西安制冰机专业维修电话地址

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商品详细描述
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质产品的保修、维修任务。
  制冰机的制冰原理
1、储水箱的冷冻水用水泵不断制冰机循环流经板式或分格的蒸发器;
2、压缩机运转后经吸气——压缩——排气——冷凝(液化)——节流——再在蒸发器中以-10℃至-18℃
的低温蒸发吸热汽化。冷冻水在0℃的水温中不断在更低温的蒸发器表面凝结成冰层,制冰机使用技巧及其
原理。当冰层凝结到一定的厚度的时候,致冷剂的蒸发温度达到温控的设定温度后,即接通除霜电磁阀常
采用热泵形式除冰,再实现下一次循环。制冷有利用天然冷源制冷与人工制冷两种。工程技术上的人工制
冷句是利用一定的装置(制冷装置),消耗一定的能源,强制地使某一对象的温度低于周边环境介质的温
度,并维持这个低温过程。
   人工制冷的方法有很多种,而其中蒸气压缩制冷是目前应用最广泛的一种制冷方式。要使一制冷系统
运行于最佳状态,不仅要设计方面科学合理,安装正确,而且运行中的及时维护与保养也是至关重要的。
它是保证系统长期正常运行,延长使用寿命,节省能耗的有效措施。制冷装置是一个独立的封闭的系统,
系统中循环的工质不允许有任何杂质进入。杂质进入,特别是系统外杂质的进入,就会使系统不能正常运
行,效率降低,增加能耗。严重时出现事故。制冷装置中常见的几种杂质是空气、水分、润滑油和机械杂
质,下面就氟利昂制冷系统为例,谈谈几种杂质的危害及排除方法;
   1系统中的不凝气体
   系统中除了制冷剂外,往往有部分混合气体,而且在冷凝压力和温度下不凝结,统称为不凝性气体,
工程上简称空气。其成分主要是空气,此外可能有制冷剂及润滑油等高分子的分解物。这些气体是影响设
备高效运行的一个重要因素,这些气体主要来源于:A、设备或管道在安装或检修时抽空不彻底;B、充注
制冷剂或冷冻油时,因操作不慎使空气进入系统;C、当抵压系统内工作压力低于外界大气压时,空气可
能由阀门、轴封等处渗入;D、制冷剂活润滑油等高分子分解。系统中的空气主要聚集在冷凝器极少量集
于高压贮液桶的上部。
   当系统中有空气时,会使A、系统冷凝压力升高,从而导致制冷循环的压缩化增大,压缩机的输气量减
少,耗功增加;B、排气温度升高使压缩机运行条件恶化,同时高温的制冷剂蒸气和空气的混合气体遇到
游蒸气或明火时有爆炸危险;C、冷凝器的传热效率低,是因为空气在冷凝器换热表明的聚集增加了附加
热阻;D、系统腐蚀性增加,空气中的水分与氧气会加剧金属材料的腐蚀,加冷冷练机油等高分子的老化
于氧化。
   鉴于空气对系统的多种危害,所以要尽量防止空气侵入系统。当系统中有空气时可能出现的现象有:A
、排气温度升高;B、冷凝器内压力高于该冷凝温度所对应的饱和压力,或者说,冷凝温度低于爱冷凝器
内压力所对应的饱和温度;C、排气压力表抖动剧烈。由于系统中的空气对系统运行危害大,且不可避免
的渗入,故制冷系统应有放空气操作。但对氟利昂制冷系统而言,因为空气的比重小于氟利昂,所以中小
型氟利昂制冷系统一般不采用专用的空气分离器,而采用简单的手动操作:A、关闭冷凝器出液阀(若有
高压贮液桶,则只需关闭高压贮液桶出液阀);B、启动压缩机,将低压系统内的制冷剂抽至冷凝器或高
压贮液桶;C、当低压部分抽至稳定的真空状态时,停机并关闭压缩机吸气阀。但排气阀不关闭,且开足
冷却水量,使高压气态制冷剂充分液化;D、十分钟左右后,拧松压缩机排气阀多通道螺栓,或打开冷凝
器顶部的放空气阀排出空气;E、用手感受气流温度,当没有凉快感或感觉比较热时,说明排出的大部分
为空气,否则说明排出的是氟利昂气体,这时应暂停放空气操作,这时应检查高压系统的压力所对应的饱
和温度与冷凝器出液温度的温差,若温差较大,说,明还有较多的空气,应待混合气体充分冷却后再间歇
放出;F、放空气结束时,应拧紧压缩即排气阀的多用通道或关好冷凝器上的方能空气阀,停止冷凝器供
水。对大型的氟利昂制冷系统,当然应当设置放空气器,影响空气排放效果的因素也很多,特别是当制冷
系统中有多台冷凝器和贮液器时,但最终就是依据具体制冷系统管路的设计以及系统的环境温度,合理确
定空气排放位置,在冷凝器中、贮液器中,空气总是聚集在温度最低、气速最低的管路系统,再就是要确
定工质与空气的比重。及时的空气排放是保证制冷系统高效节能运行的重要环节。
   2、系统中的润滑油
   在压缩式制冷系统中,压缩机都要对运动零部件进行润滑,机内润滑油在不断地被工质输送过程中或
多或少随气流运动,进入系统地其他设备,这些润滑油进入,冷凝器和蒸发器后,将对系统产生危害,要
使系统高效节能运行,得对其采取相应的措施。润滑油能进入系统的原因主要有两个:一是压缩机的排气
速度,根据动星定律,速度越大,能携带的油滴就越大越多;二是压缩机的排气温度,温度的升高使油的
蒸发加快。实际上,油对制冷系统中热交换设备的影响是与制冷剂与油的互溶度有关的,氟利昂制冷剂同
油的溶解关系是随氟利昂的种类及温度而变的。氟利昂中所含氟原子愈多,则在润滑雨中的溶解度越小。
常用制冷剂R11与R12与油完全溶解,可人为与温度无关,而R22则与温度有关,在冷凝中一般可以完全溶
解,而在蒸发器中则为部分溶解,分成富油层(浮在液体制冷剂上面)和贫油层(在制冷剂中)。在工质
中,当两种互溶度增加时相对来说,就对系统的影响较小,反之,则较大。
    氟利昂制冷系统中工质易溶解于润滑油的特性,使得系统润滑油必须采取回流循环。系统运行期间保
证润滑油的正常循环和压缩机曲轴箱内保持稳定的油面,是系统正常和安全运行的必要条件。这就需要系
统运行时润滑油循环平衡,即排气带出的油量每一时刻都应于回流如压缩机曲轴箱的油量相等。润滑油的
回流一是通过油分离器后顶事返回压缩机;二是在回气管道上没有确保回流的技术措施。对于供液方式为
上进下出的蒸发排管、冷风机等,当采用热力膨胀阀直接供液时,利用较高的回气速度,可将油带回。在
氟利昂制冷系统中的管道设计,要根据具体情况,计算回气管最佳管径,并设计成相应的形式。对于某些
上进下出的蒸发排管,壳管式蒸发器等,设备内存与较多制冷剂,借回气速度无法回油,这时必须"抽液"

   同空气渗入系统相似,油的进入也会使冷拧压力升高,系统功耗增加,所以系统应尽可能设置油分离
器及可靠的回油管路,保 证系统运行的可靠性。 
  
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