厂商 ：山东金拓亨机械有限公司
山东 济南- 主营产品：
- 链板输送机
- 筛选设备
- 浓缩设备
联系电话 ：13615319003
商品详细描述
供应成型器生产厂家/成型器供应商/成型器价格
成型器 第一章、概述
压力式圆网成形器采用压力成形原理。压力成形是浆流在压力下沿着一定轮廓的流道通过网笼进行过滤脱水的成形过程。
该成形器结构简单，操作方便，占地面积小。浆料稀释后经方锥管进入布浆管，再进入颌形混合室。由于布浆管总截面缩小，进入混合室速度提高，使纤维纵横交错混合后通过堰板狭口最后进入网笼与薄唇板成形区形成纸页，浆流在颌形混合室产生微湍流有利于纤维分散均匀，上唇板与网笼间隙均匀且可调节，浆流可由方锥管终端出口调节10-20%回流量，因此纸业成形后表面细腻均匀，纤维组织好，横向定量差在1.5-2%,纸页强度好，纵横拉力比在2.5-3。由于成形器流量范围大，堰板开口调节范围大，可方便调节浆速以适应车速变化，确保纸页强度。该成形器由一根横向梁悬挂混合室，上下唇板、调节机构、圆网、伏辊、移动喷水及支架组成，结构紧凑。其提升或降落由气缸驱动完成，操作灵活方便，伏辊采用气缸加压或提升，方便操作。
该成形器单网纸页抄造定量30-100g/m?，上浆浓度0.3-1%故可根据生产纸板最大定量选择多台组合，且有较好的层间结合力，此适应多品种纸及高定量纸板的生产。
第二章、主要技术规范
一、总体数据：
1、成形器左右手：右手机（站在卷纸机处看湿部，传动装置在右侧）
2、成形器宽：3750mm
3、轨距：4400mm
4、车速范围：60-120m/min
5、抄造定量：30-100g/m?
6、进口总管循环量：10%
7、通过堰板流量：最大15400升/分，最小2310升/分
8、气站压力：0.4-0.6Mpa
9、外形尺寸：4600×2100×2800mm
10、网笼中心高：922mm（从底轨上至网笼中心）
二、进口总管：
1、进口直径：Ф245mm
2、循环口直径：方86×50mm
三、初级分配管：
1、小孔径：Ф16mm
2、长度：850mm
3、每个成形器上此管数量：74
四、成形器调节机构：
1、调节环每转一圈位移：2mm
2、圆网笼直径：Ф1500mm
3、直径允许偏差：±0.5mm
4、面宽：3750mm
第三章、结构简述
一、混浆室及方锥管：
混浆室支撑在箱体枢轴箱上，小孔径的塑料分配管连接到方锥管的顶表面上，上端连到混浆室。该不锈钢混浆室与上唇板，下唇板及唇板弯曲部件及定边密封装置装配在一起。如图1、2。
二、圆网：
圆网采用不锈钢串片网笼，不仅防腐、耐磨，而且增加了滤水面积，提高了车速，同时使抄造均匀，提高了成纸质量。
第四章、安装说明
一、基础：
根据纸机安装位置及走向布置平面图和基础图，放线，挖坑，浇灌混凝土，配筋由土建设计确定。地脚螺栓孔大小及孔距符合图纸要求，自然养护期为28天，如须提前安装必须采取必要的养护措施，但养护期不得少于14天。
二、基础验收：
应对基础孔详细检查，孔距允许最大偏差10mm，孔眼要垂直，孔内要清理干净，基础标高应留有加垫铁的余量20-40mm，不得有露筋，蜂窝，裂纹等缺陷，基础标高应符合图纸要求，锤击声音均匀。
三、安装前应照装箱单清点零部件。
四、底轨安装应采取二次找正，二次浇灌的方法：
找正的内容是标高，水平度，平行度，三者同时进行一次找正。用三级精度的平尺和方柜水平仪，二次找正用二级精度的平尺和方柜水平仪及塞尺。
找正的精度数据如下：
1、水平度：底轨本身横向0.04mm，纵向一块0.03-0.05mm，一条0.1-0.15mm，两条底轨的跨度水平0.04mm。
2、平行度：两平行底轨中心线的平行度不大于0.03mm。
3、标高允差：3-5mm。
五、安装顺序：
安装应先从立柱开始，两立柱中心线应与底轨中心线垂直。立柱定位后，安装横梁，箱体，再装网笼，然后装成形器部分，最后装伏辊，移动喷水。然后沿立柱装气路及气控柜，气控柜可安装在立柱上，位置由用户自定。
六、气动部分安装后进行系统气压实验：
成型器 第一章、概述
压力式圆网成形器采用压力成形原理。压力成形是浆流在压力下沿着一定轮廓的流道通过网笼进行过滤脱水的成形过程。
该成形器结构简单，操作方便，占地面积小。浆料稀释后经方锥管进入布浆管，再进入颌形混合室。由于布浆管总截面缩小，进入混合室速度提高，使纤维纵横交错混合后通过堰板狭口最后进入网笼与薄唇板成形区形成纸页，浆流在颌形混合室产生微湍流有利于纤维分散均匀，上唇板与网笼间隙均匀且可调节，浆流可由方锥管终端出口调节10-20%回流量，因此纸业成形后表面细腻均匀，纤维组织好，横向定量差在1.5-2%,纸页强度好，纵横拉力比在2.5-3。由于成形器流量范围大，堰板开口调节范围大，可方便调节浆速以适应车速变化，确保纸页强度。该成形器由一根横向梁悬挂混合室，上下唇板、调节机构、圆网、伏辊、移动喷水及支架组成，结构紧凑。其提升或降落由气缸驱动完成，操作灵活方便，伏辊采用气缸加压或提升，方便操作。
该成形器单网纸页抄造定量30-100g/m?，上浆浓度0.3-1%故可根据生产纸板最大定量选择多台组合，且有较好的层间结合力，此适应多品种纸及高定量纸板的生产。
第二章、主要技术规范
一、总体数据：
1、成形器左右手：右手机（站在卷纸机处看湿部，传动装置在右侧）
2、成形器宽：3750mm
3、轨距：4400mm
4、车速范围：60-120m/min
5、抄造定量：30-100g/m?
6、进口总管循环量：10%
7、通过堰板流量：最大15400升/分，最小2310升/分
8、气站压力：0.4-0.6Mpa
9、外形尺寸：4600×2100×2800mm
10、网笼中心高：922mm（从底轨上至网笼中心）
二、进口总管：
1、进口直径：Ф245mm
2、循环口直径：方86×50mm
三、初级分配管：
1、小孔径：Ф16mm
2、长度：850mm
3、每个成形器上此管数量：74
四、成形器调节机构：
1、调节环每转一圈位移：2mm
2、圆网笼直径：Ф1500mm
3、直径允许偏差：±0.5mm
4、面宽：3750mm
第三章、结构简述
一、混浆室及方锥管：
混浆室支撑在箱体枢轴箱上，小孔径的塑料分配管连接到方锥管的顶表面上，上端连到混浆室。该不锈钢混浆室与上唇板，下唇板及唇板弯曲部件及定边密封装置装配在一起。如图1、2。
二、圆网：
圆网采用不锈钢串片网笼，不仅防腐、耐磨，而且增加了滤水面积，提高了车速，同时使抄造均匀，提高了成纸质量。
第四章、安装说明
一、基础：
根据纸机安装位置及走向布置平面图和基础图，放线，挖坑，浇灌混凝土，配筋由土建设计确定。地脚螺栓孔大小及孔距符合图纸要求，自然养护期为28天，如须提前安装必须采取必要的养护措施，但养护期不得少于14天。
二、基础验收：
应对基础孔详细检查，孔距允许最大偏差10mm，孔眼要垂直，孔内要清理干净，基础标高应留有加垫铁的余量20-40mm，不得有露筋，蜂窝，裂纹等缺陷，基础标高应符合图纸要求，锤击声音均匀。
三、安装前应照装箱单清点零部件。
四、底轨安装应采取二次找正，二次浇灌的方法：
找正的内容是标高，水平度，平行度，三者同时进行一次找正。用三级精度的平尺和方柜水平仪，二次找正用二级精度的平尺和方柜水平仪及塞尺。
找正的精度数据如下：
1、水平度：底轨本身横向0.04mm，纵向一块0.03-0.05mm，一条0.1-0.15mm，两条底轨的跨度水平0.04mm。
2、平行度：两平行底轨中心线的平行度不大于0.03mm。
3、标高允差：3-5mm。
五、安装顺序：
安装应先从立柱开始，两立柱中心线应与底轨中心线垂直。立柱定位后，安装横梁，箱体，再装网笼，然后装成形器部分，最后装伏辊，移动喷水。然后沿立柱装气路及气控柜，气控柜可安装在立柱上，位置由用户自定。
六、气动部分安装后进行系统气压实验：
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