厂商 ：翔越管件设备制造有限公司
河北 沧州- 主营产品：
- 整形胎
- 弯管机
- 弯头芯棒
联系电话 ：13313278519
商品详细描述
一、产品概述
PK系列坡口机是我公司设计生产的一种全新结构，全新性能的管端坡口加工专用设备。与传统的同类型机器相比，本设备进行了独特的创新设计，设备的功能及性能得到极大的拓展及提高。广泛应用于电厂、石油、化工、建筑、造船等行业的管道管件的坡口加工。现将本产品的特点介绍如下：
1、结构简单，经久耐用
坡口机动力机构、切削机构、主床身，工件夹紧机构均平行同心分布在机架上。整体结构紧凑，各部位受力均匀。设备吊装，移动不必重新检测平衡度，中需固定地脚螺栓即可。
2、坡口机均可配备浮动刀具
浮动刀转轴尜奕可沿管件内壁随意调整刀具切削位置，浮动量30mm，即使管口有轻度椭圆加工完以后坡口也能特别均匀。
3、工件夹紧方便快速
工件夹紧装置固定在加工平台上调整至合适位置后，平等放入待加工工件（工件中心与坡口机刀盘中心一致）紧固两夹V型装置螺栓即可。
4、夹具工装可360°旋转，加工弯头不用卸活就能加工另一端口，且弯头90°加工精度更高。
5、动力强劲
本设备用用三相异步电机，功率大、抗过载能力强，使用寿命长。
2
6、使用范围广
本设备可加工碳钢、合金钢、不锈钢等各种材质的直管、弯头、三通、异径管等圆形口径工件。
启动前的准备
1、接通380V交流电源，坡口机的电缆线接在闸刀开关或断路器后面，以便工作间歇切断总电源。
2、使用检查电机、减速机、夹紧工装、齿轮、防护罩的紧固螺栓是否松动。
3、正式加工前请查验夹紧工装的中心点是否与机床刀盘中心点同心一致。
4、设备使用前应加注润滑油并检验减速机齿轮箱齿轮油。
5、点试启动电机观查刀盘旋转方向，从夹紧工件方向看刀盘，刀盘旋转方向反应为顺时针方向，如果相反应重新接线。
6、设备使用前应做好基础预埋，45cm-50cm混凝土灌浆，基础的长度应和宽度应超过机床底座10cm以上。
7、检查浮动刀具弹簧复位装置是否有效。
8、检查所要加工的管子端口是否有割焊瘤或严重不平整、椭圆，如有则用角向磨光机磨平或整形，以免损坏刀具或设备。
操作方法
1、装夹工作
①切断电源
②装夹坡口，钝边刀具，旋紧压螺钉并确认刀具夹紧稳固
③工件放入工装并旋紧固螺栓至夹紧压盖组件的两个V型块
④停机进刀至浮动尜奕压住管内壁，手动旋转刀盘，查看刀盘中心是否与工件中心一致并调整浮动刀钝边刀至合适位置。确保刀具能对管端的整个壁厚进行切削加工。
2、开机加工
①按下开关，启动电机
②待电机运转正常后推进进给手轮，进行切削加工
③加工完毕，退出进给手轮
④关闭电机，待刀盘停止转动后，更换加工工件，并检验加工是否合格
⑤一个班次完成后擦试机器加注润滑油。
四、安全注意事项
1、操作本机器前请详细阅读使用说明书，操作时严格遵守。
2、如果坡口机使用一段时间后出现传动变松打滑现象，应对传动带进行张架：先松开四条电机固定螺栓，松开两个锁紧螺母，顺时针旋转两条调整螺栓，适当张紧传动带，然后旋转电机固定螺栓和锁紧螺母。
注意：调整事后电机轴和减速皮带轮轴平行，用手转动传动带，传动带不做轴向窜动为宜。
3、装卸工件式调整时一定要切断电源。
4、开机前必将首先确认刀盘旋转方向，逆方向旋转可能造成刀盘脱落伤人。开机前必须确认浮动架，钝边刀架刀具螺栓是否松动，否则可能造成刀架刀具脱落伤人。
5、机器使用前，应对其使用状况进行检查，如开关操作是否灵活，电线有无破损等，机器使用过程中若发生异常噪声或振动，应立即关闭设备进行检查。
6、工件加工过程中会产生飞溅的铁屑，操作者应实行相应的防护措施并注意躲避以免烫伤。
7、如遇闷刀现象应立即停机，检查刀具是否损坏，损坏应刃磨或更换刀具。
8、不超过设备所规定的加工范围。
六、常见故障及维修
故障1、坡口表面呈鱼鳞状波纹
可能出现的情况：工装夹具不牢固;刀具出现磨损刃磨太虚，设备机床主轴轴承锁母松动。
维修方法：紧固工装螺栓；更换或刃磨刀具；锁紧主轴螺母
步骤（插除工装、卸下进刀齿轮、卸下刀盘、抽出主轴）
故障2、进刀无效
可能出现的情况：进力机构齿轮损坏；主轴内套条损坏
维修方法：更换齿知或齿轮。
故障3、启动开机后刀盘卡住或不能旋转
可能出现的情况：电机损坏或缺相；传动皮带打滑；减速机齿轮机构损坏；减速机与主轴齿轮间隙过大或齿轮损坏；设备长时间闲置轴润滑油凝结阻力过大。
维修方法：检查电机、减速机、齿轮状况；维修或更换坏损零部件；手动转动刀盘数圈，启动电机后磨合设备半小时。
故障4、车削过程中以常闷刀
可能出现的情况：工件夹紧不牢固；浮动刀弹簧复位装置失效浮动刀滑道间隙过大；主轴轴承锁母松动
维修方法：检查工件紧固螺栓；检修浮动刀；锁紧主轴螺母
六、售后服务
出厂设备保修期三个月，保修期间我公司负责维修并免费更换损坏零动件（扣件失误扣件除外），保修期外损坏零部件，由使用单位自行负责。我公按成本价收取合理费用。
PK系列坡口机是我公司设计生产的一种全新结构，全新性能的管端坡口加工专用设备。与传统的同类型机器相比，本设备进行了独特的创新设计，设备的功能及性能得到极大的拓展及提高。广泛应用于电厂、石油、化工、建筑、造船等行业的管道管件的坡口加工。现将本产品的特点介绍如下：
1、结构简单，经久耐用
坡口机动力机构、切削机构、主床身，工件夹紧机构均平行同心分布在机架上。整体结构紧凑，各部位受力均匀。设备吊装，移动不必重新检测平衡度，中需固定地脚螺栓即可。
2、坡口机均可配备浮动刀具
浮动刀转轴尜奕可沿管件内壁随意调整刀具切削位置，浮动量30mm，即使管口有轻度椭圆加工完以后坡口也能特别均匀。
3、工件夹紧方便快速
工件夹紧装置固定在加工平台上调整至合适位置后，平等放入待加工工件（工件中心与坡口机刀盘中心一致）紧固两夹V型装置螺栓即可。
4、夹具工装可360°旋转，加工弯头不用卸活就能加工另一端口，且弯头90°加工精度更高。
5、动力强劲
本设备用用三相异步电机，功率大、抗过载能力强，使用寿命长。
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6、使用范围广
本设备可加工碳钢、合金钢、不锈钢等各种材质的直管、弯头、三通、异径管等圆形口径工件。
启动前的准备
1、接通380V交流电源，坡口机的电缆线接在闸刀开关或断路器后面，以便工作间歇切断总电源。
2、使用检查电机、减速机、夹紧工装、齿轮、防护罩的紧固螺栓是否松动。
3、正式加工前请查验夹紧工装的中心点是否与机床刀盘中心点同心一致。
4、设备使用前应加注润滑油并检验减速机齿轮箱齿轮油。
5、点试启动电机观查刀盘旋转方向，从夹紧工件方向看刀盘，刀盘旋转方向反应为顺时针方向，如果相反应重新接线。
6、设备使用前应做好基础预埋，45cm-50cm混凝土灌浆，基础的长度应和宽度应超过机床底座10cm以上。
7、检查浮动刀具弹簧复位装置是否有效。
8、检查所要加工的管子端口是否有割焊瘤或严重不平整、椭圆，如有则用角向磨光机磨平或整形，以免损坏刀具或设备。
操作方法
1、装夹工作
①切断电源
②装夹坡口，钝边刀具，旋紧压螺钉并确认刀具夹紧稳固
③工件放入工装并旋紧固螺栓至夹紧压盖组件的两个V型块
④停机进刀至浮动尜奕压住管内壁，手动旋转刀盘，查看刀盘中心是否与工件中心一致并调整浮动刀钝边刀至合适位置。确保刀具能对管端的整个壁厚进行切削加工。
2、开机加工
①按下开关，启动电机
②待电机运转正常后推进进给手轮，进行切削加工
③加工完毕，退出进给手轮
④关闭电机，待刀盘停止转动后，更换加工工件，并检验加工是否合格
⑤一个班次完成后擦试机器加注润滑油。
四、安全注意事项
1、操作本机器前请详细阅读使用说明书，操作时严格遵守。
2、如果坡口机使用一段时间后出现传动变松打滑现象，应对传动带进行张架：先松开四条电机固定螺栓，松开两个锁紧螺母，顺时针旋转两条调整螺栓，适当张紧传动带，然后旋转电机固定螺栓和锁紧螺母。
注意：调整事后电机轴和减速皮带轮轴平行，用手转动传动带，传动带不做轴向窜动为宜。
3、装卸工件式调整时一定要切断电源。
4、开机前必将首先确认刀盘旋转方向，逆方向旋转可能造成刀盘脱落伤人。开机前必须确认浮动架，钝边刀架刀具螺栓是否松动，否则可能造成刀架刀具脱落伤人。
5、机器使用前，应对其使用状况进行检查，如开关操作是否灵活，电线有无破损等，机器使用过程中若发生异常噪声或振动，应立即关闭设备进行检查。
6、工件加工过程中会产生飞溅的铁屑，操作者应实行相应的防护措施并注意躲避以免烫伤。
7、如遇闷刀现象应立即停机，检查刀具是否损坏，损坏应刃磨或更换刀具。
8、不超过设备所规定的加工范围。
六、常见故障及维修
故障1、坡口表面呈鱼鳞状波纹
可能出现的情况：工装夹具不牢固;刀具出现磨损刃磨太虚，设备机床主轴轴承锁母松动。
维修方法：紧固工装螺栓；更换或刃磨刀具；锁紧主轴螺母
步骤（插除工装、卸下进刀齿轮、卸下刀盘、抽出主轴）
故障2、进刀无效
可能出现的情况：进力机构齿轮损坏；主轴内套条损坏
维修方法：更换齿知或齿轮。
故障3、启动开机后刀盘卡住或不能旋转
可能出现的情况：电机损坏或缺相；传动皮带打滑；减速机齿轮机构损坏；减速机与主轴齿轮间隙过大或齿轮损坏；设备长时间闲置轴润滑油凝结阻力过大。
维修方法：检查电机、减速机、齿轮状况；维修或更换坏损零部件；手动转动刀盘数圈，启动电机后磨合设备半小时。
故障4、车削过程中以常闷刀
可能出现的情况：工件夹紧不牢固；浮动刀弹簧复位装置失效浮动刀滑道间隙过大；主轴轴承锁母松动
维修方法：检查工件紧固螺栓；检修浮动刀；锁紧主轴螺母
六、售后服务
出厂设备保修期三个月，保修期间我公司负责维修并免费更换损坏零动件（扣件失误扣件除外），保修期外损坏零部件，由使用单位自行负责。我公按成本价收取合理费用。
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