楼承板设备厂家

 

720型楼承板成型设备技术参数

一、 自动内张紧开卷机　

1、装卷内径

2、最大装卷宽度： 1000mm

3、最大装载重量 ：6000kg

4、液压功率：3kw

5、马达功率：3kw

6、油缸内径：120mm

7、工作压力：10Mpa

二、成型主机　

1、机架排楼:24排：

 2、主轴材质：45#钢调制处理，外径80mm .轧辊材质15GCR 轴承钢处理HRC58-60°。

3、 主电机功率：22kw

4、轧制速度：9-12m/min

5、支架350#工钢焊接

6、 轧辊表面镀硬铬厚度0.05mm.

三、液压切刀

1、 刀片材料：Cr12淬火处理

2、 切断系统：采用先进的液压驱动，成型后自动尺切断，不变形，无废料，安全系数较高（主机停切断)

四、 电控系统

1、屏显：采用5.7寸台湾台达触摸屏

2、主机计算机（PLC）:采用台湾台达DVP14ES

3、编码器：采用韩国奥托尼克斯ENC-1-1-1t-24

五、液压系统

1、采用台湾先进液压系统

2、 功率：4KW

楼承板成型设备的构造与使用方法 楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构

750楼承板技术参数

1、  主机体积：长约10米*宽约1.4米*高约1米

2、  主机重量：约为8吨

3、  主点机功率：7.5kw 

4、  减速机：8#摆线针减速机  速比1:71

5、  中板厚度： 20mm

6、  链轮链条：链轮45#热处理  1.5寸单排

7、  轴：材质45#，轴径用φ85的圆钢加工至φ80

8、  轧辊模具：45#钢段件精车成型

9、  轧辊排数：17排     可轧板厚度：0.8—1.2mm

10、 大架：350H钢

11、 全自动剪切机：切刀材质CR12，粗磨，热处理，线切割成型

12、  液压泵站1台电机功率5.5KW

13、  电器控制柜1台 台达14点plc，

   彩钢设备的调试彩钢压瓦机设备-压瓦机压板跑偏的调试方法，如板向右跑，垫左角（进料架），或落右边底平（第几轴跑偏落第几轴底平，上轴随底轴下落。把彩钢压瓦机设备第一排和最后一排找好中心，然后紧固两边锁母，在中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。先把彩钢压瓦机设备机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从第一排到最后一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。彩钢设备也可称为辊式冷弯成型,即在一排串联的成型轧机上,联系通过金属板和金属板带,顺次使其弯曲,将平板加工成所需要的截面形状的塑性加工法.辊式冷弯成型曾用于自行车的轮圈,伞的骨架制造等

76-344-688楼承板压型设备技术参数

1、设备安装外形尺寸：12000mm×1200mm×1400mm

2、设备总重量：约12吨

3、产品覆盖面积：688mm

4、电控系统：全机采用工业电脑PLC控制

5、主机功率：15kw，液压剪切功率：4kw

6、工作速度：10000mm/mi

7、展开宽度(mm) 1000 

8、板厚(mm) 0.8 1.0 1.2 

9、截面惯性距(cm4/m) 91.62 119.38 142.01 

10、截面抵挡距(cm3/m) 23.46 30.58 36.98 

楼承板混凝土组合结构施工顺序： (1)钢梁表面清楚干净，钢楼板按排板图焊在钢梁上； (2)按焊接程序，将钢承板熔焊在钢梁上； (3)承板间的扣合处用夹钳加以固定； (4)复合风梁处将剪刀钉用焊枪固定； (5)按设计要求帮扎钢筋网； (6)进行砼浇注。

钢楼承板特点： 1、重量轻、强度高、承重大、抗震性好；  2、施工简单快捷、拼装方便； 3、取代传统模板、改善传统模板缺点； 4、可作为结构强度一部分、减低材料成本； 5、易于配筋、配线、配管之施工； 6、外观整洁美观；

 

沧州伟信压瓦机可根据用户要求进行特殊设计制造，双层压瓦机研制出了凹型中板的新技术。代替了轧辊实心轴的压型效果，减少了设备成本，给广大客户节省了经济投资。同时售后一年之内对用户进行免费技术指导，生产，安装，调试，维修彩钢设备，一条龙服务----- 我厂主要产品有压瓦机，彩钢瓦设备，仿古琉璃瓦设备，夹心复合板流水线，C/Z型钢机，楼承板设备，角弛压型机，三维广告扣扳机，剪板机，折弯机，分条机等。

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公司营业执照注册号：130981000023778   ，发证机关：泊头市行政管理局  ，

年检时间：2012-08-23    ，有效期 ：2012-08-23-----2032-08-22