厂商 :衡水金鹏工程橡胶有限公司
河北 衡水- 主营产品:
- 预埋件
- 泡沫板
- 橡胶止水带
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商品详细描述
桥梁矩形橡胶支座 GJZ板式橡胶支座国标检测抗压弹性模量试验桥梁矩形橡胶支座 GJZ板式橡胶支座国标检测抗压弹性模量试验桥梁矩形橡胶支座 GJZ板式橡胶支座国标检测抗压弹性模量试验桥梁矩形橡胶支座 GJZ板式橡胶支座国标检测抗压弹性模量试验 抗压弹性模量应按下列步骤进行试验(见图 A.1) : 图 A.1 压缩试验设备图 1-上承载板;2-下承载板;3-位移传感器;4-支座度样
a) 将试样置于试验机的承载板上,上下承载板与支座接触面不得有油渍;对准中心,精度应小于 1%的试件短边尺寸或直径。缓缓加载至压应力为 1.0MPa 且稳压后,核对承载板四角对称安置的四 只位移传感器,确认无误后,开始预压。
b) 预压。将压应力以(0.03~0.04)MPa/s 速率连续地增至平均压应力σ=10MPa,持荷 2min,然 后以连续均匀的速度将压应力卸至 1.0MPa,持荷 5min,记录初始值,绘制应力一应变图,预压三 次;
c) 正式加载。 每一加载循环自 1.0MPa 开始, 将压应力以 (0.03~0.04) MPa/s 速率均匀加载至 4MPa, 持荷 2 min 后,采集支座变形值,然后以同样速度每 2MPa 为一级逐级加载,每级持荷 2 min 后,采 集支座变形数据直至平均压应力σ为止,绘制的应力一应变图应旺线性关系。然后以连续均匀的速 度卸载至压应力为 1.0MPa。10 min 后进行下一加载循环。加载过程应连续进行三次;
d) 以承载板四角所测得的变化值的平均值,作为各级荷载下试样的累计竖向压缩变形△c,接试 样橡胶层的总厚度 te,求出在各级试验荷载作用下,试样的累计压缩庆变 εi=△ci/te。 A.4.1.2 试样实测抗压弹性模量应按下列公式计算: σ10-σ4 E1= ε10-ε4 (A.1) 式中:E1——试样实测的抗压弹性模量计算值,精确至 1MPa; σ4、ε4——第 4MPa 级试验荷载下的压应力和累积压缩应变值; σ10、ε10——第 10MPa 级试验荷载下的压应力和累积压缩应变值。
a) 将试样置于试验机的承载板上,上下承载板与支座接触面不得有油渍;对准中心,精度应小于 1%的试件短边尺寸或直径。缓缓加载至压应力为 1.0MPa 且稳压后,核对承载板四角对称安置的四 只位移传感器,确认无误后,开始预压。
b) 预压。将压应力以(0.03~0.04)MPa/s 速率连续地增至平均压应力σ=10MPa,持荷 2min,然 后以连续均匀的速度将压应力卸至 1.0MPa,持荷 5min,记录初始值,绘制应力一应变图,预压三 次;
c) 正式加载。 每一加载循环自 1.0MPa 开始, 将压应力以 (0.03~0.04) MPa/s 速率均匀加载至 4MPa, 持荷 2 min 后,采集支座变形值,然后以同样速度每 2MPa 为一级逐级加载,每级持荷 2 min 后,采 集支座变形数据直至平均压应力σ为止,绘制的应力一应变图应旺线性关系。然后以连续均匀的速 度卸载至压应力为 1.0MPa。10 min 后进行下一加载循环。加载过程应连续进行三次;
d) 以承载板四角所测得的变化值的平均值,作为各级荷载下试样的累计竖向压缩变形△c,接试 样橡胶层的总厚度 te,求出在各级试验荷载作用下,试样的累计压缩庆变 εi=△ci/te。 A.4.1.2 试样实测抗压弹性模量应按下列公式计算: σ10-σ4 E1= ε10-ε4 (A.1) 式中:E1——试样实测的抗压弹性模量计算值,精确至 1MPa; σ4、ε4——第 4MPa 级试验荷载下的压应力和累积压缩应变值; σ10、ε10——第 10MPa 级试验荷载下的压应力和累积压缩应变值。
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