10度食品级PVC颗粒/医疗级PVC胶料

氯乙烯—丙烯酸酯共聚物：这种共聚物的内增塑作用与氯乙烯—醋酸乙烯酯相当，热稳定性较好，可用于制造硬质和软质制品，改进加工性、耐冲击性和耐寒性等。还可以用于涂层、粘结等。 　　⑷氯乙烯—马来酸酯共聚物：这种共聚物中马来酸酯含量为15%左右，内增塑作用与氯乙烯—丙烯酸酯相似。具有较好的加工性能。物理机械性能降低较小，耐热性比一般共聚物高。 　　⑸氯乙烯—烯烃共聚物：将乙烯、丙烯等烯烃单体共聚合，可制得流动性、热稳定性、抗冲性、透明性、耐热性等优异的共聚树脂。 　　⒉共混溶改性 　　在聚氯乙烯相内混炼导入异种高分子相—高聚物共混熔是一种简便而有效的改性方法，并在实际生产中已积累经验。一般是将两种或两种以上不同的高聚物共混熔时，可以制备兼有这些高聚物性质的混合物。 　　为了改进硬质聚氯乙烯的流动性、冲击性能等，目前常用的共混高聚物有：丙烯腈—丁二烯—苯乙烯（ABS），其主要是提高冲击强度。甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯（MBS），除耐气候性外，其余各项性能都近乎于理想，特别是抗冲击强度，只要加入少量就可大大提高。氯化聚乙烯（CPE）可以提高抗冲击强度，若加入20%用量，冲击强度就可非常高。乙烯—醋酸乙烯酯（EVA）可提高冲击强度。 　　为了改进软质聚氯乙烯在使用过程中增塑剂的挥发、迁移、抽出等常用的共混高聚物有：丁腈橡胶（NBR）、氯化聚乙烯（CPE）、氯乙烯—丙烯酸酯、马来酸双辛酯等的共聚物、乙烯—醋酸乙烯酯（EVA）、乙烯—醋酸乙烯酯—氯乙烯共聚物等。 　　⒊接枝反应聚合 　　在聚氯乙烯侧链上导入其它单体或在异种高聚物侧链上导入氯乙烯链，这种改性叫接枝反应聚合。 　　⒋低温聚合 　　改变聚氯乙烯主链内链节的排列，或改变聚氯乙烯链间的排列即改变聚合方法，这种改性叫低温聚合。编辑本段PVC塑料的合成　　PVC塑料是由乙炔气体和氯化氢合成氯乙烯，再聚合而成。在20世纪50年代前期是以乙炔电石法生产，50年代后期则转向了原料充足、成本低廉的乙烯氧化法；目前世界上80%以上的PVC树脂都是由此方法生产的。但到2003年后，因石油价格暴涨，乙炔电石法成本反而比乙烯氧化法还要低10%左右，所以PVC的合成工艺又转向了乙炔电石法。 　　PVC塑料是由液态的氯乙烯单体（VCM）经悬浮、乳液、本体或溶液法工艺聚合而成，其中悬浮聚合工艺生产工艺成熟、操作简单、生产成本低、产品品种多、应用范围广，一直是生产PVC树脂的主要方法，在世界PVC生产装置中大约占90%的比例（在世界PVC总产量中均聚物也占大约90%的比例）。其次是乳液法，用于生产PVC糊树脂。其聚合反应由自由基引发，反应温度一般为40～70OC，反应温度和引发剂的浓度对聚合反应速率和PVC树脂的分子量分布影响很大。