厂商 ：湖北程力集团环卫车有限公司
湖北 随州- 主营产品：
- 高空作业车
- 高压清洗车
- 随车吊
联系电话 ：13774133300
商品详细描述
湖北程力随车吊是你最佳的选择！13774133300.
随车吊随车吊起重臂常见故障的诊断及排除
3.1大臂扭曲 解决方法：先看是哪一节臂扭曲，用吊带将扭曲的一节的大臂铰点挂起，点动行车将其吊平，并将两侧的上滑块锁紧。如果该大臂已调节完成，再吊正。注意将限位螺栓重新调一下，否则将会有一节臂无法收缩到位。
3.2 大臂旁弯 解决方法：人站在大臂上，向前方看哪一节向那边弯曲，即在哪边加上适量的调整垫块，使其垫直且在垫的时候注意将上滑块松开，否则将会影响调整的结果。
3.3 大臂与一侧滑轮干涉大臂与一侧滑轮干涉大臂与一侧滑轮干涉大臂与一侧滑轮干涉 解决方法：将上滑块松下来，用行车将臂向不干涉的方向斜吊起，不干涉的一侧尾部滑块调紧些，不干涉方向将其螺母并紧；再看旁弯，在其干涉方向垫一块垫子，看是否旁弯，如果旁弯，用上滑块挤压大臂调直。
3.4 大臂伸缩冲击大大臂伸缩冲击大大臂伸缩冲击大大臂伸缩冲击大 解决方法：操纵控制手柄，做大臂全伸，在下滑快接触面均匀的抹上黄油，使其下滑快的油槽由黄油溢出。
3.5 绳头有沙粒 解决方法：使大臂全伸，用吊带锁住其中一端绳子，将其松掉，将丝坏的绳头拉出套丝清洗，重新装入。
3.6大臂伸缩发抖 故障现象：伸臂或全伸臂状态下回缩时大臂抖动。
故障分析：首先，判断是全程抖动还是个别臂段抖动。如果是全程抖动，应重点检查工作压力是否正常，伸缩平衡阀是否卡滞油缸是否爬行，如果是个别臂段抖动，应重点检查臂头滑块间隙和伸缩臂绳预紧力是否合适，检查润滑、个别臂段变形情况。
故障原因： 1、大臂润滑不够充分； 2、伸缩臂绳不够松动； 3、大臂尾部滑块未调整好； 4、伸缩油缸爬行、平衡阀和系统压力调节不当。
排故方法： 1、通过大臂筒体观察孔检查大臂内腔圆弧处是否润滑，无则在尾部滑块涂抹黄油，做多次伸缩动作润滑大臂； 2、检查各节臂是否偏斜，上翘，有则先调偏、调上翘； 3、检查各节臂头上滑块是否过紧，调松上滑块螺栓； 4、调整尾部滑块间隙，伸臂发抖，则将尾部上滑块调松；缩臂发抖则将尾部上滑块调紧； 5、检查伸缩臂绳松紧程度，过松则带紧缩臂绳； 6、如仍发抖，则检查伸缩压力是否正常，尝试调节伸缩压力和伸缩平衡阀。
排故体会排故体会排故体会排故体会：：：：调节尾部滑块及在臂筒内抹黄油的方法如下：将起重臂伸出，使尾部滑块刚好在下图所示的观察孔的前方,此时将大臂趴下，加注润滑脂或调节尾部滑块。
3.7起重臂缩不回
故障现象：起重臂缩不回，缩臂压力可以达到20Mpa。 故障原因故障原因故障原因故障原因：：：： 1、大臂处于小角度，摩擦力阻力大； 2、伸缩平衡阀卡滞，平衡阀不能开启导致油缸无法缩回； 3、大臂伸缩臂绳断裂； 4、伸缩臂绳脱离滑轮槽、卡住。排故方法排故方法排故方法排故方法：：：： 1、首先使大臂起幅至一个较大角度，再来缩臂； 2、适当调高缩臂二次溢流压力至22Mpa来缩臂(调节完毕后要复原至18~20Mpa)； 3、如缩不回，则将大臂落幅趴在支架上，注意倾翻危险，拆解伸缩平衡阀主阀芯，确认伸缩平衡阀无故障； 4、装车验证，把臂打起来再进行伸缩； 5、如仍不能缩回，则从大臂观察孔处检查伸缩臂绳状况； 6、打开头部盖板，检查大臂内部结构状况，导向轮状况； 7、如伸缩臂绳跳槽或卡住、断裂，建议将车开至服务站拆臂检修。
3．8起重臂伸缩发响
现象故障：伸缩臂时大臂内有响声。
故障分析：钢丝绳过松敲大臂臂筒发响，或内部尾滑块与臂筒内圆弧接触面干摩擦发响。
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随车吊随车吊起重臂常见故障的诊断及排除
3.1大臂扭曲 解决方法：先看是哪一节臂扭曲，用吊带将扭曲的一节的大臂铰点挂起，点动行车将其吊平，并将两侧的上滑块锁紧。如果该大臂已调节完成，再吊正。注意将限位螺栓重新调一下，否则将会有一节臂无法收缩到位。
3.2 大臂旁弯 解决方法：人站在大臂上，向前方看哪一节向那边弯曲，即在哪边加上适量的调整垫块，使其垫直且在垫的时候注意将上滑块松开，否则将会影响调整的结果。
3.3 大臂与一侧滑轮干涉大臂与一侧滑轮干涉大臂与一侧滑轮干涉大臂与一侧滑轮干涉 解决方法：将上滑块松下来，用行车将臂向不干涉的方向斜吊起，不干涉的一侧尾部滑块调紧些，不干涉方向将其螺母并紧；再看旁弯，在其干涉方向垫一块垫子，看是否旁弯，如果旁弯，用上滑块挤压大臂调直。
3.4 大臂伸缩冲击大大臂伸缩冲击大大臂伸缩冲击大大臂伸缩冲击大 解决方法：操纵控制手柄，做大臂全伸，在下滑快接触面均匀的抹上黄油，使其下滑快的油槽由黄油溢出。
3.5 绳头有沙粒 解决方法：使大臂全伸，用吊带锁住其中一端绳子，将其松掉，将丝坏的绳头拉出套丝清洗，重新装入。
3.6大臂伸缩发抖 故障现象：伸臂或全伸臂状态下回缩时大臂抖动。
故障分析：首先，判断是全程抖动还是个别臂段抖动。如果是全程抖动，应重点检查工作压力是否正常，伸缩平衡阀是否卡滞油缸是否爬行，如果是个别臂段抖动，应重点检查臂头滑块间隙和伸缩臂绳预紧力是否合适，检查润滑、个别臂段变形情况。
故障原因： 1、大臂润滑不够充分； 2、伸缩臂绳不够松动； 3、大臂尾部滑块未调整好； 4、伸缩油缸爬行、平衡阀和系统压力调节不当。
排故方法： 1、通过大臂筒体观察孔检查大臂内腔圆弧处是否润滑，无则在尾部滑块涂抹黄油，做多次伸缩动作润滑大臂； 2、检查各节臂是否偏斜，上翘，有则先调偏、调上翘； 3、检查各节臂头上滑块是否过紧，调松上滑块螺栓； 4、调整尾部滑块间隙，伸臂发抖，则将尾部上滑块调松；缩臂发抖则将尾部上滑块调紧； 5、检查伸缩臂绳松紧程度，过松则带紧缩臂绳； 6、如仍发抖，则检查伸缩压力是否正常，尝试调节伸缩压力和伸缩平衡阀。
排故体会排故体会排故体会排故体会：：：：调节尾部滑块及在臂筒内抹黄油的方法如下：将起重臂伸出，使尾部滑块刚好在下图所示的观察孔的前方,此时将大臂趴下，加注润滑脂或调节尾部滑块。
3.7起重臂缩不回
故障现象：起重臂缩不回，缩臂压力可以达到20Mpa。 故障原因故障原因故障原因故障原因：：：： 1、大臂处于小角度，摩擦力阻力大； 2、伸缩平衡阀卡滞，平衡阀不能开启导致油缸无法缩回； 3、大臂伸缩臂绳断裂； 4、伸缩臂绳脱离滑轮槽、卡住。排故方法排故方法排故方法排故方法：：：： 1、首先使大臂起幅至一个较大角度，再来缩臂； 2、适当调高缩臂二次溢流压力至22Mpa来缩臂(调节完毕后要复原至18~20Mpa)； 3、如缩不回，则将大臂落幅趴在支架上，注意倾翻危险，拆解伸缩平衡阀主阀芯，确认伸缩平衡阀无故障； 4、装车验证，把臂打起来再进行伸缩； 5、如仍不能缩回，则从大臂观察孔处检查伸缩臂绳状况； 6、打开头部盖板，检查大臂内部结构状况，导向轮状况； 7、如伸缩臂绳跳槽或卡住、断裂，建议将车开至服务站拆臂检修。
3．8起重臂伸缩发响
现象故障：伸缩臂时大臂内有响声。
故障分析：钢丝绳过松敲大臂臂筒发响，或内部尾滑块与臂筒内圆弧接触面干摩擦发响。
| 产品号 |
ZJ |
批次 |
239 |
| 产品ID |
K7122493 |
发布日期 |
20120803 |
| 总质量(kg) |
15700 |
整备质量(kg) |
8420,8520,8720 |
| 额定质量(kg) |
7085,6985,6785 |
底盘型号 |
EQ1161GKJ |
| 驾驶室准乘人数(人) |
3 |
半挂车鞍座承载质量 |
|
| 接近角/离去角(°) |
30/18 |
前悬/后悬 |
1280/2620 |
| 外形尺寸(mm) |
9000X2490X3550,3730 |
货厢尺寸(mm) |
6100,5800X2294X600 |
| 挂车总质量(kg) |
轴荷 |
5700/10000,5740/9960,5820/9880 | |
| 轴数 |
2 |
最高车速 |
90 |
| 车辆识别代码 |
|||
| 轮胎规格 |
9.00-20,10.00-20,9.00R20,10.00R20 |
轮胎数 |
6 |
| 前轮距 |
1900 |
后轮距 |
1800 |
| 轴距 |
5600,5100 |
弹簧片数 |
8/10+7 |
| 排放标准 |
GB3847-2005,GB17691-2005国Ⅲ |
燃料种类 |
柴油 |
| 发动机型号 |
发动机生产企业 |
发动机排量 |
发动机功率 |
| YC4E160-31 YC4E140-33 YC6J160-31 YC6J160-33 B170 30 B170 33 |
广西玉柴机器股份有限公司 广西玉柴机器股份有限公司 广西玉柴机器股份有限公司 广西玉柴机器股份有限公司 东风康明斯发动机有限公司 东风康明斯发动机有限公司 |
4260 4260 6500 6500 5900 5900 |
118 105 118 118 125 125 |
| 其它 |
1、对应关系:货厢栏板内尺寸长(mm)/额定载质量(kg)/整备质量(kg)/ 起重机型号/质量(kg)/最大起升载荷(kg): 5800/7085/8420/SQ8SA2/2700/8000;?? 5800/6985/8520/TM-804A/2800/8000;6100/6785/8720/QYS-6.3Ⅲ/3000/6300;2、该车仅选用5100mm轴距的底盘。3、随底盘选装驾驶室。4、防护装置材料材质:Q235-A;连接方式:与车架螺栓联结;后部防护装置断面尺寸:50×120mm;离地高度:505mm。 | ||
| 产品报价 |
|||
| 联系人 |
郭小虎经理 |
邮箱 |
clzqsz@163.com |
| 联系电话 |
0722-7050319?? 13774133300 |
传真 |
0722-7050319 |
| 企业名称 |
湖北程力专用汽车有限公司 |
企业网址 |
www.clzqsz.com |
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