厂商 ：济南宸翔试验仪器有限公司
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- 金相显微镜
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商品详细描述
简支梁冲击试验机主要用于测定硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、电绝缘材料等非金属
材料的抗冲击性能，是科研单位、大专院校、质量检测和各生产企业的理想的试验仪器。
二、特点
本系列简支梁冲击试验机的技术参数完全符合ISO179、GB/T1043、JB/T8762标准的要求。本系列
仪器结构简单、操作方便、性能可靠。
三、技术指标及试样类型：
3.1 本系列冲击试验机为表盘指针式,包括两种不同型号:
TD-5 简支梁冲击试验机,最大冲击量为5J
TD-50简支梁冲击试验机,最大冲击量为50J
3.2摆锤初始位能误差：能量大于等于5J时：< ±0.5%?? 能量小于5J时:????? <±1%
3.3最大体积:800*600*300mm(立方)
3.4最大净重:170KG
3.5环境温度:15-35℃
3.6钳口间距30-70mm（可调）
4、结构与性能
?? 本试验机由机体、冲击摆、试样支座、放锤机构和表盘指示装置等部分组成。
4.1 机体一由机身、摆轴、水准泡等组成。
4.2 冲击摆一由上连接套、摆杆、摆锤、冲击刀刃、压盖、砝码等组成。
4.2.1XJJ-5备有简支梁1J、2J一把冲击摆，2J冲击摆加砝码后可获得4J或5J的冲击摆。
4.2.2XJJ-50备有简支梁7.5J、25J的两把冲击摆,7.5J的冲击摆加砝码后可获得15J的冲击摆,25J的冲击摆加砝码后可获得50J的冲击摆.
4.3 试样支座:由钳口座和钳口组成,试验前可根据试样要求(试验类型)选定相应跨距的钳口.
4.4 放锤机构:用来把冲击摆固定在150度位置上,并放锤冲击.本机具有电动放锤装置可用电动放锤,也可手动放锤.
4.5 表盘指示装置:由表盘、主动指针和被动指针组成.主动针和冲击摆固定在一起,主动针带致力被致动针指到的能量就是试样所吸收的能量.
?? 在试验过程中,冲击摆消耗的能量包括试样断裂所吸收的能量和受各种阻力影响而损失的能量,所以必须进行修正,修正后的能量值E(试样断裂所吸收的能量).
E=Pd[(cosβ-cosα)-(cosα’-cosα)(α+β÷α+a’)]
式中:E----试样断裂所吸收的能量
Pd---冲击摆力矩
α---预扬角实测值
a’—冲击摆冲击后和升角
β---试样断裂后冲击摆的升角
? 在本试验机中,由于冲击摆力矩、预扬角实测值、冲击摆空冲击的升角均为常数,因此只要测出试样断裂后冲击摆升角β,即可根据上述公式计算出试样断裂所吸收的能量E.
5、 操作方法及注意事项
5.1 冲击摆的选择与安装
5.1.1冲击摆的选择:根据试样的冲击韧性,选用适当能量的冲击摆,其依据,试样断裂所吸收能量在冲击摆总能量的10%--90%以内,试验前在不知试样冲击强度的条件下,应选择最大冲击能量的冲击摆冲击试样,得出试样吸收能后,再根据以上的原则选择冲击摆.
5.1.2冲击摆的安装:更换或安装冲击摆时,先将冲击摆上连接套的紧固螺轴上的定位孔,然后压上上压盖,并使其与连接套对齐,同时锁紧上连接套上紧固螺钉,摆锤的安装到此就完成了.
5.2试样支座的选择与安装
5.2.1首先将被测试的材料制成标准试样(见试样类型表)
5.2.2试样支座:根据试样尺寸,选择钳口及对中样板(附件),调整钳口跨距,应使两支承刀刃距离符合试验要求.首先将对中样板平行放在两钳口平面上,使对中样板的两侧与支承刀刃相接触,使冲击摆冲击刀刃对准中样板的V形缺口,调整完毕旋紧钳口螺钉.
5.3简支梁冲击试样应放置在两钳口的上平面上,其两侧面与支承刀刃靠紧,使用带缺口的试样,应利用试样缺口对中样板,使缺口处于钳口两支承刀刃的中心.缺口背对冲击刀刃.
5.4空冲击:空冲击是为了检测仪器的空冲击能量损失,以便在冲击试样时,根据换算减去机械系统和空气的阻力损失的能量.
5.5冲击试样时,一定要先将锤挂起,正确安装试样后,按动冲击电钮（或向后推放锤杆）释放冲击摆。
5.6 试样冲击强度计算
试样冲击强度α(KJ/ｍ2)由下式计算:
α=[ E/(XxY)] x10(立方)
式中:E………………试验吸收的冲击能量J
X………………试样的有效厚度ｍｍ
Y………………试样的宽度ｍｍ
5.7 注意事项
5.7.1当摆动轴长期未清洗摆动不灵活时,造成能量损失超差,这样应用120#以上的汽油清洗摆轴的轴承.清洗后注入适量5#或7#高速机油或钟表汕均可.
5.7.2当冲击试样长期磨损引起刀刃钳口变形时,应更换其磨损件.
5.7.3在试验中经常出现死打现象时,摆杆容易出现弯曲变形,影响测试精度,故对欲测定材料的冲击韧性的大小选用相应能量等级的摆锤,尽量避免现象.
6 试验机的保养与维修
6.1试验机的搬运过程中,应将冲击摆卸下,以免冲击摆来回摆动面使有关零件遭到破坏.
6.2冲击摆不用时应涂防锈油,并放置于附件箱中.
6.3严禁拆卸或更换冲击摆上面有关零件,以免冲击摆的冲击常数和打击中心距发生变化.
6.4使用前应检查摆杆、摆锤等连接螺丝是否松动.
6.5为保证轴承的摩擦力较小,应定期往轴孔中加高速机械油.但加油不宜过多,否则会增加摩擦力.
7 试验机的搬运安装
7.1在装卸、搬运试验机的包装箱时,应避免过分倾斜,不允许碰撞或强烈振动.
7.2试验机在安装前,将包装时涂的防锈油清洗干净,并用干净的棉纱将灰尘擦净,清洗和擦净时不得拆卸零部件.
7.3试验机的精度与安装的正确性有很大关系,因此试验机必须正确地安放在水泥台上,并保持水平位置
材料的抗冲击性能，是科研单位、大专院校、质量检测和各生产企业的理想的试验仪器。
二、特点
本系列简支梁冲击试验机的技术参数完全符合ISO179、GB/T1043、JB/T8762标准的要求。本系列
仪器结构简单、操作方便、性能可靠。
三、技术指标及试样类型：
3.1 本系列冲击试验机为表盘指针式,包括两种不同型号:
TD-5 简支梁冲击试验机,最大冲击量为5J
TD-50简支梁冲击试验机,最大冲击量为50J
3.2摆锤初始位能误差：能量大于等于5J时：< ±0.5%?? 能量小于5J时:????? <±1%
3.3最大体积:800*600*300mm(立方)
3.4最大净重:170KG
3.5环境温度:15-35℃
3.6钳口间距30-70mm（可调）
4、结构与性能
?? 本试验机由机体、冲击摆、试样支座、放锤机构和表盘指示装置等部分组成。
4.1 机体一由机身、摆轴、水准泡等组成。
4.2 冲击摆一由上连接套、摆杆、摆锤、冲击刀刃、压盖、砝码等组成。
4.2.1XJJ-5备有简支梁1J、2J一把冲击摆，2J冲击摆加砝码后可获得4J或5J的冲击摆。
4.2.2XJJ-50备有简支梁7.5J、25J的两把冲击摆,7.5J的冲击摆加砝码后可获得15J的冲击摆,25J的冲击摆加砝码后可获得50J的冲击摆.
4.3 试样支座:由钳口座和钳口组成,试验前可根据试样要求(试验类型)选定相应跨距的钳口.
4.4 放锤机构:用来把冲击摆固定在150度位置上,并放锤冲击.本机具有电动放锤装置可用电动放锤,也可手动放锤.
4.5 表盘指示装置:由表盘、主动指针和被动指针组成.主动针和冲击摆固定在一起,主动针带致力被致动针指到的能量就是试样所吸收的能量.
?? 在试验过程中,冲击摆消耗的能量包括试样断裂所吸收的能量和受各种阻力影响而损失的能量,所以必须进行修正,修正后的能量值E(试样断裂所吸收的能量).
E=Pd[(cosβ-cosα)-(cosα’-cosα)(α+β÷α+a’)]
式中:E----试样断裂所吸收的能量
Pd---冲击摆力矩
α---预扬角实测值
a’—冲击摆冲击后和升角
β---试样断裂后冲击摆的升角
? 在本试验机中,由于冲击摆力矩、预扬角实测值、冲击摆空冲击的升角均为常数,因此只要测出试样断裂后冲击摆升角β,即可根据上述公式计算出试样断裂所吸收的能量E.
5、 操作方法及注意事项
5.1 冲击摆的选择与安装
5.1.1冲击摆的选择:根据试样的冲击韧性,选用适当能量的冲击摆,其依据,试样断裂所吸收能量在冲击摆总能量的10%--90%以内,试验前在不知试样冲击强度的条件下,应选择最大冲击能量的冲击摆冲击试样,得出试样吸收能后,再根据以上的原则选择冲击摆.
5.1.2冲击摆的安装:更换或安装冲击摆时,先将冲击摆上连接套的紧固螺轴上的定位孔,然后压上上压盖,并使其与连接套对齐,同时锁紧上连接套上紧固螺钉,摆锤的安装到此就完成了.
5.2试样支座的选择与安装
5.2.1首先将被测试的材料制成标准试样(见试样类型表)
5.2.2试样支座:根据试样尺寸,选择钳口及对中样板(附件),调整钳口跨距,应使两支承刀刃距离符合试验要求.首先将对中样板平行放在两钳口平面上,使对中样板的两侧与支承刀刃相接触,使冲击摆冲击刀刃对准中样板的V形缺口,调整完毕旋紧钳口螺钉.
5.3简支梁冲击试样应放置在两钳口的上平面上,其两侧面与支承刀刃靠紧,使用带缺口的试样,应利用试样缺口对中样板,使缺口处于钳口两支承刀刃的中心.缺口背对冲击刀刃.
5.4空冲击:空冲击是为了检测仪器的空冲击能量损失,以便在冲击试样时,根据换算减去机械系统和空气的阻力损失的能量.
5.5冲击试样时,一定要先将锤挂起,正确安装试样后,按动冲击电钮（或向后推放锤杆）释放冲击摆。
5.6 试样冲击强度计算
试样冲击强度α(KJ/ｍ2)由下式计算:
α=[ E/(XxY)] x10(立方)
式中:E………………试验吸收的冲击能量J
X………………试样的有效厚度ｍｍ
Y………………试样的宽度ｍｍ
5.7 注意事项
5.7.1当摆动轴长期未清洗摆动不灵活时,造成能量损失超差,这样应用120#以上的汽油清洗摆轴的轴承.清洗后注入适量5#或7#高速机油或钟表汕均可.
5.7.2当冲击试样长期磨损引起刀刃钳口变形时,应更换其磨损件.
5.7.3在试验中经常出现死打现象时,摆杆容易出现弯曲变形,影响测试精度,故对欲测定材料的冲击韧性的大小选用相应能量等级的摆锤,尽量避免现象.
6 试验机的保养与维修
6.1试验机的搬运过程中,应将冲击摆卸下,以免冲击摆来回摆动面使有关零件遭到破坏.
6.2冲击摆不用时应涂防锈油,并放置于附件箱中.
6.3严禁拆卸或更换冲击摆上面有关零件,以免冲击摆的冲击常数和打击中心距发生变化.
6.4使用前应检查摆杆、摆锤等连接螺丝是否松动.
6.5为保证轴承的摩擦力较小,应定期往轴孔中加高速机械油.但加油不宜过多,否则会增加摩擦力.
7 试验机的搬运安装
7.1在装卸、搬运试验机的包装箱时,应避免过分倾斜,不允许碰撞或强烈振动.
7.2试验机在安装前,将包装时涂的防锈油清洗干净,并用干净的棉纱将灰尘擦净,清洗和擦净时不得拆卸零部件.
7.3试验机的精度与安装的正确性有很大关系,因此试验机必须正确地安放在水泥台上,并保持水平位置
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