厂商 :东莞鸿达塑胶原料有限公司
广东 东莞- 主营产品:
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商品详细描述
美国杜邦 3185
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台湾台聚 UE630
颜色 透明
特性 发泡鞋材,吹膜,吹塑
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台湾台塑 7350F薄膜级
颜色 透明
特性 发泡鞋材,PEVA胶布,吹膜,吹塑、医药用途
1)EVA 日本三井 型号:150,210,220,250,260,40W,460
(2)EVA 日本住友 型号:310,KA-31,H2031,D2020,D4040,KA-10,MB-11,R5011,SV110,SV210,H2031
(4)EVA 美国杜邦 型号:3185,MP441,628,624,3017AC
(5)EVA 新加坡 型号:2181、2020
(6)EVA 北京 型号:18-3、14-2
(7)EVA 意大利 型号:MH40
(8)EVA 韩国 型号:430、180F
(9)EVA 扬子巴斯夫 型号:V5110J、V4110F
(0) EVA 美国苏尔曼 型号:0307
(1) EVA 韩国三星TOTAL 型号:E222F
(2) EVA 韩国现代 型号:ES430
(3)EVA 台湾台塑 型号:7350M、7240、630 7350F,7130F,7140F,7240M,7310M,7320M
(2)EVA 杜邦三井 型号:40W, 150, 220ET, 210ET, 250, 260, P-1403, P-1405, 450, 550, 205W,
(3)EVA 日本住友 型号:310、KA-31 KC10
(6)EVA 新加坡 型号:2181、2020
(7) EVA 法国阿托菲纳 型号:40-55,40-150、25-44
东莞顺发塑胶原料
飞边又称溢边、披锋、毛刺等,大多发生在模具的分合位置上,如动模和静模的分型面,滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处,飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成。具体可能有以下几个方面的原因造成:
1.机台的最高锁模力不够应选用锁模力够的机台。锁模机铰磨损或锁模油缸密封元件磨损出现滴油或回流而造成锁模力下降。加温系统失控造成实际温度过高应检查热电偶、加热圈等是否有问题。
2.(1)模具型腔分布不衡或平行度不够造成受力不平衡而造成局部飞边,局部不满,应在不影响制件完整性前提下流道应尽量安置在质量对称中心。
(2)模具中活动构件、滑动型芯受力不平衡时会造成飞边。
(3)模具排气不良时受压的空气会使模的分型面胀开而出现飞边,应开设良好的排气系统,或在分型面上挖排气沟。
3.塑料的流动性过大,或加太多的润滑剂,应适当降低压力、速度、温度等,减小润滑剂的使用量,必要时要选用流动性低的塑料。
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台湾台聚 UE630
颜色 透明
特性 发泡鞋材,吹膜,吹塑
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台湾台塑 7350F薄膜级
颜色 透明
特性 发泡鞋材,PEVA胶布,吹膜,吹塑、医药用途
1)EVA 日本三井 型号:150,210,220,250,260,40W,460
(2)EVA 日本住友 型号:310,KA-31,H2031,D2020,D4040,KA-10,MB-11,R5011,SV110,SV210,H2031
(4)EVA 美国杜邦 型号:3185,MP441,628,624,3017AC
(5)EVA 新加坡 型号:2181、2020
(6)EVA 北京 型号:18-3、14-2
(7)EVA 意大利 型号:MH40
(8)EVA 韩国 型号:430、180F
(9)EVA 扬子巴斯夫 型号:V5110J、V4110F
(0) EVA 美国苏尔曼 型号:0307
(1) EVA 韩国三星TOTAL 型号:E222F
(2) EVA 韩国现代 型号:ES430
(3)EVA 台湾台塑 型号:7350M、7240、630 7350F,7130F,7140F,7240M,7310M,7320M
(2)EVA 杜邦三井 型号:40W, 150, 220ET, 210ET, 250, 260, P-1403, P-1405, 450, 550, 205W,
(3)EVA 日本住友 型号:310、KA-31 KC10
(6)EVA 新加坡 型号:2181、2020
(7) EVA 法国阿托菲纳 型号:40-55,40-150、25-44
东莞顺发塑胶原料
注塑制品飞边的原因分析 |
1.机台的最高锁模力不够应选用锁模力够的机台。锁模机铰磨损或锁模油缸密封元件磨损出现滴油或回流而造成锁模力下降。加温系统失控造成实际温度过高应检查热电偶、加热圈等是否有问题。
2.(1)模具型腔分布不衡或平行度不够造成受力不平衡而造成局部飞边,局部不满,应在不影响制件完整性前提下流道应尽量安置在质量对称中心。
(2)模具中活动构件、滑动型芯受力不平衡时会造成飞边。
(3)模具排气不良时受压的空气会使模的分型面胀开而出现飞边,应开设良好的排气系统,或在分型面上挖排气沟。
3.塑料的流动性过大,或加太多的润滑剂,应适当降低压力、速度、温度等,减小润滑剂的使用量,必要时要选用流动性低的塑料。
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