Z401、411、402铸铁气焊条
详细信息：Z411型铸铁（电）气焊条：方型铸铁芯焊条，焊缝在缓冷时变成灰口铸铁，但抗裂缝性能较差。 焊缝缓冷时可变成灰口铸铁。用于焊补灰口铸铁件的缺憾。
用途：用于修补灰口铸铁件的缺陷。电焊条可用交、直流电焊机全方位焊接灰口铸铁及球墨铸铁，以及其他黑色金属及其合金。
熔敷金属化学成份（％）C2.00-4.00 Mn ≤0.75 Si2.50-6.50 S≤0.10 P≤0.15 Fe余
参考电流：（AC或DC＋） 焊接电流（A）120-200
焊后比较硬、耐磨性好、较难加工。
 |
| 铸铁焊条 | |
| 牌号 |
国标型号 |
药皮类型 |
焊接电流 |
焊缝主要成分 |
主要用途 |
| Z100 |
EZFe-2 |
氧化性 |
交直流 |
1 |
用于一般铸铁件缺陷的修补，焊后不能进行切削加工 |
| Z116 |
EZV |
低氢型 |
交直流 |
高钒钢 |
高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件的焊补 |
| Z117 |
EZV |
低氢型 |
直流 |
高钒钢 |
高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件的焊补 |
| Z122Fe |
EZFe-2 |
钛钙型 |
交直流 |
1 |
用于各种灰口铸铁件非加工面的焊补 |
| Z208 |
EZC |
石墨型 |
交直流 |
铸铁 |
一般灰口铸铁件焊补 |
| Z238 |
EZCQ |
石墨型 |
交直流 |
球墨铸铁 |
用于球墨铸铁件焊补 |
| Z248 |
EZC |
石墨型 |
交直流 |
灰口铸铁 |
用于灰口铸铁件的焊补 |
| Z258 |
EZCQ |
石墨型 |
交直流 |
球墨铸铁 |
用于球墨铸铁件焊补 |
| Z268 |
EZCQ |
石墨型 |
交直流 |
球墨铸铁 |
用于球墨铸铁件焊补 |
| Z308 |
EZNi-1 |
石墨型 |
交直流 |
纯镍 |
重要灰口铸铁薄壁件和加工面焊补 |
| Z408 |
EZNiFe-1 |
石墨型 |
交直流 |
镍铁合金 |
重要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件焊补 |
| Z438 |
EZNiFe-1 |
石墨型 |
交直流 |
镍铁合金 |
重要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件焊补 |
| Z508 |
EZNiCu-1 |
石墨型 |
交直流 |
镍铜合金 |
用于强度要求不高的灰口铸铁件的焊补 |
| Z208铸铁焊条 |
符合 GB EZC
相当 AWS EC1 |
| 说明:Z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条，焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁，抗裂性能较差。可交直流两用，价格低廉。 |
| 用途:用于焊补灰口铸铁的缺陷。 |
熔敷金属化学成分(%)
| 化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Fe |
| 保证值 |
2.00~4.00 |
≤0.75 |
2.50~6.50 |
≤0.100 |
≤0.150 |
余量 | |
参考电流(AC、DC+)
| 焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
| 焊接电流(A) |
90~120 |
130~180 |
190~220 | |
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.对于承受应力及冲击等重要铸件结构，不宜采用本焊条。
3.小型薄壁铸件刚度不大部位的缺陷可以不预热焊补，而一般焊件需预热至400℃，焊后保温缓冷，则焊补处有可能进行切削加工。
|
| Z238铸铁焊条 |
符合 GB EZCQ
|
| 说明:Z238是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条，由于加入一定量的球墨化剂，使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出，可交直流两用。 |
| 用途:用于焊补球墨铸铁件。 |
熔敷金属化学成分(%)
| 化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Fe |
其它元素总量 |
球化剂 |
| 保证值 |
3.20~4.20 |
≤0.80 |
3.20~4.00 |
≤0.100 |
≤0.150 |
余量 |
≤0.100 |
0.04~0.15 | |
参考电流(AC、DC+)
| 焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
| 焊接电流(A) |
80~120 |
130~170 |
160~190 | |
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前应将焊件预热至500℃左右，焊后保温缓冷，则补焊处有可能进行切削加工。
3.热处理规范
正火处理：900-920℃保温2.5h，炉冷至730-750℃保温2h取出空冷。
退火处理：900-920℃保温2.5h，炉冷至100℃以下。
| Z308铸铁焊条 |
符合 GB EZNi-1
相当 AWS ENi-C1 |
| 说明:Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵，应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。 |
| 用途:用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。 |
熔敷金属化学成分(%)
| 化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
Ni |
Fe |
其它元素总量 |
| 保证值 |
≤2.00 |
≤1.00 |
≤2.50 |
≤0.030 |
≥90 |
≤8 |
≤1.00 | |
参考电流(AC、DC+)
| 焊条直径(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
| 焊接电流(A) |
50~100 |
70~120 |
110~180 |
160~190 | |
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.可以通过锤击焊缝消除焊补区应力，避免裂纹。
|
| Z408铸铁焊条 |
符合 GB EZNiFe-1
相当 AWS ENiFe-C1 |
| 说明:Z408是镍铁合金焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多，但对球墨铸铁则比Z308强，对含磷量高（0.2%P）的铸铁，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。 |
| 用途:适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。 |
熔敷金属化学成分(%)
| 化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
Ni |
Fe |
其它元素总量 |
| 保证值 |
≤2.00 |
≤1.80 |
≤2.50 |
≤0.030 |
45~60 |
余量 |
≤1.00 | |
参考电流(AC、DC+)
| 焊条直径(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
| 焊接电流(A) |
50~100 |
70~120 |
110~180 | |
注意事项:
焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 |
| Z508铸铁焊条 |
符合 GB EZNiCu-1
相当 AWS ENiCu-B |
| 说明:Z508是镍铜合金（蒙乃尔）焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收缩率较大，抗裂性较差。焊接接头强度较低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常温或低温预热（至300℃左右）的灰口铸铁的焊接。交直流两用。 |
| 用途:用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。 |
熔敷金属化学成分(%)
| 化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
Cu |
Ni |
Fe |
其它元素总量 |
| 保证值 |
≤1.00 |
≤2.50 |
≤0.80 |
≤0.025 |
24~35 |
60~70 |
≤6 |
≤1.00 | |
参考电流(AC、DC+)
| 焊条直径(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
| 焊接电流(A) |
50~100 |
70~120 |
110~170 |
140~190 | |
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊时运条以窄焊道为宜，每次焊缝的长度不宜超过50mm，焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处，以消除焊补区应力，防止裂纹。 |
铸铁焊条使用说明:
|
| 执行GB10044-88标准 |
| 铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。 |
铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。
建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考：
1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。
2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。
3. 对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。
4. 对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm）。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。
5. 收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。 | |
| 铸铁焊条简明表 |
| 牌号 |
GB标准 |
AWS标准 |
药皮类型 |
焊接电源 |
主要用途 |
| Z208 |
EZC |
EC1 |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于焊补灰口铸铁的缺陷。 |
| Z238 |
EZCQ |
|
石墨型 |
AC、DC+ |
用于焊补球墨铸铁件。 |
| Z308 |
EZNi-1 |
ENi-C1 |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。 |
| Z408 |
EZNiFe-1 |
ENiFe-C1 |
石墨型 |
AC、DC+ |
适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。 |
| Z508 |
EZNiCu-1 |
ENiCu-B |
石墨型 |
AC、DC+ |
用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。 | |
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铸铁焊条使用说明:
|
| 执行GB10044-88标准 |
| 铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。 |
铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。
建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考：
1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。
2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。
3. 对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。
4. 对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm）。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。
5. 收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。 | | | | |
