建立管理档案：①电梯的技术文件，②电梯的档案卡片。
　　(3)建立管理制度：包括电梯司机与电梯维修人员的培训制度，电梯值班记录制度，电梯检查、保养和维修制度，各岗位操作规程，应急救援预案等。
　　(4)建立自动化的、全年全天候的远程管理系统。
　　6．起重机械的安全管理
　　1)起重机械的安全管理措施
　　(1)安全管理制度：安全管理规章制度的项目包括：司机守则和起重机械安全操作规程；起重机械维护、保养、检查和检验制度；起重机械安全技术档案管理制度；起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度；起重机械使用单位应按期向所在地的主管部门申请在用起重机械安全技术检验，更换起重机械准用证的管理等。
　　(2)技术档案：起重机械安全技术档案的项目包括：设备出厂技术文件；安装、修理记录和验收资料；使用、维护、保养、检查和试验记录；安全技术监督检验报告；设备及人身事故记录；设备的问题分析及平价记录。
　　(3)定期检验制度：在用起重机械安全定期监督检验周期为2年(电梯和载人升降机安全定期监督检验周期为1年)。
　　此外，使用单位还应进行起重机的自我检查，每日检查、每月检查和年度检查。
　　(4)作业人员的培训教育：起重机司机必须经过专门考核并取得合格证者方可独立操作。指挥人员与司机索工也应经过专业技术培训和安全技能训练，了解所从事工作的危险和风险，并有自我保护和保护
他人的能力。
　　2)高处作业的安全防护：在起重机上，凡是高度不低于2m的一切合理作业点，都应予以防护。安全防护的结构和尺寸应根据人体参数确定；其强度、刚度要求应根据走道、平台、楼梯和栏杆可能受到的最不利载荷考虑   
 
 
 
 
 
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