双鸭山无缝钢管低温管资质证书

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湖南 湘潭
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商品详细描述
又是决定压力管路其它元件应用标准的基础。例如,如果选用”小外径系列“的管子应用标准,它只能与JB法兰或HG欧洲体系法兰相配,而阀门则应该是JB系列阀门。否则,无法配套使用。SH标准体系的管子应用标准属于“大外径系列”,它与ANSIISO以及GB标准均能配套使用,同时又能与API阀门配套使用,因此代表着目前管子应用标准的潮流。
    一、焊接钢管
    在目前的石油化工生产装置中,大量使用的是无缝钢管,而焊接管子仅在一些介质条件比较低或者管子直径比较大而无无缝钢管的情况下才使用焊接钢管。这是因为焊接钢管质量比较差的缘故。但随着工业生产技术的发展,焊接钢管的生产技术水平和质量不断提高,其应用范围也不断扩大。焊接钢管与无缝钢管相比,其价格便宜,材料利用率高,尺寸偏差小,设备投资也较少,尤其是在大直径(DN600)钢管生产上,无缝钢管的生产已比较困难。因此,现在的石油化工生产装置中,焊接钢管应用的越来越多,尤其对一些不锈钢管应用较多的生产装置,采用焊接钢管代替无缝钢管,投资可以节省近l4。目前,常用的焊接钢管根据焊接工艺不同可以分为锻焊(炉焊)钢管,电阻焊钢管和电弧焊钢管三种。根据焊缝不同又分直缝管和螺旋缝管两种。
    1、锻焊(炉焊)是通过对焊接件的加热使接头近乎塑化或溶化状态然后加压使接头达到焊合的方法。其特点是焊接接头冶金结合不完全,焊缝质量差,综合机械性能差。目前锻焊管仅用了水、空气系统。如GBT3091  GBT3092主要用于水、压缩空气、氮气、低压蒸汽等一般工业介质的输送,仅用于设计温度为0 100℃,设计压力不超过0.6Mpa的工况下。
  2、电阻焊是利用强大的电流在通过焊接件的接头处的电阻发出的热量,使连接处迅速加热到高温,同时加压力使之焊合。其特点是生产率高,自动化程度高,焊接时不需要焊条和焊药,对母材损伤小,焊后的变形和残余应力也较小。但其焊接设备复杂,价格高,对焊接接头的表面质量要求也比较高。由于接头处难免有杂质存在,所以接头处的塑性和冲击韧性较低,不宜用于高温情况下和重要的场合。一般规定电阻焊钢管使用在不超过200℃的情况下。按照ASME B31.3的规定,其焊接系数只能达到0.85,而且不能通过采用无损检测的手段提高焊接系数。
   3、电弧焊是在电极和焊件之间造成电弧,利用电弧所产生的热量,将焊缝处的金属和填充金属熔化,并形成永久性接头。它是目前应用最广也是最主要的一种焊接方法。它的特点是焊接接头达到完全的冶金结合,其机械性能完全达到或接近母材。并且它具有适应性强、使用面广、操作灵活等优点。在经过适当的热处理和无损检查之后,电弧焊直缝钢管的使用条件可以达到无缝钢管的使用条件而取代无缝钢管。
    4、螺旋缝焊接钢管是在焊接过程中,焊枪与焊缝处于旋转运动和直线运动组合的相对运动中,其焊缝是螺旋型。与直缝钢管相比,其焊缝线度长,而且焊缝的受力为二维拉应力。故它一般适用于设计温度为0200℃,设计压力不超过 1.OMPa的无毒介质管道。但其生产可以连续作业,生产效率高,材料利用率高,便于大规模生产。目前常用的材料为SY/T5036SYT5037SYT5038(其中SYT5037相当于API5L)。
    5、直缝电弧焊钢管常用标准有GB12771HG50237.l4,它们均是不锈钢焊接钢管标准。目前,我国尚无碳素钢和合金钢焊接钢管标准。
    二、无缝钢管
    目前,无缝钢管(DN15600)是石油化工生产装置中应用最多的管子,生产工艺也比较成熟。石油化工生产装置中,常用的碳素钢无缝钢管标准有GB/T 8163GB 9948GB 6479GB 3087GB 5310五种标准。
    1、碳素钢无缝钢管
  (1) GB/T8163是应用最多的一种,一般情况下它适用于设计温度小于350℃、
压力低于100 MPa的油品、油气和公用介质条件下。对于油品、油气介质,当其设计温度超过350℃,或设计压力超过 10.0MPa,宜选用GB 9948GB 6479标准。对于临氢管道,或者有应力腐蚀环境的管道,也应使用GB 9948GB 6479,这三者的制造质量等级从低到高的顺序依次是GB/T 8163GB 9948GB 6479,前者从冶炼上艺和检查试验项目都比较低,或者说从制造过程中的质量控制上就比较低。当用于上述的操作条件苛刻的情况下,如临氢操作时,会因它的内部缺陷对介质有破坏敏感作用而导致管子使用寿命下降,甚至产生破坏,GB 9948标准虽然在冶炼工艺上没有要求必须炉外精炼,但一些无缝钢管生产大厂,为了保证其在苛刻条件下的使用质量,均超标准加入了炉外精炼工艺。GB 6479还对材料的低温冲击韧性做出了特殊要求。因此;它的质量水平更高些,凡是低温下 (小于-20℃)使用的碳素钢管应采用 GB 6479。值得注意的是,质量好就意味着价格高,如GB 9948GB/T 8163同材料的价格高近1/5
    (2) GB 3087GB 5310是专门为锅炉用钢管而设置的标准。其中,GB 3087的质量控制水平(制造质量水平)与 GB/T 8163相近,一般用在低压锅炉介质条件下。而 GB 5310的制造质量水平比 GB 9948高。对制造质量的控制方向有所不同,前者主要强调管子的机械性能可靠性,一旦因强度发生破坏,带来的危害面比较广,例如可能导致一大片区域停电,或导致一大片区域停止供暖。而后者主要是强调管子对介质的适应性,即质量控制主要是针对介质对管子可能产生的腐蚀而导致破坏。因此,二者的使用范围是不一样的。《锅炉安全监察规程》强调指出。凡与锅炉相连的管子都属监察范围,其材料与标准的应用都应符合《锅炉安全监察规程》的要求。故石油生产装置中用到的蒸汽管道(由系统供给)都应该用GB 3087GB 5310标准。
    2、铬钼钢无缝钢管
    石油化工生产装置中常用的铬钼钢钢管材料有 12CrMo15CrMo(相当于 ASTM Pll)、1Cr5Mo1Cr9Mo共四种,对应的标准有GB 9948 GB 6479 GB 5310
    3. 不锈钢无缝钢管
  石油化工生产装置中常用的不锈钢无缝钢管材料有OCrl8Nil0TiOCrl8Ni900Crl9Ni10OCrl7Nil2Mo2  00Crl7Nil4Mo2  OCrl8NillNb1Crl8Ni9Ti(不推荐使用)、OCr25Ni20约八种,对应的标准是GBT14976。它们分别相当于ASTMTP321304304L316316L347310材料牌号。其中,超低碳不锈钢(00 Crl9Ni1000Crl7Ni14Mo2)具有优良的抗腐蚀性能,在一定条件下,可用来代替稳定型不锈钢( OCrl8Nil0TiOCrl8Ni11Nb)抗介质的腐蚀。但其高温机械性能较低,一般仅用于温度低于525 ℃以下工况;而稳定型奥氏体不锈钢则具有抗腐蚀性能好,又有较高的高温机械性能,但 OCrl8Nil0Ti中的 Ti在焊接过程中易被氧化而失掉,从而降低了其抗腐蚀性能,而 OCrl8Ni11Nb价格较高。因此这类材料一般用在较重要的场合; OCrl8Ni9OCrl7Nil2Mo2具有一般的抗腐蚀性能,价格便宜,因此广泛用在腐蚀环境不太恶劣尤其是没有晶间腐蚀的环境中。
  在我国与钢管相关的标准有国家标准(GB),冶金工业部标准(YB)以及原石油部标准(SY).常用配管用钢管如下表:
标准号
标准名称
尺寸系列
mm
 
制造方法
GB 3087-1999 
低中压锅炉用无缝钢管
Do=10426
t=1.526


10
20      
 
 
 
 
 
 
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