厂商 :广州三鑫金属科技有限责任公司
广东 广州市- 主营产品:
- 高速电弧喷涂设备
- 超音速火焰喷涂设备
- 等离子喷涂设备
热喷涂丝材系列
我公司引进美国TAFA公司先进设备和技术生产各种热喷涂材料,专业生产制作防磨、防腐
涂层的电弧喷涂丝材,长期提供优质产品和技术服务,部分材料介绍如下:
提供技术支持、设备出租、喷涂材料、施工人员等一站式服务
电弧喷涂粉芯丝材系列(Arc Spraying Cored Line)
类 别 |
编 号 |
丝材名称 |
主要成分 |
涂层性能 |
应用领域 |
抗 磨 粉 芯 丝 材 系 列
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SX-801 |
SX-HCrC |
Cr3C2、Cr、C、Mn、Fe、V、Mo |
优良的抗高温冲蚀性能,抗高温氧化能力强,硬度≥HRC55,使用温度达800℃ |
燃煤锅炉“四管”防磨,流化床(CFB)锅炉炉管防磨,排粉机引风机叶片防磨 |
SX-802 |
SX-HCrCA |
Cr3C2、Cr、C、Ti、Ni、Nb、稀土 |
奥氏体组织,抗高温冲蚀性能优越,耐蚀性耐高温氧化性更佳,硬度≥HRC55,使用温度达1000℃ |
燃煤锅炉过热器、再热器管防磨,CFB锅炉炉管防磨,排粉机引风机叶片防磨 |
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SX-803 |
SX-TiAlA |
TiAl、Cr3C2、C、V、Mn、Nb、Al、Fe |
兼备抗高温冲蚀磨损和高温氧化腐蚀的卓越性能,硬度≥HRC50,使用温度达1200℃,非晶态 |
燃煤锅炉过热器、再热器、CFB锅炉等高温部位的防磨抗蚀,冶金、石油、化工零件等防磨防腐蚀 |
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SX-804 |
SX-7Cr13 |
Cr、C、Fe、V、Mn、Si、B |
耐磨性较好,硬度≥HRC50,工作温度600℃,可不打底,结合强度≥40MPa |
燃煤锅炉低过、省煤器防磨,烟道、风机窝壳防磨,轴类、印铁辊、印刷辊、造纸机烘缸等防磨修复 |
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SX-805 |
SX-7Cr13A |
Cr、C、Ni、Ti、Nb、Fe |
耐磨性较好,有一定的抗氧化性,硬度≥HRC50,工作温度700℃,可不打底,结合强度≥40MPa |
燃煤锅炉低再、低过、省煤器防磨,烟道、风机窝壳防磨,轴类、印铁辊、印刷辊、造纸机烘缸等防磨修复 |
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SX-806 |
SX-3Cr13 |
Cr、C、Fe、Mn、V、Si、B |
耐磨性和抗氧化性一般,但韧性较好,硬度≥HRC48,工作温度600℃,可不打底,结合强度≥40MPa |
轴类、印铁辊、印刷辊、造纸机烘缸、模具等修复尺寸,易于车、磨等机加工 |
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SX-807 |
SX-13Cr13 |
Cr、C、Fe、Mn、Mo、V、Si、B |
耐磨性好,抗氧化性一般,脆性较大,硬度≥HRC48,工作温度600℃ |
适合于中温无液态条件下使用,轴类、辊类、铁素体钢件、铸铁件等硬面修复 |
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抗 蚀 粉 芯 丝 材 系 列
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SX-601 |
SX-HCr |
Cr、C、Cr3C2、V、Al、Fe |
耐硫腐蚀和抗高温氧化能力强,有较好的耐磨性,硬度≥HRC55,使用温度1000℃ |
燃煤锅炉水冷壁、过热器、再热器管及冶炼、化工零件等防硫烟气腐蚀和飞灰磨损。 |
SX-602 |
SX-HCrA |
Cr、C、Cr3C2、Ni、Nb、Ti、稀土 |
奥氏体组织,耐硫腐蚀和抗高温氧化能力更高,有较好的耐磨性,硬度≥HRC55,使用温度1200℃ |
燃煤锅炉最高温度部位管道及冶炼、化工零件等防硫烟气腐蚀和飞灰磨损。 |
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SX-603 |
SX-TiAlB |
TiAl3、Cr3C2、C、V、Mo、Nb、Al、Fe |
优越的抗高温氧化腐蚀和高温磨损性能,硬度≥HRC58,使用温度达1200℃,非晶态 |
燃煤锅炉过热器、再热器等高温部位的防腐蚀防磨损,冶金、石油、化工零件等防蚀防磨 |
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SX-604 |
SX-TiAlC |
TiAl3、Ti3Al、Cr、C、Ni、Ti、Nb、稀土 |
奥氏体组织,高温性能稳定,抗高温氧化腐蚀和高温磨损性能卓越,硬度≥HRC58,使用温度达1300℃ |
能胜任燃煤锅炉炉管最高温部位在恶劣烟气下的防腐蚀防磨损,冶金、石油、化工零件等防腐蚀 |
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高 硬 粉 芯 丝 材 系 列
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SX-301 |
SX-NiCrBSiY |
Ni、Cr、Cr3C2、Ti、C、B、Si、Y |
奥氏体组织,涂层致密,耐磨性好,中高温下的性能稳定,硬度≥HRC56 |
风机叶片、蜗壳、制粉系统管道、风管等部位防磨,各类不锈钢零件修复 |
SX-302 |
SX-FeCrBSi |
Cr、C、B、Si、Mo、V、Fe |
铁素体组织,涂层致密,耐磨性好,中低温下的性能稳定,硬度≥HRC55 |
风机叶片、蜗壳、制粉系统管道、风管等部位防磨,各类碳钢、合金钢零件修复 |
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SX-303 |
SX-WC |
WC、Ni、Cr、C、B、Si、Fe |
硬度高,耐磨性好,替代火焰喷涂WC,中温性能稳定,硬度≥HRC58 |
中温下要求高硬状态的防磨涂层,化工、机械零部件的修复 |
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SX-304 |
SX-MeO |
Ni-Al2O3、Cr2O3、TiC、Cr、Ti、Fe |
陶瓷质涂层,高硬度,耐磨性好,适合于高温下使用,硬度≥HRC68 |
锅炉内吹灰口、燃烧器附近和CFB锅炉受热面的防磨,泥浆泵及其它需要高耐磨场合 |
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纳 米 粉 芯 丝 材 系 列 |
SX-401 |
SX-N-WC |
Ni-WC(纳米)、Cr、C、Ni、Fe |
纳米涂层,涂层细腻,孔隙率低,硬度高,耐接触磨性能好,使用温度800℃,硬度≥HRC60 |
石油、化工、机械等零件修复,风机叶片防磨,汽轮机叶片防汽蚀修复 |
SX-402 |
SX-N-AlO |
Ni-Al2O3(纳米)、Cr2O3、TiAl3、Cr、Ni、C、Fe |
纳米涂层,陶瓷结构,硬度高,耐温抗氧化,涂层宜稍薄,硬度≥HRC65 |
化工管道、泵、阀等在气固介质下的防护,机械零件要求高耐磨的表面覆层 |
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SX-403 |
SX-N-TiC |
Ni-TiC(纳米)、TiAl3、Cr、C、Ni、Fe |
纳米涂层,陶瓷质,细密,高温性能稳定,硬度高,硬度≥HRC68 |
高温下使用的高硬度高耐磨性的特种表面涂层,用于各种高级精密机械零件 |
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SX-404 |
SX-N-MeO |
Ni-Al2O3-TiC(纳米)、Cr2O3、Cr、Ti、C、Ni |
纳米涂层,奥氏体结构,陶瓷特性,耐高温,抗氧化腐蚀,硬度≥HRC69 |
特种高温零部件的特殊表面涂层,汽轮机叶片汽蚀修复或预防,耐温不锈钢泵、阀表面耐磨耐腐蚀涂层 |
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打 底 系 列 |
SX-501 |
SX-Ni-Al |
外皮材料:Ni,芯粉材料:Al |
打底材料,效果较好,组织均匀,高温下耐氧化腐蚀性能好,结合强度≥70MPa,使用温度1200℃ |
可作喷涂打底材料,也可作为高级表面防护层或封孔材料 |
SX-502 |
SX-Ni-Al-Ti |
外皮材料:Ni,芯粉材料:Al、Ti |
打底材料,效果更好,性能稳定,高温下耐氧化腐蚀性能更佳,结合强度≥75MPa,使用温度1300℃ |
可作高温下使用的喷涂打底材料,也可作为高级表面防护层或封孔材料 |
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SX-503 |
SX-Al-Ni |
外皮材料:Al,芯粉材料:Ni |
特种打底材料,中温下耐氧化腐蚀性能好,适合于有色金属基体,结合强度≥65MPa,使用温度1000℃。 |
可作为铝、锌等有色金属工件表面喷涂层的打底材料,也可作为高级表面防护层或封孔材料 |
电弧喷涂实心丝材系列(Arc Spraying Solid Line)
类 别 |
编 号 |
丝材名称 |
主要成分 |
涂层性能 |
应用领域 |
防 高 温 氧 化 腐 蚀 实 心 丝 材 系 列
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SX-101 |
SX-NiCrTi(45CT) |
Ni、Cr、Ti |
涂层致密,组织均匀,具有很强的抗高温氧化和硫腐蚀能力,结合强度≥40MPa,硬度≥HRC38,使用温度达1400℃ |
锅炉水冷壁、高温过热器、高温再热器抗高温氧化和防硫腐蚀,冶炼、化工设备中的高温气体腐蚀。可不打底 |
SX-102 |
SX-NiCr |
Ni、Cr |
抗高温氧化腐蚀性能好,组织均匀,结合强度≥40MPa,硬度≥HRC32,使用温度1200℃ |
锅炉水冷壁、过热器等部位的防高温腐蚀和氧化,压力容器内的防氧化腐蚀。可用作打底材料 |
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SX-103 |
SX-NiCrAl |
Ni、Cr、Al |
涂层细腻,抗高温氧化腐蚀性能强,高温性能稳定,结合强度≥45MPa,硬度≥HRC35,使用温度1200℃ |
锅炉水冷壁、过热器等部位的防高温腐蚀和氧化,电热工件的表面防护。高温喷涂层的打底材料 |
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SX-104 |
SX-FeCrAl |
Cr、Al、Fe |
抗中高温氧化能力较强,抗硫腐蚀能力一般,涂层脆性较大,硬度≥HRC38,使用温度900℃ |
锅炉中温受热面抗氧化防护,冶炼、化工设备耐热氧化防护 |
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SX-105 |
SX-304 |
Cr、Ni、Ti、Fe |
奥氏体基体,膨胀系数较大,抗中高温氧化能力较强,韧性好,硬度较低,使用温度800℃ |
中温条件下服役的工件抗氧化防护,冶炼、化工设备表面防护或机械滚筒、轴类零件的修复 |
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SX-106 |
SX-316 |
Cr、Ni、Ti、Fe |
奥氏体结构,膨胀系数较大,抗高温氧化能力较强,韧性好,硬度较低,使用温度1000℃ |
锅炉高温受热面抗氧化防护,冶炼设备、化工贮存罐耐热氧化防护,轴类、滚筒表面修复 |
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耐 磨 实 心 丝 材 系 列 |
SX-201 |
SX-1Cr13 |
Cr、C、Ni、Mo、V、Mn、Fe |
铁素体基体,有一定的抗中温氧化能力,涂层韧性较好,硬度低,硬度≥HRC30,使用温度700℃ |
轴瓦、滚筒等表面修复,铸铁件尺寸恢复 |
SX-202 |
SX-2Cr13 |
Cr、C、Ni、Mo、V、Mn、Fe |
铁素体基体,有一定的抗中温氧化能力,涂层韧性和硬度搭配较好,硬度≥HRC35,使用温度700℃ |
轴、轴承档、滚筒等表面磨损修复,锅炉中温受热面抗氧化防护 |
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SX-203 |
SX-3Cr13 |
Cr、C、Ni、Mo、Mn、V、Fe |
铁素体基体,有一定的抗中温氧化能力,涂层韧性稍差,耐磨性较好,硬度≥HRC38,使用温度700℃ |
模具、齿轮、轴、滚筒、阀门等表面磨损修复,冶金、化工、水泥设备抗中温氧化磨损防护,锅炉中温受热面抗氧化磨损 |
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SX-204 |
SX-4Cr13 |
Cr、C、Ni、Mo、V、Mn、Fe |
铁素体基体,有一定的抗中温氧化能力,耐磨性较好,涂层脆性较大,硬度≥HRC42,使用温度700℃ |
缸套、柱塞、螺杆、模具、磨擦付等表面磨损修复,冶金、化工、水泥设备抗中温氧化磨损防护,锅炉中温受热面抗氧化磨损 |
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SX-205 |
SX-60SiMn |
C、Mn、Si、Cr、Fe |
中低温下抗磨性能稳定,耐磨性好,涂层脆性较大,硬度≥HRC45 |
模具、轴、阀座、刮板、缸套、柱塞等表面磨损修复,冶金、化工、水泥设备常温磨损防护 |
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SX-206 |
SX-50CrV |
C、Cr、V、Si、Mn、Fe |
中温下抗磨性能稳定,耐磨性好,有一定韧性,硬度≥HRC45 |
凸轮、导柱、导轨、曲轴、阀门、活塞、模具、轴等表面磨损修复,冶金、化工、水泥设备中低温磨损防护 |
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打 底 系 列 |
SX-901 |
SX-NiAl |
Ni、Al |
放热反应,微冶金结合,组织均匀,抗氧化腐蚀能力强,结合强度≥65MPa,使用温度1000℃ |
高温打底材料 |
SX-902 |
SX-NiAlTi |
Ni、Al、Ti |
强放热反应,结合面微渗透作用好,微冶金结合,抗氧化腐蚀能力强,高温性能稳定,结合强度≥70MPa,使用温度1200℃ |
高温打底材料 适合于任何金属或金属陶瓷基体工件的打底 |
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有 色 金 属 实 心 丝 材 系 列
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SX-1101 |
SX-Al |
Al |
耐大气、水、浓硝酸、硝酸盐、有机介质腐蚀,导热、导电性能好 |
桥梁、船舶、石油化工设施构架防腐,也可作高温下使用的喷涂层表面防护,装饰性涂层 |
SX-1102 |
SX-AlZn |
Al、Zn、Mg |
抗应力腐蚀,热变形性好,强度较高,喷涂层细密 |
车辆、船舶、铁塔、钢架、桥梁防腐蚀 |
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SX-1103 |
SX-AlSi |
Al、Si、Mg |
塑性好,耐大气腐蚀,可氧化着色 |
结构件、车辆、船舶及铝、锌、有机材料工件表面防护层或耐磨层 |
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SX-1104 |
SX-Cu |
Cu |
导电、电热性能很好,延展性好,耐大气、有机酸、碱、盐腐蚀,吸附油墨性好 |
印刷机、印铁机油墨辊表层,零件表面导电、导热层、耐腐蚀层 |
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SX-1105 |
SX-CuZn |
Cu、Zn |
导电、电热性能较好,耐大气、盐雾腐蚀性较好,喷涂层细腻,硬度较高 |
零件表面导电、导热层和腐蚀防护层,装饰性涂层 |
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SX-1106 |
SX-CuNiAl |
Cu、Ni、Al |
导电、电热性能较好,耐磨性、耐蚀性好,耐热性能强 |
零件表面导电、导热层、耐磨、耐蚀层 |
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SX-1107 |
SX-Zn |
Zn |
熔点低,易于喷涂,耐干燥大气腐蚀,可作为阳极涂层保护基体金属 |
较重要的金属零件在大气或水中的保护性涂层 |