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冲裁模用啥钨钢?冲裁模对钨钢的要求?冲裁模钨钢介绍
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杂质含量:0.02(%) | 主要金属含量:87(%) | 品名:钨钴类硬质合金 |
粒度:3(目) | 产地:日本 | 牌号:CD650 |
抗折力:3500 |
冲裁模用啥钨钢?冲裁模对钨钢的要求?冲裁模钨钢介绍京都钨钢介绍
WD20
本公司的材料种类和物理性能(代表值)请参照下表。
(1)表示镍含量 (2)表示钴+镍的含量
其他的详细数值在产品目录中标明。请咨询或索取产品目录。
按不同用途选择材料种类的标准:
材料的选择根据使用条件不同有所变化,在选用时请咨询本公司。
线切割加工用
线切割时的耐腐蚀性提高
用途: 长时间线切割放电加工(水介质线切割)用精密模具
特长: 改善通用材料KD20在长时间线切割时的耐腐蚀性
特性:
欢迎来电咨询我司产品冲裁模用啥钨钢?冲裁模对钨钢的要求?冲裁模钨钢介绍
WD20
本公司的材料种类和物理性能(代表值)请参照下表。
分类 | 本公司 产品代号 | 碳化钨 粒子直径 | 钴含量 % | 密度 g/cm3 | 硬度 | 抗弯力 GPa | |
HRA | HV | ||||||
耐磨损 耐冲击 工具用 | H1 | 0.5-1.5 | 6 | 14.8 | 93.0 | 1900 | 1.9 |
G1 | 0.5-2.0 | 6 | 14.9 | 92.0 | 1730 | 2.0 | |
G2 | 1.0-3.0 | 6 | 15.0 | 91.0 | 1600 | 2.5 | |
G3 | 1.0-3.0 | 8 | 14.8 | 90.0 | 1440 | 2.7 | |
G4 | 1.0-8.0 | 10 | 14.6 | 89.0 | 1350 | 2.9 | |
G5 | 1.0-8.0 | 13 | 14.3 | 88.0 | 1250 | 3.2 | |
TB6 | 2.0-8.0 | 15 | 13.8 | 86.0 | 1080 | 3.1 | |
TB7 | 2.0-8.0 | 21 | 13.3 | 84.5 | 980 | 3.0 | |
G8 | 2.0-8.0 | 22 | 13.3 | 82.5 | 830 | 2.6 | |
微粒子合金 | KD05 | 0.5-1.5 | 8 | 14.7 | 92.0 | 1730 | 3.2 |
KD10 | 0.5-1.5 | 10 | 14.5 | 91.0 | 1600 | 3.4 | |
KD20 | 0.5-1.5 | 13 | 14.2 | 90.0 | 1440 | 3.7 | |
KD40 | 0.5-1.5 | 19 | 13.6 | 88.0 | 1250 | 3.7 | |
放电加工用 | A10W | 0.5-5.0 | 9 | 14.5 | 91.0 | 1600 | 3.7 |
超细微粒子合金 | EF01 | 0.5-0.8 | 8 | 14.5 | 94.0 | 2000 | 3.7 |
EF05 | 0.5-0.8 | 10 | 14.3 | 93.0 | 1900 | 3.7 | |
EF10 | 0.5-0.8 | 13 | 14.0 | 92.0 | 1730 | 4.0 | |
EF20 | 0.5-0.8 | 18 | 13.6 | 90.0 | 1440 | 4.0 | |
高耐磨损用 | SS13 | 0.5-1.5 | 1 | 14.2 | 97.0 | 2450 | 1.0 |
SS15 | 0.5-1.5 | 4 | 14.6 | 95.0 | 2200 | 2.0 | |
软质材料用 | MC20 | 0.5-5.0 | 6 | 14.9 | 90.5 | 1540 | 2.8 |
非磁性合金 | KN20 | 0.5-1.5 | 12(1) | 14.2 | 90.0 | 1440 | 3.2 |
线切割加工用 | WD20 | 0.5-1.5 | 13(2) | 14.2 | 90.5 | 1540 | 3.7 |
不锈钢加工用 | KX01 | 0.5-0.8 | 13(2) | 14.0 | 92.5 | 1820 | 4.0 |
其他的详细数值在产品目录中标明。请咨询或索取产品目录。
按不同用途选择材料种类的标准:
用途、特性 | 选用标准 | ||
一般用途 | 1 | 冲裁模 | 最普通的是G5,冲击较小时采用G2~G4,厚板等伴随较大冲击情况下,选用TB6、TB7。 |
2 | 弯板模 | 最普通的是G5,冲击较小时采用G4,厚板等伴随较大冲击情况下,选用TB6、TB7。 | |
3 | 拉伸模 | 最普通的是G3,冲击较小时采用G2,厚板等伴随较大冲击情况下,选用G4、G5。 | |
4 | 挤拉模 | 最普通的是G3,冲击较小时采用G2,厚板等伴随较大冲击情况下,选用G4。 | |
5 | 切断刃 | 一般采用G5,伴随冲击时,选用TB6、TB7。 | |
6 | 压花模 | 一般采用TB7,冲击较小时采用TB6,厚板等伴随较大冲击情况下,选用G8。 | |
7 | 导向块类 | 虽然也可用G1、G2,使用上G3更安全。 | |
特殊用途 | 8 | 耐纵摇性 | 一般采用KD类,需要锐利锋刃时选用EF类。 |
9 | 耐电加工性 | 一般采用KD类,为了抑制对放电块的影响可选用A10W。另外,在采用水作为加工液时如需要抑制腐蚀可选用WD20。 | |
10 | 高耐磨损性 | 一般来讲,H1硬度最高耐磨损性良好,如想进一步提高耐磨性,可选用对使用有一定要求的SS类材料。 | |
11 | 非磁性、耐腐蚀性 | 磁场成形用模具等需要非磁性材料时,选择KN20。同时,KN20有优良的耐腐蚀性、耐氧化性,也可用于机械密封和镜片成形用模具。 | |
12 | 软质金属加工用 | 加工纯铁、纯铜等易于超硬合金反应的金属时,选用可抑制反应的MC30。 | |
13 | 不锈钢加工用 | 加工不锈钢等热传导率低、易产生加工硬化的金属时,选用KX01。 |
材料的选择根据使用条件不同有所变化,在选用时请咨询本公司。
线切割加工用
线切割时的耐腐蚀性提高
用途: 长时间线切割放电加工(水介质线切割)用精密模具
特长: 改善通用材料KD20在长时间线切割时的耐腐蚀性
特性:
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