厂商 ：合肥定达自动化科技有限公司
安徽 合肥市- 主营产品：
- DEVILBISS
- SATA萨塔
- 台湾宝丽
联系电话 ：18019963408
商品详细描述
Perma自动注油器安装使用的配件和附件
安装支架 毛刷 变径接头
管接头 固定夹 延长管接头
变角度接头 特殊配件
安装支架
毛刷
变径接头
管接头
固定夹
延长接头
变角度接头
特殊配件(需要特别订做)
Perma CLASSIC 系列
材料: 金属外壳
机械驱动: 电化反应
出油期: 1, 3, 6 或 12 个月(在 +20 °C / 68 °F下的 SF01)
容量: 120 cc
出油压力: 最大 4 bar / 58 PSI
环境温度: 0 °C / 32 °F 至 +40 °C / 104 °F
应用范围: 滚动和滑动轴承, 链条, 开放式齿轮, 导轨等.
黄色环:1个月 绿色环:3个月 红色环:6个月 灰色环:12个月 工作原理和使用方法 ：
Perma CLASSIC 系列产品的工作原理和使用方法
将塑料反应环拧入加油器，直到圆环被拧断，环内的金属球被压入电解液里并发生化学反应。化学反应产生气体,气体越多,压力越大，使活塞产生向前运动，润滑脂/油就会连续不断地被挤出注入到加油嘴里。当润滑油用完时，出口端的塑料盖会看到活塞的红色，表明加油器内的脂/油已用尽，应该及时更换新的加油器。 拧入反应环和挤出润滑油或脂之间的滞后时间，会因使用不同型号的加油器和不同颜色的反应环而有所不同。使用不同颜色的反应环，出油时间就不一样：黄色-1个月，绿色-3个月，红色-6个月，灰色-12个月。具体请参考下表。 不同型号的加油器所装润滑油或润滑脂的类型是不同的，SFxx（xx是数字，下同）代表加油器装的是不同的润滑脂，SOxx代表不同的润滑油，Gxxx或Sxxx代表客户特殊订制的加油器。每只加油器底部的金属部分都会用钢印标出这只加油器的型号。 客户初次使用perma加油器前，我们会给您详尽的指导。如果客户已经在使用perma加油器，需要购买备件时，请提供您要的加油器的型号（如SF01）和规格（如红色反应环）这两种资料。 Perma Classic 系列产品的出油期
注: 以上数据为Perma-tec公司在实验室条件下得出的结果，只作选择出油期的一般参考。实际的 出油时间会受到很多因数的影响，例如：加油器所装的油品型号，加油点的背压和连接方式等。 Perma FUTURA 系列
材料: 塑料外壳
机械驱动: 电化反应
出油期: 1, 3, 6 或 12 个月(在 +20 °C / 68 °F下的 SF01)
容量: 120cc(新款，旧款为100 cc已不再生产)
出油压力: 最大 4 bar / 58 PSI
环境温度: 0 °C / 32 °F 至 +40 °C / 104 °F
应用范围: 滚动和滑动轴承, 链条, 开放式齿轮, 导轨等. 用于防爆和潮湿引起腐蚀的环境.
特征: 新款FUTURA可以使用CLASSIC系列的反应环.
Perma FROST 系列
材料: 金属外壳
机械驱动: 电化反应
出油期: 参考下列表格
容量: 120 cc
出油压力: 最大 4 bar / 58 PSI
环境温度: -25 °C / 13 °F 至 +10 °C / 50 °F
应用范围: 滚动和滑动轴承, 链条, 开放式齿轮, 导轨等. 特别用于低温环境.
Perma STAR VARIO 系列
材料: 透明塑料外壳
机械驱动: 可重复使用的机电驱动装置,带齿轮电机和可更换电池组
出油期: 1, 3, 6 或 12 个月, 可自行设定
容量: 油杯 60 / 120 / 250 cc
出油压力: 最大 5 bar / 75psi
环境温度: -10 °C / 14 °F 至 +50 °C / 122 °F
应用范围: 滚动和滑动轴承, 链条, 开放式齿轮, 导轨等.特别适用 于需要高出油压力和快速反应建压出油, 以及环境温度高和变化的环境. 特征: 油杯 (润滑油筒) 可就地更换,耐腐蚀,电驱动装置可重复使用. 带保护盖, 可以防水和防尘等...
60CC 120CC 250CC
Perma STAR VARIO 系列产品的工作原理和使用方法
STAR VARIO系列加油器分三部分：驱动装置,电池和油杯。驱动装置由带开关的后端盖，控制电路板（带红/绿指示灯），电池组，驱动电机，减速装制和螺杆接头等组成；油杯由塑料外壳，活塞，螺杆和润滑油/脂组成。打开开关，电机定时转动，带动螺杆转动，螺杆带动活塞向前运动，将油或脂压出油杯。 使用时将驱动装置和油杯拧接在一起，打开后端盖，装入电池组（注意箭头标志朝向加油器）。在电路板上有两组微型拨动开关用于设定出油期和选择配用油杯的规格（详见下表1），设定好出油期后 盖上端盖，将整个加油器拧入加油咀上。将端盖上的开关拧到ON的位置，红色指示灯亮，同时听到电机的嘀哒响声，表明加油器已经开始正常工作。 绿灯闪亮（每15秒），系统正常；红灯闪亮（每8秒），系统错误；绿/红灯闪亮（每3秒），油杯用完，需要更换新的油杯和电池；红灯亮，正常出油。 使用前应该用与油杯同样的油或脂注满油咀和油路，打开开关后，油杯内才会立即增压至5巴，没有出油滞后时间。驱动装置可以重复使用，而油杯因不能被重新填装，使用完后必须更换，同时必需更换电池组，以保证加油器有令人满意的性能。此外，你也可以根据需要重新设置出油期限。 驱动装置可以配用不同大小的油杯,油杯的规格有三种：S60（装60CC油或脂），M120（120CC）和L250（250CC）。不同型号的油杯所装润滑油或脂的类型是不同的，SFxx（xx是数字，下同）代表加油器装的是不同的润滑脂，SOxx代表不同的润滑油，Gxxx和Sxxx代表客户特殊订制的油杯。油杯的型号会用喷墨的形式印在油杯的外标签上。 如果使用环境很恶劣和潮湿时，应该订购特殊的保护盖。 表1：每天的出油量(1CC约等于1克润滑油/脂)
表2：每个出油周期的出油量
Perma STAR CONTROL 系列 材料: 透明塑料外壳
机械驱动: 可重复使用的机电驱动装置, 带齿轮电机,外部供电驱动 15 - 30 VDC
出油期: 1, 3, 6, 12 个月 可自行设定,或选择脉冲控制方式
容量: 油杯 60 / 120 / 250 cc
出油压力: 最大 5 bar / 75 PSI
环境温度: -10 °C / 14 °F 至 +50 °C / 122 °F
应用范围: 滚动和滑动轴承, 链条, 开放式齿轮, 导轨等. 特别适用于需要高出油压力和快速反应建压出油, 以及环境温度高和变化的环境. 特征: 油杯 (润滑油筒) 可就地更换,耐腐蚀,电驱动装置可重复使用. 供油状态由机器的控制系统控制
60CC 120CC 250CC
Perma STAR CONTROL 系列产品的工作原理和使用方法
旧版STAR CONTROL驱动装置是时间控制和脉冲控制一体化的，控制方式由“VOL”开关设定,设定为脉冲控制时，只能配合使用M120的油杯。新版STAR CONTROL驱动装置分为时间控制CONTROL TIME和脉冲控制CONTROL IMPULSE两种。 STAR CONTROL系列加油器分三部分：驱动装置,电源电缆和油杯。驱动装置由后端盖，控制电路板（带红/绿指示灯），电源插座，驱动电机，减速装制和螺杆接头等组成；油杯由塑料外壳，活塞，螺杆和润滑油/脂组成。外部通过电缆给驱动装置提供15-25VDC（最大30VDC）的电源， 时间控制CONTROL TIME驱动装置的原理：供给恒定电源，计时开始，设定时间到，电机转动一次，带动螺杆转动，螺杆带动活塞向前运动，将油或脂压出油杯。 脉冲控制CONTROL IMPULSE驱动装置的原理：供给一次电源（一个脉冲），电机转动一次，带动螺杆转动，螺杆带动活塞向前运动，将油或脂压出油杯。 使用时将驱动装置和油杯拧接在一起，打开后端盖，在电路板上有两组微型拨动开关用于设定出油量和选择配用油杯的规格（详见下表1），设定好出油量后 盖上端盖，将整个加油器拧入加油咀上。将电缆的接线端与电源或PLC正确连接（详见下表2），插上电源插头。供给电源，绿色指示灯亮，表明加油器已经开始正常工作。 绿灯亮，系统正常；红灯亮，系统错误；绿/红灯同时亮，油杯用完，需要更换新的油杯；红灯亮，同时听到电机转动，正常出油。另外电缆上也有与红绿灯同步的两路信号输出，可以接入PLC或接适合的指示灯在操作屏上。 使用前应该用与油杯同样的油或脂注满油咀和油路，接通电源后，才没有出油滞后时间。驱动装置可以重复使用，而油杯因不能被重新填装，使用完后必须更换。此外，你也可以根据需要重新设置出油期量。 驱动装置可以配用不同大小的油杯,油杯的规格有三种：S60（装60CC油或脂），M120（120CC）和L250（250CC）。不同型号的油杯所装润滑油或脂的类型是不同的，SFxx（xx是数字，下同）代表加油器装的是不同的润滑脂，SOxx代表不同的润滑油，Gxxx和Sxxx代表客户特殊订制的油杯。油杯的型号会用喷墨的形式印在油杯的外标签上。 表1：每100小时的出油量(1CC约等于1克润滑油/脂)
表2：接线表
表3：电流消耗
安装支架 毛刷 变径接头
管接头 固定夹 延长管接头
变角度接头 特殊配件
安装支架
| 附件编号 | 名称 | 规格 |
| A650 | 转角支架 | 50x50x70x2.5 |
| A651 | 转角支架 | 50x70x70x2.5 |
| A652 | 转角支架 | 50x100x70x2.5 |
| A653 | 平面支架 | 110x70x2.5 |
毛刷
| 附件编号 | 名称 | 规格 |
| A400 | 圆毛刷 | ?20mm |
| A410 | 方毛刷 | 30x40mm |
| A411 | 方毛刷 | 30x60mm |
| A412 | 方毛刷 | 30x100mm |
| A420 | 高温方毛刷 | 30x40mm |
| A421 | 高温方毛刷 | 30x60mm |
| A422 | 高温方毛刷 | 30x100mm |
| A430 | 超高温方毛刷 | 30x40mm |
| A431 | 超高温方毛刷 | 30x60mm |
| A432 | 超高温方毛刷 | 30x100mm |
变径接头
| 附件编号 | 名称 | 规格 |
| A500 | 直通接头 | 内G1/4 - 外G1/4 |
| A501 | 变径接头 | 内G1/4 - 外G1/8 |
| A504 | 变径接头 | 内G1/4 - 外G3/4 |
| A505 | 变径接头 | 内G1/4 - 外G3/8 |
| A511 | 变径接头 | 内G1/4 - 外M6 |
| A512 | 变径接头 | 不锈钢 内G1/4 - 外M6 |
| A514 | 变径接头 | 内G1/4 - 外M8x1 |
| A518 | 变径接头 | 内G1/4 - 外M10x1 |
| A520 | 变径接头 | 内G1/4 - 外M10x1.5 |
| A525 | 变径接头 | 内G1/4 - 外M12x1 |
| A526 | 变径接头 | 内G1/4 - 外M12x1.5 |
| A528 | 变径接头 | 内G1/4 - 外M14x1.5 |
| A529 | 变径接头 | 内G1/4 - 外M14x2 |
| A530 | 变径接头 | 内G1/4 - 外M16 |
| A531 | 变径接头 | 内G1/4 - 外M16x1.5 |
| A602 | 直通接头 | 外G1/4 - 外G1/4 |
| A605 | 直通接头 | 内G1/4 - 内G1/4 |
管接头
| 附件编号 | 名称 | 规格 |
| A202 | 软管接头 | 内G1/4 - ?8/6 |
| A203 | 软管接头 | ?8/6 - 外G1/4 |
| A250 | 尼龙软管 80°C | ?8x1x1米 |
| A260 | 铁佛龙软管 250°C | ?8x1x1米 |
| A810 | 带隔油阀接头 | 内G1/4 - 外G1/4 |
固定夹
| 附件编号 | 名称 | 规格 |
| A105 | 固定夹 | |
| A150 | 固定支架 | |
| A151 | 插入接头 | 内G1/4 - 外G1/4 |
| A620 | STAR系列支撑接头 | 内G1/4 - 外G1/4 |
延长接头
| 附件编号 | 名称 | 规格 |
| A700 | 金属延长管接头 | 30mm长 内G1/4 - 外G1/4 |
| A701 | 金属延长管接头 | 45mm长 内G1/4 - 外G1/4 |
| A702 | 金属延长管接头 | 75mm长 内G1/4 - 外G1/4 |
| A705 | 金属延长管接头 | 115mm长 内G1/4 - 外G1/4 |
变角度接头
| 附件编号 | 名称 | 规格 |
| A300 | 45°转角接头 | 内G1/4 - 外G1/4 |
| A304 | 45°转角变径接头 | 内G1/4 - 外M6x1 |
| A305 | 45°转角变径接头 | 内G1/4 - 外M8x1 |
| A306 | 45°转角变径接头 | 内G1/4 - 外M10x1 |
| A350 | 90°转角接头 | 内G1/4 - 外G1/4 |
| A353 | 90°转角变径接头 | 内G1/4 - 外M6x1 |
| A354 | 90°转角变径接头 | 内G1/4 - 外M8x1 |
| A355 | 90°转角变径接头 | 内G1/4 - 外M10x1 |
| A360 | 90°转角旋转接头 | 内G1/4 - 外G1/4 |
| A600 | 三通接头 | 3x内G1/4 |
特殊配件(需要特别订做)
Perma CLASSIC 系列
材料: 金属外壳
机械驱动: 电化反应
出油期: 1, 3, 6 或 12 个月(在 +20 °C / 68 °F下的 SF01)
容量: 120 cc
出油压力: 最大 4 bar / 58 PSI
环境温度: 0 °C / 32 °F 至 +40 °C / 104 °F
应用范围: 滚动和滑动轴承, 链条, 开放式齿轮, 导轨等.
黄色环:1个月 绿色环:3个月 红色环:6个月 灰色环:12个月 工作原理和使用方法 ：
Perma CLASSIC 系列产品的工作原理和使用方法
将塑料反应环拧入加油器，直到圆环被拧断，环内的金属球被压入电解液里并发生化学反应。化学反应产生气体,气体越多,压力越大，使活塞产生向前运动，润滑脂/油就会连续不断地被挤出注入到加油嘴里。当润滑油用完时，出口端的塑料盖会看到活塞的红色，表明加油器内的脂/油已用尽，应该及时更换新的加油器。 拧入反应环和挤出润滑油或脂之间的滞后时间，会因使用不同型号的加油器和不同颜色的反应环而有所不同。使用不同颜色的反应环，出油时间就不一样：黄色-1个月，绿色-3个月，红色-6个月，灰色-12个月。具体请参考下表。 不同型号的加油器所装润滑油或润滑脂的类型是不同的，SFxx（xx是数字，下同）代表加油器装的是不同的润滑脂，SOxx代表不同的润滑油，Gxxx或Sxxx代表客户特殊订制的加油器。每只加油器底部的金属部分都会用钢印标出这只加油器的型号。 客户初次使用perma加油器前，我们会给您详尽的指导。如果客户已经在使用perma加油器，需要购买备件时，请提供您要的加油器的型号（如SF01）和规格（如红色反应环）这两种资料。 Perma Classic 系列产品的出油期
| 平均温度 | P1 黄色环 | P3 绿色环 | P6 红色环 | P12 灰色环 | ||||
| 出油期 (月) | 滞后时间(天) | 出油期(月) | 滞后时间(天) | 出油期(月) | 滞后时间(天) | 出油期(月) | 滞后时间(天) | |
| 0℃ | 4 | 5 | 8 | 12 | 15 | 16 | >18 | 25 |
| 10℃ | 2 | 3 | 5 | 4 | 8 | 8 | 18 | 10 |
| 20℃ | 1 | 1 | 3 | 2 | 6 | 4 | 12 | 6 |
| 30℃ | 0.8 | <1 | 2 | 1 | 3 | 2 | 6 | 3 |
| 40℃ | 0.6 | <1 | 1 | <1 | 2 | 1 | 3 | 1 |
注: 以上数据为Perma-tec公司在实验室条件下得出的结果，只作选择出油期的一般参考。实际的 出油时间会受到很多因数的影响，例如：加油器所装的油品型号，加油点的背压和连接方式等。 Perma FUTURA 系列
材料: 塑料外壳
机械驱动: 电化反应
出油期: 1, 3, 6 或 12 个月(在 +20 °C / 68 °F下的 SF01)
容量: 120cc(新款，旧款为100 cc已不再生产)
出油压力: 最大 4 bar / 58 PSI
环境温度: 0 °C / 32 °F 至 +40 °C / 104 °F
应用范围: 滚动和滑动轴承, 链条, 开放式齿轮, 导轨等. 用于防爆和潮湿引起腐蚀的环境.
特征: 新款FUTURA可以使用CLASSIC系列的反应环.
Perma FROST 系列
材料: 金属外壳
机械驱动: 电化反应
出油期: 参考下列表格
容量: 120 cc
出油压力: 最大 4 bar / 58 PSI
环境温度: -25 °C / 13 °F 至 +10 °C / 50 °F
应用范围: 滚动和滑动轴承, 链条, 开放式齿轮, 导轨等. 特别用于低温环境.
|
温度 |
出油期 * |
|
+10 °C / +50 °F |
1 周 |
|
0 °C / +32 °F |
2 周 |
|
- 10 °C / +14 °F |
6 周 |
|
- 20 °C / -4 °F |
14 周 |
|
- 25 °C / -13 °F |
26 周 |
材料: 透明塑料外壳
机械驱动: 可重复使用的机电驱动装置,带齿轮电机和可更换电池组
出油期: 1, 3, 6 或 12 个月, 可自行设定
容量: 油杯 60 / 120 / 250 cc
出油压力: 最大 5 bar / 75psi
环境温度: -10 °C / 14 °F 至 +50 °C / 122 °F
应用范围: 滚动和滑动轴承, 链条, 开放式齿轮, 导轨等.特别适用 于需要高出油压力和快速反应建压出油, 以及环境温度高和变化的环境. 特征: 油杯 (润滑油筒) 可就地更换,耐腐蚀,电驱动装置可重复使用. 带保护盖, 可以防水和防尘等...
60CC 120CC 250CC
Perma STAR VARIO 系列产品的工作原理和使用方法
STAR VARIO系列加油器分三部分：驱动装置,电池和油杯。驱动装置由带开关的后端盖，控制电路板（带红/绿指示灯），电池组，驱动电机，减速装制和螺杆接头等组成；油杯由塑料外壳，活塞，螺杆和润滑油/脂组成。打开开关，电机定时转动，带动螺杆转动，螺杆带动活塞向前运动，将油或脂压出油杯。 使用时将驱动装置和油杯拧接在一起，打开后端盖，装入电池组（注意箭头标志朝向加油器）。在电路板上有两组微型拨动开关用于设定出油期和选择配用油杯的规格（详见下表1），设定好出油期后 盖上端盖，将整个加油器拧入加油咀上。将端盖上的开关拧到ON的位置，红色指示灯亮，同时听到电机的嘀哒响声，表明加油器已经开始正常工作。 绿灯闪亮（每15秒），系统正常；红灯闪亮（每8秒），系统错误；绿/红灯闪亮（每3秒），油杯用完，需要更换新的油杯和电池；红灯亮，正常出油。 使用前应该用与油杯同样的油或脂注满油咀和油路，打开开关后，油杯内才会立即增压至5巴，没有出油滞后时间。驱动装置可以重复使用，而油杯因不能被重新填装，使用完后必须更换，同时必需更换电池组，以保证加油器有令人满意的性能。此外，你也可以根据需要重新设置出油期限。 驱动装置可以配用不同大小的油杯,油杯的规格有三种：S60（装60CC油或脂），M120（120CC）和L250（250CC）。不同型号的油杯所装润滑油或脂的类型是不同的，SFxx（xx是数字，下同）代表加油器装的是不同的润滑脂，SOxx代表不同的润滑油，Gxxx和Sxxx代表客户特殊订制的油杯。油杯的型号会用喷墨的形式印在油杯的外标签上。 如果使用环境很恶劣和潮湿时，应该订购特殊的保护盖。 表1：每天的出油量(1CC约等于1克润滑油/脂)
| 开关的位置 |
 60CC/S60
|
 120CC/M120
|
 250CC/L250
|
|
1个月出油期
|
2.0CC/天 | 4.0CC/天 | 8.33CC/天 |
 3个月出油期
|
0.67CC/天 | 1.33CC/天 | 2.78CC/天 |
|
6个月出油期
|
0.33CC/天 | 0.67CC/天 | 1.39CC/天 |
|
12个月出油期
|
0.17CC/天 | 0.33CC/天 | 0.69CC/天 |
表2：每个出油周期的出油量
| 出油期 | 暂停时间 | 每个出油周期的出油量 | ||
| S 60 | M 120 | L 250 | ||
| （月） | （小时:分钟） | cm3 | cm3 | cm3 |
| 1 | 1:30 | 0.13 | 0.26 | 0.53 |
| 3 | 4:37 | |||
| 6 | 9:17 | |||
| 12 | 18:36 | |||
Perma STAR CONTROL 系列 材料: 透明塑料外壳
机械驱动: 可重复使用的机电驱动装置, 带齿轮电机,外部供电驱动 15 - 30 VDC
出油期: 1, 3, 6, 12 个月 可自行设定,或选择脉冲控制方式
容量: 油杯 60 / 120 / 250 cc
出油压力: 最大 5 bar / 75 PSI
环境温度: -10 °C / 14 °F 至 +50 °C / 122 °F
应用范围: 滚动和滑动轴承, 链条, 开放式齿轮, 导轨等. 特别适用于需要高出油压力和快速反应建压出油, 以及环境温度高和变化的环境. 特征: 油杯 (润滑油筒) 可就地更换,耐腐蚀,电驱动装置可重复使用. 供油状态由机器的控制系统控制
60CC 120CC 250CC
Perma STAR CONTROL 系列产品的工作原理和使用方法
旧版STAR CONTROL驱动装置是时间控制和脉冲控制一体化的，控制方式由“VOL”开关设定,设定为脉冲控制时，只能配合使用M120的油杯。新版STAR CONTROL驱动装置分为时间控制CONTROL TIME和脉冲控制CONTROL IMPULSE两种。 STAR CONTROL系列加油器分三部分：驱动装置,电源电缆和油杯。驱动装置由后端盖，控制电路板（带红/绿指示灯），电源插座，驱动电机，减速装制和螺杆接头等组成；油杯由塑料外壳，活塞，螺杆和润滑油/脂组成。外部通过电缆给驱动装置提供15-25VDC（最大30VDC）的电源， 时间控制CONTROL TIME驱动装置的原理：供给恒定电源，计时开始，设定时间到，电机转动一次，带动螺杆转动，螺杆带动活塞向前运动，将油或脂压出油杯。 脉冲控制CONTROL IMPULSE驱动装置的原理：供给一次电源（一个脉冲），电机转动一次，带动螺杆转动，螺杆带动活塞向前运动，将油或脂压出油杯。 使用时将驱动装置和油杯拧接在一起，打开后端盖，在电路板上有两组微型拨动开关用于设定出油量和选择配用油杯的规格（详见下表1），设定好出油量后 盖上端盖，将整个加油器拧入加油咀上。将电缆的接线端与电源或PLC正确连接（详见下表2），插上电源插头。供给电源，绿色指示灯亮，表明加油器已经开始正常工作。 绿灯亮，系统正常；红灯亮，系统错误；绿/红灯同时亮，油杯用完，需要更换新的油杯；红灯亮，同时听到电机转动，正常出油。另外电缆上也有与红绿灯同步的两路信号输出，可以接入PLC或接适合的指示灯在操作屏上。 使用前应该用与油杯同样的油或脂注满油咀和油路，接通电源后，才没有出油滞后时间。驱动装置可以重复使用，而油杯因不能被重新填装，使用完后必须更换。此外，你也可以根据需要重新设置出油期量。 驱动装置可以配用不同大小的油杯,油杯的规格有三种：S60（装60CC油或脂），M120（120CC）和L250（250CC）。不同型号的油杯所装润滑油或脂的类型是不同的，SFxx（xx是数字，下同）代表加油器装的是不同的润滑脂，SOxx代表不同的润滑油，Gxxx和Sxxx代表客户特殊订制的油杯。油杯的型号会用喷墨的形式印在油杯的外标签上。 表1：每100小时的出油量(1CC约等于1克润滑油/脂)
| 开关的位置 |
60CC/S60
|
120CC/M120
|
250CC/L250
|
脉冲方式
|
|
时间
|
8.33CC | 16.67CC | 34.72CC | 2.11CC/每次 |
|
时间
|
2.78CC | 5.56CC | 11.57CC | 1.06CC/每次 |
|
时间
|
1.39CC | 2.78CC | 5.79CC | 0.53CC/每次 |
|
时间
|
0.69CC | 1.39CC | 2.89CC | 0.26CC/每次 |
表2：接线表
| 接头脚 | 电线颜色 | 信号 |
| 1 | 棕色 | 电源输入：正极 |
| 2 | 白色 | 绿灯信号输出（数字信号） |
| 3 | 蓝色 | 电源输入：负极 |
| 4 | 黑色 | 红灯信号输出（数字信号） |
表3：电流消耗
| 电流消耗（A，24VDC） | 最小 | 普通 | 最大 |
| +20°C 没有反压 | 0.15 | 0.2 | 0.5A |
| +520°C 没有反压 | 0.15 | 0.2 | 0.5A |
| +5°C 没有反压 | 0.4 | 0.8 | <, ;, DIV align=center>1.5A |
| +5°C 有5巴反压 | 0.4 | 1.0 | 1.8A |
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