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商品详细描述
目 录
一、概述 1
二、工作原理 1
三、产品特点 1
四、技术参数 2
五、仪表选型 3
六、安装尺寸 4
七、流量计安装 6
八、接线端子说明 9
九、模拟量输出接线说明 11
十、数字量输出接线说明 12
十一、操作及功能说明 15
十二、故障处理 24
一、概述 1
二、工作原理 1
三、产品特点 1
四、技术参数 2
五、仪表选型 3
六、安装尺寸 4
七、流量计安装 6
八、接线端子说明 9
九、模拟量输出接线说明 11
十、数字量输出接线说明 12
十一、操作及功能说明 15
十二、故障处理 24
一、概述
智能电磁流量计由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作的,用来测量电导率大于5μs/cm导电液体的体积流量,是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外,还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理,水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。二、工作原理
根据法拉第电磁感应原理,在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极,当导电液体沿测量管轴线运动时,导电液体切割磁力线产生感应电势,此感应电势由两个检测电极检出,数值大小与流量成正比例,其值为:
式中: E-感应电势;
K-与磁场分布及轴向长度有关的系数;
B-磁感应强度;
V-导电液体平均流速;
D-电极间距;(测量管内直径)
传感器将感应电势E作为流量信号,传送到转换器,经放大,变换滤波用一系列的数字处理后,用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。转换器有4~20mA输出,报警输出及频率输出,并设有RS-485等通讯接口,并支持HART和MODBUS协议。
三、产品特点
n 基本功能l 低频方波励磁,励磁频率:1/10工频、1/16工频、1/25工频;
l 高频方波励磁,励磁频率:1/2工频(适用于浆液测量)(选配);
l 励磁电流可选定为125mA、187.5mA、250mA;
l 无需附加电极的空管测量功能,连续测量,定值报警;
l 流速测量范围:0.1~15米/秒,流速分辨率:0.5毫米/秒;
l 交流高频开关电源,电压适用范围:85VAC --- 250VAC;
l 直流24V开关电源,电压适用范围:16VDC --- 36VDC;
l 网络功能:MODBUS、HART(选配);
l 中文、英文显示方式,(可定制其它语言);
l 内部有三个积算器总量,可分别记录:正向总量、反向总量、差值总量。
■ 特殊功能
l 掉电时间记录功能,自动记录仪表系统电源间断时间,补算漏计流量;
l 小时总量记录功能,以小时为单位记录流量总量,适用于分时计量制;
四、技术参数
表1 技术参数
公称通径(mm) (特殊规格可定制) |
管道式四氟衬里:DN10~DN600 |
管道式橡胶衬里:DN40~DN2000 | |
流动方向: |
正,反,净流量 |
量程比: |
150:1 |
重复性误差: |
测量值的±0.1% |
精度等级: |
管道式:0.5级,1.0级 |
被测介质温度: |
普通橡胶衬里:-20~+60℃ |
高温橡胶衬里:-20~+90℃ | |
聚四氟乙稀衬里:-30~+120℃ | |
高温型四氟衬里:-20~+160℃ | |
额定工作压力: (高压可定制) |
DN10~DN50:≤4MPa |
DN65~DN200:≤1.6MPa | |
DN250~DN1000:≤1.0MPa | |
DN1200~DN2000:≤0.6MPa | |
流速范围: |
0.5~10m/s |
电导率范围: |
被测流体电导率≥5μs/cm |
信号输出: |
4~20mA(负载电阻0~750Ω),脉冲/频率,控制电平 |
通讯输出: |
RS485,MODBUS协议,HART协议 |
供电电源: |
AC220V或DC24V |
要求直管段长度 |
上游≥5DN,下游≥2DN |
连接方式: |
流量计与配管之间均采用法兰连接,法兰符合GB/T9115.1-2000 |
防爆等级: |
ExdeiaIIBT4-T6 |
防护等级: |
IP65,特殊订制最高可达IP68 |
环境温度: |
-25~+60℃ |
相对温度: |
5%~90% |
消耗总功率: |
小于20W |
五、仪表选型
表2 仪表口径
内径(mm) |
10 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
Qmin(m3/h) |
0.15 |
0.3 |
0.6 |
0.9 |
1.5 |
2.5 |
3.5 |
6 |
Qmax(m3/h) |
3 |
6 |
12 |
18 |
30 |
50 |
70 |
120 |
内径(mm) |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
Qmin(m3/h) |
9 |
14 |
22 |
32 |
55 |
85 |
125 |
175 |
Qmax(m3/h) |
180 |
280 |
440 |
640 |
1130 |
1770 |
2545 |
3465 |
内径(mm) |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
Qmin(m3/h) |
225 |
285 |
350 |
510 |
695 |
900 |
1145 |
1415 |
Qmax(m3/h) |
4525 |
5725 |
7000 |
10200 |
13845 |
18000 |
22890 |
28260 |
内径(mm) |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
1800 |
2000 |
2200 |
Qmin(m3/h) |
2035 |
2770 |
3620 |
4580 |
5650 |
|
|
|
Qmax(m3/h) |
40695 |
55390 |
72345 |
91560 |
113040 |
|
|
|
表3 衬里材料
内衬材料 |
名称 |
符号 |
性能 |
最高工作温度 |
适用液体 |
橡胶 |
氯丁橡胶 |
CR |
耐磨性中等,耐一般低浓度的酸碱盐的腐蚀 |
<60℃ |
自来水、工业用水、海水 |
聚氨脂橡胶 |
PU |
极好的耐磨性能,耐酸碱性能较差 |
<60℃ |
纸浆、矿浆等浆液 | |
氟 塑 料 |
聚四氟乙烯 |
F4或PTFE |
化学性能很稳定,耐沸腾的盐酸、硫酸、王水、浓碱的腐蚀 |
<160℃ |
腐蚀性强的酸碱盐液体 |
聚全氟乙丙烯 译名:特氟隆 |
F46或FEP |
化学性能略逊于F4 抗压、卡拉强度优于F4 |
<120℃ |
腐蚀性的酸碱盐液体 | |
四氟乙烯 乙烯 |
F4或ETFE |
化学性能略逊于F4 抗压、卡拉强度优于F4 |
<120℃ |
腐蚀性的酸碱盐液体 | |
塑料 |
聚乙烯 |
PO |
耐稀酸、碱、盐的腐蚀 |
<60℃ |
含酸碱盐的污水 |
聚苯硫醚 |
PPS |
耐稀酸、碱、盐的腐蚀 |
<100℃ |
含酸碱盐的污水 |
表4 电极、接地环材料
材料 |
耐腐蚀性能 |
316L |
主要用于生活工业用水,原水,下水,废污水,稀酸,稀碱等弱腐蚀性酸、碱、盐溶液 |
哈氏合金B |
适用于低浓度盐酸等非氧化性酸和非氧化性盐液,硝酸等氧化性酸不适用 |
哈氏合金C |
适用于常温硝酸、其他氧化性酸、氧化性盐液,盐酸等还原性酸和氯化物不适用 |
钛(Ti) |
耐腐蚀性略优于316L,对氯化物、次氯酸盐、海水有优良的耐腐蚀性 对常温硝酸等氧化性酸有耐腐蚀性,盐酸、硫酸等还原性酸不适用 |
钽(Ta) |
具有和玻璃相似的优越耐腐蚀性,除氢氟酸、发烟硫酸等少数酸外, 适用于大部分酸液,氢氧化钠等碱液不适用 |
铂(Pt) |
对几乎所有酸碱液耐腐蚀,王水、铵盐等少数介质不适用 |
碳化钨(WC) |
浆液专用电极材料,可降低浆液噪声,耐腐蚀性较差,腐蚀性液体不适用 |
六、安装尺寸
6.1 转换器外形尺寸图

一体式LDG-L-C400外观及尺寸图


一体式LDG-L-C500外观及尺寸图


分体式LDG-L-S400外观及尺寸图
6.2 传感器器外形尺寸图

一体式法兰连接电磁流量计表体示意图

分体式法兰连接电磁流量计表体示意图
表5 安装尺寸
口径(mm) |
公称压力(MPa) |
外形尺寸(mm) | ||||||
H |
H1 |
L |
D |
D1 |
n-d |
b | ||
10-15 |
4.0 |
360 |
220 |
160 |
95 |
65 |
4-Φ14 |
14 |
2- |
360 |
220 |
165 |
105 |
75 |
4-Φ14 |
16 | |
25 |
360 |
220 |
200 |
115 |
85 |
4-Φ14 |
16 | |
32 |
1.6 |
370 |
235 |
200 |
140 |
100 |
4-Φ18 |
18 |
2.5 |
370 |
235 |
200 |
140 |
100 |
4-Φ18 |
18 | |
40 |
1.6 |
370 |
235 |
200 |
150 |
110 |
4-Φ18 |
20 |
2.5 |
370 |
235 |
200 |
150 |
110 |
4-Φ18 |
20 | |
50 |
1.6 |
385 |
242 |
200 |
165 |
125 |
4-Φ18 |
22 |
2.5 |
385 |
242 |
200 |
165 |
125 |
4-Φ18 |
22 | |
65 |
1.6 |
400 |
256 |
250 |
185 |
145 |
8-Φ18 |
24 |
2.5 |
400 |
256 |
250 |
185 |
145 |
8-Φ18 |
24 | |
80 |
1.6 |
415 |
275 |
250 |
200 |
160 |
8-Φ18 |
24 |
2.5 |
415 |
275 |
250 |
200 |
160 |
8-Φ18 |
24 | |
100 |
1.6 |
435 |
295 |
250 |
220 |
180 |
8-Φ18 |
24 |
2.5 |
440 |
300 |
250 |
230 |
190 |
8-Φ22 |
26 | |
125 |
1.6 |
465 |
325 |
250 |
250 |
210 |
8-Φ18 |
24 |
2.5 |
475 |
335 |
250 |
270 |
220 |
8-Φ26 |
28 | |
150 |
1.6 |
497 |
355 |
300 |
285 |
240 |
8-Φ22 |
26 |
2.5 |
505 |
363 |
300 |
300 |
250 |
8-Φ26 |
28 | |
200 |
1.6 |
550 |
410 |
350 |
340 |
295 |
12-Φ22 |
28 |
2.5 |
560 |
420 |
350 |
360 |
310 |
12-Φ26 |
32 | |
250 |
1.6 |
610 |
488 |
450 |
405 |
355 |
12-Φ26 |
30 |
2.5 |
620 |
498 |
450 |
425 |
370 |
12-Φ30 |
32 | |
300 |
1.6 |
660 |
520 |
500 |
460 |
410 |
12-Φ26 |
30 |
350 |
1.6 |
720 |
576 |
500 |
520 |
470 |
16-Φ26 |
32 |
400 |
1.0 |
765 |
625 |
600 |
565 |
515 |
16-Φ26 |
32 |
450 |
1.0 |
825 |
685 |
600 |
615 |
565 |
20-Φ26 |
32 |
500 |
1.0 |
878 |
735 |
600 |
670 |
620 |
20-Φ26 |
32 |
600 |
1.0 |
988 |
845 |
600 |
780 |
725 |
20-Φ30 |
34 |
700 |
1.0 |
1095 |
952 |
700 |
895 |
840 |
24-Φ30 |
36 |
800 |
1.0 |
1208 |
1064 |
800 |
1015 |
950 |
24-Φ33 |
36 |
900 |
1.0 |
1310 |
1167 |
900 |
1115 |
1050 |
28-Φ33 |
38 |
1000 |
1.0 |
1413 |
1269 |
1000 |
1230 |
1160 |
28-Φ36 |
38 |
七、流量计安装
7.1 安装地点的选择为了使流量计工作可靠稳定,在选择安装地点时应注意以下几个方面的要求:
⑴ 尽量避开磁性物体及具有强电磁场的设备(如大电机、大变压器的等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
⑵ 应尽量安装在干燥通风之处,不宜在潮湿、易积水的地方安装。
⑶ 应尽量避免日晒雨淋,避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。
⑷ 选择便于维修,活动方便的地方。
⑸ 流量计应安装在水泵后端,决不能在抽吸侧安装;阀门应安装在流量下游侧。
7.2 安装管道位置的选择
为了使流量计工作可靠稳定,在选择管道安装位置时应注意以下几点要求:
⑴ 传感器可在垂直管道、水平管道或倾斜管道上安装,但要求二电极的中心连线处于水平状态。
⑵ 电磁流量计工作时,始终要求测量管内充满被测介质。水平安装时,为了确保这一点,必要时传感器安装位置的标高可以略低于管道的标高,如图7-1,或使传感器的下游具有足够的背压,如图7-2。推荐的安装位置如图7-3中c、d所示。

图7-1 传感器低于管道的安装 图7-2 传感器下游有背压的安装

图7-3传感器安装位置
⑶ 对于液固两相流体,最好采用垂直安装,使被传感器衬里磨损均匀,延长使用寿命。
⑷ 不管是水平安装或是垂直安装,在连续生产的工艺管道上,为了不影响生产,便于仪表维修拆装,传感器尽可能采用与原来主工艺管道并联安装(旁路管)的方式,特别对有严重污染要经常清洗的液体。图7-4是传感器不卸下,在线清洗的安装实例。
⑸ 直管段长度最佳为流量计前≥10DN,后端≥5DN,当现场工况不允许时,最少满足前端≥5DN,后端≥2DN。

图7-4便于清洗管道的连接方式
7.3 特殊安装:
⑴ 大口径传感器的安装
大口径管道在多数场合下是埋在地下的,因此大口径传感器在安装前应做好水泥地坑。图7-5所示是在给排水系统中常见的安装形式。水泥地坑应有足够的活动空间,侧壁埋有敷设电缆的钢管,上有盖板防止雨淋,下有泄水管以免坑内积水而使传感器浸水。为了拆装方便,传感器应放在垫脚上,且在下游侧装有活络的伸缩管。图7-6是电磁流量计在地下水泥管污水排放系统中的安装实例。

图7-5 大口径传感器的安装图 图7-6 传感器在地下污水管道中的安装
1-进水管;2-溢流;3-进水凸台;4-清洗孔
5-传感器;6-可拆卸部件;7-墙封;8-出水管
9-排放阀
⑵ 聚四氟乙烯衬里传感器的安装
用聚四氟乙烯(PTFE)管材做的电磁流量传感器衬里,它与传感器测量管管壁一般不粘贴,因此,对真空负压是敏感的。管道内真空会抽瘪聚四氟乙烯衬里,使衬里呈波浪型拱起是典型的负压破坏形态,这样破坏了电极的密封,传感器就不能工作了。因此,PTFE衬里的传感器不能用于负压系统,也应尽可能避免安装在可能产生瞬间负压的地方。如传感器不应安装在泵的吸入端;闸阀应装在传感器的后侧,如图7-7所示。
另外,PTFE翻边面部分不应有损伤或被切掉,否则介质会流入衬里背面而损坏绝缘。为了保护衬里翻边,有些制造厂在有PTFE衬里传感器的两侧法兰上覆盖保护接地环,防止PTFE翻边遭受意外损伤,在安装时不应拆去。保护接地环的材料可根据测量流体的腐蚀情况选择。

图7-7传感器安装
7.4 传感器在不同安装状况下的接地
⑴ 传感器安装在金属管道上的接地
由于一般金属管道都与大地连通,流动介质通过金属管道与大地电气连接,所以这一点一般均能满足。因此,电磁流量计并不要求非单独设置接地装置不可,尤其是小口径电磁流量传感器,但单独设置接地装置有利于仪表的可靠运行。
⑵ 传感器安装在塑料管道或内壁有绝缘涂层、衬里、漆层的金属管道上的接地
当传感器安装在绝缘管道上时,两端必须安装金属短管或接地环,然后用导线连接,与流体“导通”,如图7-8。假如被测流体的腐蚀性很强,安装金属短管和接地环材料上的困难时,可以再传感器两端的绝缘管道上打孔安装接地电极。接地电极采用耐蚀合金材料制成,用导线与传感器的接地螺钉连接。

图7-8传感器在绝缘管道上的安装
1-测量接地;2-接地导线(16mm2铜线);3-接地环
八、接线端子说明
8.1 一体式转换器接线端子说明

LDG-L-C400接线端子 LDG-L-C500接线端子
I+: |
流量电流输出 |
COM: |
电流输出地 |
P+: |
双向流量频率(脉冲)输出 |
COM: |
频率(脉冲)输出地 |
AL: |
下限报警输出 |
AH: |
上限报警输出 |
COM: |
报警输出地 |
FUSE: |
输入电源保险丝 |
T+: |
通讯输入 |
T-: |
通讯输入 |
G: |
RS232通讯地 |
L1: |
220V(24V)电源输入 |
L2: |
220V(24V)电源输入 |
POUT: |
双向流量频率(脉冲)输出 |
ALM1: |
上限报警输出 |
ALM2: |
下限报警输出 |
COMM: |
频率、脉冲、电流公共端(地线) |
COMM: |
频率、脉冲、电流公共端(地线) |
IOUT: |
流量电流输出(两线制电流输出) |
IVIN: |
两线制24V电压输入 |
TRX+: |
通讯输入 |
TRX-: |
通讯输入 |
LN+: |
220V电源输入 |
LN-: |
220V电源输入 |
8.2 分体式转换器接线端子说明


LDG-S400接线端子

LDG-S400信号电缆示意图
九、模拟量输出接线说明
9.1 模拟量输出模拟量输出分成两种信号制:0~10mA和4~20mA信号制。使用时,用户通过参数设置在两种信号制中选择一种即可。
模拟量电流输出内部为24V供电,0~20mA信号制下,可驱动750Ω的负载电阻。
模拟量电流输出对应流量的百分比流量,即:

对于0~10mA信号制,电流零点为0mA。
对于4~20mA信号制,电流零点为4mA。
因此,为提高输出模拟量电流的分辨率,用户应适当选择流量计的量程。
流量计在出厂时,制造厂已将模拟量输出的各参数校准好。一般情况下,不需要用户再作调整。若出现异常情况,需要用户校准模拟量输出时,可按下列操作规程进行。
9.2 模拟输出量调校
⑴ 仪表调校准备,
仪表开机运行15分钟,使仪表内部达到热稳定。准备0.1%级电流表,或250Ω电阻和0.1%电压表,按下图接好。

⑵ 电流“0”点修正:
将转换器设置到参数设置状态,选择“电流零点修正”项,进入,将标准信号源拨到“0”档,调整修正系数值,使电流表正好指示4mA(±0.004mA)。
⑶ 电流满度修正
选择“电流满度修正”参数,进入,将标准信号源拨到满量程档,调整转换器修正系数,使电流表正好指示20mA(±0.004mA)。
调整好电流的“0”点和满量程值后,转换器的电流功能就能保证达到精度。转换器的电流输出线性度在0.1%以内。
⑷ 电流线性度检查:
将标准信号源拨到75%,50%,25%,检查输出电流的线性度。
9.3 四线制电流输出接线

十、数字量输出接线说明
数字输出是指频率输出和脉冲输出。频率输出和脉冲输出在接线上用的是同一个输出点,因此,用户不能同时选用频率输出和脉冲输出,而只能选用其中的一种。10.1 频率输出:
频率输出的范围,0~5000Hz,频率输出对应的是流量百分比,

频率输出的上限可调。用户可选0~5000Hz,也可选低一点的频率:如0~1000Hz或0~5000Hz等。
频率输出方式一般用于控制应用,因为它反映百分比流量,若用户用于计量应用,则应选择脉冲输出方式。
10.2 脉冲输出方式
脉冲输出方式主要用于计量方式,输出一个脉冲,代表一个当量流量,如1L或1M3等。
脉冲输出当量分成:0.001L,0.01L,0.1L,1L,0.001 M3 ,0.01 M3,0.1 M3,1 M3。用户在选择脉冲当量时,应注意流量计流量范围和脉冲当量相匹配。对于体积流量,计算公式如下:
QL=0.0007854×D2×V (L/S)或 QM=0.0007854×D2×V×10-3(M3/S)
其中 D — 管径(mm) V — 流速(m/s)
如果,管道流量过大而脉冲当量选的过小,将会造成脉冲输出超上限,所以,脉冲输出频率应限制在3000Hz以下。管道流量小而脉冲当量选的过大又会造成仪表很长时间才能输出一个脉冲。另外,必须说明一点,脉冲输出不同于频率输出,脉冲输出是累积够一个脉冲当量就能输出一个脉冲,因此,脉冲输出不是很均匀的。一般测量脉冲输出应选用计数器仪表,而不应选用频率计仪表。
10.3 数字量输出的接线
数字量输出有两个接点:数字输出接点,数字地线接点,符号如下:
POUT ———— 数字输出接点;
PCOM ———— 数字地线接点;
POUT为集电极开路输出,用户接线时可参照如下电路:
数字量电平输出接法

数字量电平输出接法
数字量输出接光电耦合器(如PLC等)

数字量输出接光电耦合器
一般,用户光耦需10mA左右电流,因此,E/R=10mA左右。E=5~24V。
数字量输出接继电器

数字量输出接继电器
一般中间继电器需要的E为12V或24V。D为续流二极管,目前大多数的中间继电器内部有这个二极管。若中间继电器自身不含有这个二极管,用户应在外部接一个。
数字量输出参数表如下:
POUT参数
参 数 |
测试条件 |
最小值 |
典型值 |
最大值 |
单位 |
工作电压 |
IC=100 mA |
3 |
24 |
36 |
V |
工作电流 |
Vol≤1.4V |
0 |
300 |
350 |
mA |
工作频率 |
IC=100mA Vcc=24V |
0 |
5000 |
7500 |
Hz |
高电平 |
IC=100mA |
Vcc |
Vcc |
Vcc |
V |
低电平 |
IC=100mA |
0.9 |
1.0 |
1.4 |
V |
十一、操作及功能说明
11.1 键盘定义与液晶显示

一体型转换器 分体型转换器
11.2 转换器参数及操作
仪表上电时,自动进入测量状态。在自动测量状态下,仪表自动完成各测量功能并显示相应的测量数据。在参数设置状态下,用户使用四个面板键,完成仪表参数设置。
自动测量状态下键功能
上 键:循环选择屏幕下行显示内容;
复合键 + 确认键:进入参数设置状态;
确认键:返回自动测量状态。
在测量状态下,LCD显示器对比度的调节方法,通过“复合键 + 上键”或“复合键 + 下键”来调节合适的对比度。
参数设置状态下各键功能
下 键: 光标处数字减1;
上 键: 光标处数字加1;
复合键 +下键: 光标左移;
复合键 +上键: 光标右移;
确认键: 进入/退出子菜单;
确认键: 在任意状态,连续按下两秒钟,返回自动测量状态。
注:⑴ 使用“复合键”时,应先按下复合键再同时按住“上键”或“下键”。
⑵ 在参数设置状态下,3分钟内没有按键操作,仪表自动返回测量状态。
⑶ 流量零点修正的流向选择,可将光标移至最左面的“+”或“-”下,用“上键”或“下键”切换使之与实际流向相反。
参数设置功能及功能键操作
要进行仪表参数设定或修改,必须使仪表从测量状态进入参数设置状态。在测量状态下,按一下“复合键 + 确认键”,仪表进入到功能选择画面“参数设置”,然后按确认键进入输入密码状态,“00000”状态,输入密码,按一下“复合键 + 确认键”进入参数设置画面。
仪表设计有6级密码,其中4级用户可以自行设置密码值,最高2级为固定密码值,6级密码分别用于不同保密级别的操作者。
功能选择画面
按一下“复合键 + 确认键”进入功能选择画面,然后再按“上键”或“下键”进行选择,在此画面里共有3项功能可选择;
参数编号 |
功能内容 |
说 明 |
1 |
参数设置 |
选择此功能,可进入参数设置画面 |
2 |
总量清零 |
选择此功能,可进行仪表总量清零操作 |
3 |
系数更改记录 |
选择此功能,可进行查看流量系数修改记录 |
参数设置: 按一下“复合键 + 确认键”显示“参数设置”功能,仪表进入到功能选择画面“参数设置”,然后按确认键进入输入密码状态,“00000”状态,输入密码进入按一下“复合键 + 确认键”进入参数设置画面。
总量清零: 按一下“复合键 + 确认键”显示“参数设置”功能,然后再按“上键”翻页到“总量清零”,输入总量清零密码,按一下“复合键 + 确认键”,当总量清零密码自动变成“00000”后,仪表的清零功能完成,仪表内部的总量为0。
系数更改记录: 按一下“复合键 + 确认键”显示“参数设置”功能,然后再按“上键”翻页到“系数修改记录”。电磁流量转换器记录一组(3个)流量特征参数,分别是转换器校正系数(出厂标定系数)、传感器标定系数(传感器系数值)、传感器零点(流量零点修正),同时自动记录流量特征参数修改次数(MR数)。修改流量特征参数组中的任何一个,修改次数记录加1,用户不能改变修正次数记录的数值。用户在检定书中,应记录传感器流量标定系数和修改次数记录(MR数)两个数值,而后的任何改动,将产生不同的修改次数记录,查看修改记录次数,即可知流量特征参数是否被修改过。
11.3 参数设置菜单
共有54个参数,使用仪表时,用户应根据具体情况设置各参数。参数一览表如下:
参数设置菜单一览表
参数 编号 |
参数文字 |
设置方式 |
参数范围 |
密码 级别 |
1 |
语 言 |
选择 |
中文 / 英文 |
2 |
2 |
仪表通讯地址 |
置数 |
0~99 |
2 |
3 |
仪表通讯速度 |
选择 |
300~38400 |
2 |
4 |
测量管道口径 |
选择 |
3~3000 |
2 |
5 |
流 量 单 位 |
选择 |
L/h、L/m、L/s、m3/h、m3/m、m3/s |
2 |
6 |
仪表量程设置 |
置数 |
0~99999 |
2 |
7 |
测量阻尼时间 |
选择 |
1~50 |
2 |
8 |
流量方向择项 |
选择 |
正向 / 反向 |
2 |
9 |
流量零点修正 |
置数 |
0~±9999 |
2 |
10 |
小信号切除点 |
置数 |
0~599.99% |
2 |
11 |
允许切除显示 |
选择 |
允许 / 禁止 |
2 |
12 |
流量积算单位 |
选择 |
0.001m3~1m3 、0.001L~1L、 |
2 |
13 |
反向输出允许 |
选择 |
允许 / 禁止 |
2 |
14 |
电流输出类型 |
选择 |
0~10mA / 4~20mA |
2 |
15 |
脉冲输出方式 |
选择 |
频率 / 脉冲 |
2 |
16 |
脉冲单位当量 |
选择 |
0.001m3~1m3 、0.001L~1L、 |
2 |
17 |
频率输出范围 |
选择 |
1~5999 Hz |
2 |
18 |
空管报警允许 |
选择 |
允许 / 禁止 |
2 |
19 |
空管报警阈值 |
置数 |
59999 % |
2 |
20 |
上限报警允许 |
选择 |
允许 / 禁止 |
2 |
21 |
上限报警数值 |
置数 |
000.0~599.99 % |
2 |
22 |
下限报警允许 |
选择 |
允许 / 禁止 |
2 |
23 |
下限报警数值 |
置数 |
000.0~599.99 % |
2 |
24 |
励磁报警允许 |
选择 |
允许 / 禁止 |
2 |
25 |
总量清零密码 |
置数 |
0~99999 |
3 |
26 |
传感器编码1 |
用户设置 |
出厂年、月(0~99999) |
4 |
27 |
传感器编码2 |
用户设置 |
产品编号(0~99999) |
4 |
28 |
励磁方式选择 |
选择 |
方式1、2、3 |
4 |
29 |
传感器系数值 |
置数 |
0.0000~5.9999 |
4 |
30 |
流量修正允许 |
选择 |
允许 / 禁止 |
5 |
31 |
流量修正点1 |
用户设置 |
按流速设置 |
5 |
32 |
流量修正数1 |
用户设置 |
0.0000~1.9999 |
5 |
33 |
流量修正点2 |
用户设置 |
按流速设置 |
5 |
34 |
流量修正数2 |
用户设置 |
0.0000~1.9999 |
5 |
35 |
流量修正点3 |
用户设置 |
按流速设置 |
5 |
36 |
流量修正数3 |
用户设置 |
0.0000~1.9999 |
5 |
37 |
流量修正点4 |
用户设置 |
按流速设置 |
5 |
38 |
流量修正数4 |
用户设置 |
0.0000~1.9999 |
5 |
39 |
正向总量低位 |
可以修改 |
00000~99999 |
5 |
40 |
正向总量高位 |
可以修改 |
0000~9999 |
5 |
41 |
反向总量低位 |
可以修改 |
00000~99999 |
5 |
42 |
反向总量高位 |
可以修改 |
0000~9999 |
5 |
43 |
尖峰抑制允许 |
选择 |
允许 / 禁止 |
5 |
44 |
尖峰抑制系数 |
选择 |
0.010~0.800m/s |
5 |
45 |
尖峰抑制时间 |
选择 |
400~2500ms |
5 |
46 |
保密码1 |
用户可改 |
00000~99999 |
5 |
47 |
保密码2 |
用户可改 |
00000~99999 |
5 |
48 |
保密码3 |
用户可改 |
00000~99999 |
5 |
49 |
保密码4 |
用户可改 |
00000~99999 |
5 |
50 |
电流零点修正 |
置数 |
0.0000~1.9999 |
5 |
51 |
电流满度修正 |
置数 |
0.0000~3.9999 |
5 |
52 |
出厂标定系数 |
置数 |
0.0000~5.9999 |
5 |
53 |
仪表编码1 |
厂家设置 |
出厂年、月(0~99999) |
6 |
54 |
仪表编码2 |
厂家设置 |
产品编号(0~99999) |
6 |
仪表参数设置功能设有6级密码。其中,1~5级为用户密码,第6级为制造厂密码。用户可使用第5级密码来重新设置第1~4级密码。
无论使用哪级密码,用户均可以察看仪表参数。但用户若想改变仪表参数,则要使用不同级别的密码。
第1级密码(出厂值00521):用户只能查看仪表参数;
第2级密码(出厂值03210):用户能改变1~24仪表参数;
第3级密码(出厂值06108):用户能改变1~25仪表参数;
第4级密码(出厂值07206):用户能改变1~29仪表参数;
第5级密码(固定值): 用户能改变1~52仪表参数。
建议:第5级密码,由用户较高级别的人员掌握;第4级密码,主要用于设置总量;第1~3级密码,由用户决定何级别的人员掌握。
11.4 仪表详细参数说明
1 语言
电磁转换器具有中、英文两种语言,用户可自行选择操作。
2 仪表通讯地址
指多机通讯时,本表的通讯地址,可选范围:01 ~ 99号地址,0号地址保留。
3 仪表通讯速度
仪表通讯波特率选择范围:600、1200、2400、4800、9600、19200。
4 测量管道口径
电磁流量计转换器配套传感器通径范围:3 ~ 3000毫米。
5 流量单位
在参数中选择流量显示单位,仪表流量显示单位有:L/s、L/m、L/h、m3/s、m3/m、m3/h用户可根据工艺要求和使用习惯选定一个合适的流量显示单位。
6 仪表量程设置
仪表量程设置是指确定上限流量值,仪表的下限流量值自动设置为“0”。
因此,仪表量程设置确定了仪表量程范围,也就确定了仪表百分比显示、仪表频率输出、仪表电流输出与流量的对应关系:
仪表百分比显示值 = (流量值测量值 / 仪表量程范围)× 100 %;
仪表频率输出值 = (流量值测量值 / 仪表量程范围)× 频率满程值;
仪表电流输出值 = (流量值测量值 / 仪表量程范围)× 电流满程值 + 基点;
仪表脉冲输出值不受仪表仪表量程设置的影响;
7 测量阻尼时间
长的测量滤波时间能提高仪表流量显示稳定性及输出信号的稳定性,适于总量累计的脉动流量测量。短的测量滤波时间表现为快地测量响应速度,适于生产过程控制中。测量滤波时间的设置采用选择方式。
8 流量方向择项
如果用户认为调试时的流体方向与设计不一致,用户不必改变励磁线或信号线接法,而用流量方向设定参数改动即可。
9 流量零点修正
零点修正时应确保传感器管内充满流体,且流体处于静止状态。流量零点是用流速表示的,单位为mm/s。
转换器流量零点修正显示如下:

上行小字显示:FS代表仪表零点测量值;
下行大字显示:流速零点修正值;
当FS显示不为“0”时,应调修正值使FS = 0。注意:若改变下行修正值,FS值增加,需要改变下行数值的正、负号,使FS能够修正为零。
流量零点的修正值是传感器的配套常数值,应记入传感器的记录单和传感器标牌。记入时传感器零点值是以mm/s为单位的流速值,其符号与修正值的符号相反。
10 小信号切除点
小信号切除点设置是用量程的百分比流量表示的。小信号切除时,用户可以选择同时切除流量、流速及百分比的显示与信号输出;也可选择仅切除电流输出信号和频率(脉冲)输出信号,保持流量、流速及百分比的显示。
11 流量积算单位
转换器显示器为9位计数器,最大允许计数值为999999999。
使用积算单位为L、m3(升、立方米)。
流量积算当量为:0.001L、 0.010L、 0.100L、 1.000L
0.001m3、 0.010m3、 0.100m3、 1.000m3 ;
12 反向输出允许功能
当反向输出允许参数设在“允许”状态时,只要流体流动,转换器就按流量值输出脉冲和电流。当反向输出允许参数设在“禁止”时,若流体反向流动,转换器输出脉冲为“0”,电流输出为信号“0”(4mA或0mA)。
13 电流输出类型
用户可在电流输出类型中选择0~10mA或4~20 mA电流输出。
14 脉冲输出方式
脉冲输出方式有频率输出和脉冲输出两种供选择:
l 频率输出方式:频率输出为连续方波,频率值与流量百分比相对应。
频率输出值 = (流量值测量值 / 仪表量程范围)× 频率满程值;
l 脉冲输出方式:脉冲输出为矩形波脉冲串,每个脉冲表示管道流过一个流量当量,脉冲当量由下面的“脉冲当量单位“参数选择。脉冲输出方式多用于总量累计,一般通积算仪表相联接。
频率输出和脉冲输出一般为OC门形式。因此,应外接直流电源和负载。
15 脉冲当量单位
脉冲单位当量指一个脉冲所代表的流量值,仪表脉冲当量选择范围为:
脉冲当量 |
流量值 |
脉冲当量 |
流量值 |
1 |
0.001L/cp |
5 |
0.001m3/cp |
2 |
0.01L/cp |
6 |
0.01m3/cp |
3 |
0.1L/cp |
7 |
0.1m3/cp |
4 |
1.0L/cp |
8 |
1.0m3/cp |
16 频率输出范围
仪表频率输出范围对应于流量测量上限,即百分比流量的100%。频率输出上限值可在1~5000Hz范围内任意设置。
17 空管报警允许
具有空管检测功能,且无需附加电极。若用户选择允许空管报警,则当管道中流体低于测量电极时,仪表能检测出一个空管状态。在检出空管状态后,仪表模拟输出、数字输出置为信号零,同时仪表流量显示为零。
18 空管报警阈值
在流体满管的情况下(有无流速均可),对空管报警设置进行了修改,用户使用更加方便,空管报警阈值参数的上行显示实测电导率,下行设置空管报警阈值,在进行空管报警阈值设定时,可根据实测电导率进行设定,设为实测电导率的3~5倍即可。
19 上限报警允许
用户选择允许或禁止。
20 上限报警数值
上限报警值以量程百分比计算,该参数采用数值设置方式,用户在0%~199.9%之间设置一个数值。仪表运行中满足报警条件,仪表将输出报警信号。
21 下限报警
同上限报警
22励磁报警
选择允许,带励磁报警功能,选择禁止,取消励磁报警功能。
23总量清零密码
用户使用第三级别以上密码可以设置该密码,然后在总量清零内设置该密码。
24 传感器编码
传感器编码可用来标记配套的传感器出厂时间和编号,以配合设置传感器系数
25 传感器系数值
传感器系数:即电磁流量计整机标定系数。该系数由实标得到,并钢印到传感器标牌上。用户必须将此系数置于转换器参数表中。
26 励磁方式选择
电磁转换器提供三种励磁频率选择:即1/16工频(方式1)、1/20工频(方式2)、1/25工频(方式3)。小口径的传感器励磁系统电感量小,应选择1/16工频。大口径的传感器励磁系统电感量大,用户只能选择1/20工频或1/25工频。使用中,先选励磁方式1,若仪表流速零点过高,再依次选方式2或方式3。注意:在哪种励磁方式下标定,就必须在哪种励磁方式下工作。
27 正向总量高位、低位
总量高低位设置能改变正向累计总量、反向累计总量的数值,主要用于仪表维护和仪表更换。
用户使用5级密码进入,可修改正向累积量(Σ+),一般设的累积量不能超过计数器所计量的最大数值(999999999)。
28 反向总量高位、低位
用户使用5级密码进入,可修改反向累积量(Σ-),一般设的累积量不能超过计数器所计量的最大数值(999999999)。
29 尖峰抑制允许
对于纸浆、泥浆等浆液类流量测量,流体中的固体颗粒摩擦或冲击测量电极,会形成“尖状干扰”,为克服此类干扰,转换器采用了变化率抑制算法,转换器设计有三个参数,对变化率抑制特性进行选择。
设该参数为“允许”,启动变化率抑制算法。设该参数为“禁止”,关闭变化率抑制算法。
30 尖峰抑制系数
该系数选定欲抑制尖状干扰的变化率,按流速的百分比计算,分为0.010m/s、0.020m/s、0030m/s、0.050m/s、0.080m/s、0.100m/s、0.200m/s、0.300m/s、0.500m/s、0.800m/s十个等级,等级百分比越小,尖状干扰抑制灵敏度越高。注意,在应用中,并不见得灵敏度选得越高越好,而是应根据实际情况,试验着选择。
31 尖峰抑制时间
该参数选定欲抑制尖状干扰的时间宽度,以毫秒为单位。持续时间小于选定时间的流量变化,转换器认为是尖状干扰。持续时间大于选定时间的流量变化,转换器认为是正常的流量变化。也应根据实际情况,试验着选择该参数。
32 用户密码1~4
用户使用5级密码进入,可修改此密码;
33 电流零点修正
转换器出厂的电流输出零点调节,使电流输出准确为0mA或4mA。
34 电流满度修正
转换器出厂的电流输出满度调节,使电流输出准确为10mA或20mA。
35 出厂标定系数
该系数为转换器制造厂专用系数,转换器制造厂用该系数将电磁转换器测量电路系统归一化,以保证所有电磁转换器间互换性达到0.1%。
36 仪表编码1和2
转换器编码记载转换器出厂时间和编号。
十二、故障处理
12.1 仪表无显示⑴ 检查电源是否接通;
⑵ 检查电源保险丝是否完好;
⑶ 检查供电电压是否符合要求;
12.2 励磁报警
⑴ 励磁接线EX1和EX2是否开路;
⑵ 传感器励磁线圈总电阻是否小于150Ω;
⑶ 如果a、b两项都正常,则转换器有故障。
12.3 空管报警
⑴ 测量流体是否充满传感器测量管;
⑵ 用导线将转换器信号输入端子SIG1、SIG2和SIGGND三点短路,此时如果“空管”提示撤消,说明转换器正常,有可能是被测流体电导率低或空管阈值设置错误;
⑶ 检查信号连线是否正确;
⑷ 检查传感器电极是否正常:
使流量为零,观察显示电导比应小于100%;
在有流量的情况下,分别测量端子SIG1和SIG2对SIGGND的电阻应小于50kΩ(对介质为水测量值。最好用指针万用表测量,并可看到测量过程有充放电现象)。
⑸ 用万用表测量DS1和DS2之间的直流电压应小于1V,否则说明传感器电极被污染,应给予清洗。
12.4 测量的流量不准确
⑴ 测量流体是否充满传感器测量管;
⑵ 信号线连接是否正常;
⑶ 检查传感器系数、传感器零点是否按传感器标牌或出厂校验单设置;
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