岩田空压机厂家

介绍螺杆空压机跑油原因分析
　 油气分离器也就是油气分离元件，是有油润滑回转式空压机和真空泵的非常重要的部件，作用是将油气混合物中的油和压缩空气分离出来，使油重新回到油循环系统，从而降低出气含油量。油分应用比较多的是在喷油螺杆式空压机上。
　一般来说用于喷油螺杆式空压机的油分要求是经过油分处理后的出口压缩空气残油量不大于3ppm。螺杆空压机出口空气含油量超标通常称之为耗油量大，熟称跑油，跑油问题是长久以来一直困扰着厂家、销售商及用户的头痛问题。若螺杆空压机出现跑油除了会污染后处理设备，如：冷冻式干燥机和精密滤芯，还会影响生产的产品质量，还会导致某些生产设备不同程度的损坏。
　 螺杆空压机跑油原因分析: 我公司售后服务部门，在处理客户关于油分故障的投诉实践中接触了上百宗案例，总的来说，跑油跟以下几方面因素息息相关：油分质量问题、螺杆空压机系统故障、油分安装不当、油气分离系统设计有缺陷等。在实际的处理过程中，我们发现大部分的故障投诉并非油分的质量问题造成的。
 
 
 
 
空压机调整和维修的七个方法
一、压力调节器的整定
　 卸载压力用上的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。
二、空气滤清器
　 吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免空压机被过早的磨损和油分离器被阻塞，通常在运转2000个小时后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。
三、冷却器
　 冷却器的管子内，外表面要特别留意决对保持清洁，否则将降低冷却效果，因此应根据工作条件，定期清洁。
四、储气罐/油气分离器
　 储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收，不得任意修改。
五、安全阀
　 装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次，调整安全阀要有专业人负责进行，每三个月至少要拉松一下杠杆一次，使阀开启和关闭一次，一确保安全阀能正常工作。
检验步骤如下：
　 a. 关闭供气阀；
　 b. 接通水源；
　 c. 启动机组；
　 d. 一面观察工作压力，一面慢慢地顺时针方向旋转压力调节器的调节螺栓，当压力达到规定数值时，安全阀还未打开或达至规定值前已打开，则必须调整之。
调整步骤如下：
　 a. 卸下帽盖和铅封；
　 b. 如果阀开启过早，则松开锁紧螺母并旋紧定位螺栓半圈，如果阀开得过迟则松开锁 紧螺母约一圈并松开定位螺栓半圈。
　 c. 重复检测步骤，如果安全阀在规定压力值时，仍不能打开，则再次调整之。
六、电机过载继电器
　 继电器在正常情况下，触点应是闭合的，当电流超过额定值时打开，切断电机电源。
七、V型皮带
　新机首次运行50小时后需调整皮带松紧度。