厂商 ：上海建飞环保科技有限公司
上海 上海- 主营产品：
- 除油脱脂剂
- 除油剂
- 防锈油
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商品详细描述
JF-PC355中温黑色磷化液
应用说明 本品系中温条件下的钢铁表面锌钙系黑色磷化液，可在短时间内使钢铁处理工件表面形成一层结晶细而致密的磷化膜，膜呈灰黑色，耐蚀性能强，抗磨性能好，明显提高基体与涂层的结合。磷化后的工件既可用作涂装前的磷化基底，也可配合防锈剂（如JF-AR28、AR18、AR38、AR58、AR68、AR88等）作为产品终处理。
主要特点
●使用本品处理的钢铁表面的磷化膜致密且耐蚀性比较强，增强了基体与涂层的结合力。
●本品不含毒性物质，不产生有害气体，可以循环使用且使用寿命长，综合成本低，劳保环保好。
●本品操作范围宽、控制比较简单，使用方便。
推荐标准处理工艺流程
主要技术工艺参数
槽液配置及维护
●向槽中加入80%洁净水，再边搅拌边加入5%的JF-PC355中温黑色磷化液、0.15%的JF-NT05中和剂，补加余量水，升至工艺温度，用0.5-5.0PH精密试纸测量，一般槽液在PH=2.5左右就可以作业了。
●除油除锈工序对表面磷化处理很重要，不能过度酸洗，一般以除锈干净为止。表面调整对锌系磷化工艺亦很重要，JF-PL201胶钛表调剂，2-3‰建浴。时间为0.5- 2分钟，建议槽液变成黄褐色时应重新建浴。
●工序间水洗要使工件在水洗槽中充分来回上下循环运动漂洗多次，水洗池要经常更换，保持水质干净，最好采用溢流。工件暴露在空气中的时间要尽量短，磷化后的工作尽量远离处理槽液存放。每天班前后应清除槽液的沉淀物和液面异物，建议每6个月重新建浴配新液。
●不能盲目添加药剂，要做到从工序从前至后地具体问题具体分析。补加处理剂应遵循“勤检查、少食多餐、混合均匀充分”的原则。
●采用浸渍或喷淋方式处理，在使用过程中浓度会不断下降，要经常检验并补充。磷化处理温度不宜过高，否则会产生很多沉渣，经常沉淀并打捞沉渣。磷化处理槽体材质：应为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢（内衬防腐衬里）制。
技术参数的测定方法
●总酸度的测定： 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中，加酚酞指示剂5～6滴，用0.1N氢氧化钠滴定至试样呈粉红色。到达滴定终点时耗用的0.1N氢氧化钠标准液毫升数就是总酸度的点数。
●游离酸度的测定： 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中，加入溴酚蓝5～6滴，用0.1N氢氧化钠滴定至试样从黄色变成紫蓝色。到达滴定终点时耗用的0.1N氢氧化钠标准液毫升数是游离酸度的点数。
●铁含量的测定：用吸移管取10ml处理液，加入50%硫酸约5ml。用0.18mol/L高锰酸钾滴定至高锰酸钾特有浅红色10秒钟不消失。到达滴定终点时耗用滴定液每ml相应于处理液中铁含量1.0g/L。
注意事项 本处理槽液为酸性溶液，可循环使用，随酸洗环保排放标准处理废水即可。
安全措施 本剂是酸性物质，有细微的腐蚀性，应带耐酸碱手套操作，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。
储运方法：密封置干燥阴凉通风处；保质叁年。25公斤/塑料桶包装,按照普通化学品运输即可。
应用说明 本品系中温条件下的钢铁表面锌钙系黑色磷化液，可在短时间内使钢铁处理工件表面形成一层结晶细而致密的磷化膜，膜呈灰黑色，耐蚀性能强，抗磨性能好，明显提高基体与涂层的结合。磷化后的工件既可用作涂装前的磷化基底，也可配合防锈剂（如JF-AR28、AR18、AR38、AR58、AR68、AR88等）作为产品终处理。
主要特点
●使用本品处理的钢铁表面的磷化膜致密且耐蚀性比较强，增强了基体与涂层的结合力。
●本品不含毒性物质，不产生有害气体，可以循环使用且使用寿命长，综合成本低，劳保环保好。
●本品操作范围宽、控制比较简单，使用方便。
推荐标准处理工艺流程
|
除 油 |
水 洗 |
酸 洗 |
水 洗 |
中 和 |
水 洗 |
表 调 |
磷 化 |
热 水 洗 |
|
→ |
干燥 |
涂装处理 |
|
→ |
防锈剂处理 |
|||||||||||
|
→ |
干燥 |
包胶等 |
||||||||||
主要技术工艺参数
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序号 |
项 目
|
指 标 |
|
1 |
性状及配比 |
浅绿色透明液体，酸性， |
|
2 |
总酸度（点或度） |
10-13 |
|
4 |
游离酸度（点或度） |
1-1.3 |
|
5 |
PH值 |
2-3 |
|
6 |
配比 |
5-10% 建浴 |
|
7 |
处理温度 |
60～75℃； |
|
8 |
处理时间 |
浸渍10～25 min；喷淋2 ～ 5 min |
|
9 |
安全性及储存 |
不燃、不爆、对人体无害；密封置干燥阴凉处，保质期叁年 |
槽液配置及维护
●向槽中加入80%洁净水，再边搅拌边加入5%的JF-PC355中温黑色磷化液、0.15%的JF-NT05中和剂，补加余量水，升至工艺温度，用0.5-5.0PH精密试纸测量，一般槽液在PH=2.5左右就可以作业了。
●除油除锈工序对表面磷化处理很重要，不能过度酸洗，一般以除锈干净为止。表面调整对锌系磷化工艺亦很重要，JF-PL201胶钛表调剂，2-3‰建浴。时间为0.5- 2分钟，建议槽液变成黄褐色时应重新建浴。
●工序间水洗要使工件在水洗槽中充分来回上下循环运动漂洗多次，水洗池要经常更换，保持水质干净，最好采用溢流。工件暴露在空气中的时间要尽量短，磷化后的工作尽量远离处理槽液存放。每天班前后应清除槽液的沉淀物和液面异物，建议每6个月重新建浴配新液。
●不能盲目添加药剂，要做到从工序从前至后地具体问题具体分析。补加处理剂应遵循“勤检查、少食多餐、混合均匀充分”的原则。
●采用浸渍或喷淋方式处理，在使用过程中浓度会不断下降，要经常检验并补充。磷化处理温度不宜过高，否则会产生很多沉渣，经常沉淀并打捞沉渣。磷化处理槽体材质：应为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢（内衬防腐衬里）制。
技术参数的测定方法
●总酸度的测定： 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中，加酚酞指示剂5～6滴，用0.1N氢氧化钠滴定至试样呈粉红色。到达滴定终点时耗用的0.1N氢氧化钠标准液毫升数就是总酸度的点数。
●游离酸度的测定： 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中，加入溴酚蓝5～6滴，用0.1N氢氧化钠滴定至试样从黄色变成紫蓝色。到达滴定终点时耗用的0.1N氢氧化钠标准液毫升数是游离酸度的点数。
●铁含量的测定：用吸移管取10ml处理液，加入50%硫酸约5ml。用0.18mol/L高锰酸钾滴定至高锰酸钾特有浅红色10秒钟不消失。到达滴定终点时耗用滴定液每ml相应于处理液中铁含量1.0g/L。
注意事项 本处理槽液为酸性溶液，可循环使用，随酸洗环保排放标准处理废水即可。
安全措施 本剂是酸性物质，有细微的腐蚀性，应带耐酸碱手套操作，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。
储运方法：密封置干燥阴凉通风处；保质叁年。25公斤/塑料桶包装,按照普通化学品运输即可。
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