厂商 :宁波利德仪器设备有限公司
浙江 宁波市- 主营产品:
- 轴承加热器
- 测振仪/轴承检测仪
- 振动分析仪
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商品详细描述
简单介绍
一、用途ZJ20系列加热器,主要用于对轴承、齿轮、连轴节、铁路机车的轮心、轮箍等多种类型的金属件进行加热,使之膨胀,以满足过盈装配或拆卸的需要。二、产品型号及其意义 三、优点 有很多轴承是在安装过程中损坏的,加热方法不当是重要原因之一。如采用烧焊工具加热,会造成轴承变形;采用炉火加热,轴承两面受热不匀;采用油浴加热,会因油质不洁而使轴承污染,噪声增大;采用烤箱加热,太费时间。至于敲打安装,轴承更易受损。现在最新的技术是使用ZJ20感应加热器,其优点是: 省钱 节电90%,节油100%,节约厂房占地面积70%; 省时 工作效率提高4倍以上,操作人员减少80%;可靠 加热均匀,绝对清洁,有利于提高装配质量;安全 绝无火警危险; 环保 无油汽油污染空气,有利于环境改善和工作人员的身体健康。 四、结构与工作原理 结构 ZJ20系列加热器由干式自冷工频感应加热装置(以下简称主机)与控制设备组成。ZJ20X、ZJ20T为移动式结构,其它均为固定式结构。
一、用途ZJ20系列加热器,主要用于对轴承、齿轮、连轴节、铁路机车的轮心、轮箍等多种类型的金属件进行加热,使之膨胀,以满足过盈装配或拆卸的需要。二、产品型号及其意义 三、优点 有很多轴承是在安装过程中损坏的,加热方法不当是重要原因之一。如采用烧焊工具加热,会造成轴承变形;采用炉火加热,轴承两面受热不匀;采用油浴加热,会因油质不洁而使轴承污染,噪声增大;采用烤箱加热,太费时间。至于敲打安装,轴承更易受损。现在最新的技术是使用ZJ20感应加热器,其优点是: 省钱 节电90%,节油100%,节约厂房占地面积70%; 省时 工作效率提高4倍以上,操作人员减少80%;可靠 加热均匀,绝对清洁,有利于提高装配质量;安全 绝无火警危险; 环保 无油汽油污染空气,有利于环境改善和工作人员的身体健康。 四、结构与工作原理 结构 ZJ20系列加热器由干式自冷工频感应加热装置(以下简称主机)与控制设备组成。ZJ20X、ZJ20T为移动式结构,其它均为固定式结构。
ZJ20系列齿轮加热器、齿圈加热器 的详细介绍
一、用途
ZJ20系列加热器,主要用于对轴承、齿轮、连轴节、铁路机车的轮心、轮箍等多种类型的金属件进行加热,使之膨胀,以满足过盈装配或拆卸的需要。 二、产品型号及其意义
三、优点
有很多轴承是在安装过程中损坏的,加热方法不当是重要原因之一。如采用烧焊工具加热,会造成轴承变形;采用炉火加热,轴承两面受热不匀;采用油浴加热,会因油质不洁而使轴承污染,噪声增大;采用烤箱加热,太费时间。至于敲打安装,轴承更易受损。
现在最新的技术是使用ZJ20感应加热器,其优点是:
省钱 节电90%,节油100%,节约厂房占地面积70%;
省时 工作效率提高4倍以上,操作人员减少80%;
可靠 加热均匀,绝对清洁,有利于提高装配质量;
安全 绝无火警危险;
环保 无油汽油污染空气,有利于环境改善和工作人员的身体健康。 四、结构与工作原理
结构 ZJ20系列加热器由干式自冷工频感应加热装置(以下简称主机)与控制设备组成。ZJ20X、ZJ20T为移动式结构,其它均为固定式结构。 五、工作原理
1、短路加热主机为一特殊结构的变压器,可移动的轭铁用以直接穿套轴承或其它被加热工件。工作时,接通主机电源,工件(相当于副边绕组)中感应产生短路电流而被加热。
2、涡流加热 被加热工件与主机的铁芯组成一闭合的磁回路,工作时,工件中通过主机的磁力线产生涡流而被快速加热。 ZJ20X系列轴承加热器 主要技术参数 主要技术参数见表1 轭铁规格见表2。 表1
表2
安装调试
1、将轭铁放置到主机铁芯的端面上。
2、检查插头与插座的接线是否一致,接地应良好,然后将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、将功能选择开关拨到手控位置,合上电源,这时红色指示灯亮。
4、按起动按钮,主机通电,这时绿色指示灯亮红灯熄;按停止按钮,红灯亮绿灯熄。至此,调试结束,可投入使用。 操作程序
1、根据轴承的内径,选择相应的轭铁(见表2),将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上,应吻合平正。
2、在加热过程中,用点温计测量轴承内圈端平面处温升。当温升符合要求,看准时间记数,停止加热,移开轭铁,取下轴承即可装配。
3、连续加热同一规格轴承,将功能选择开关拨到时控位置,设定加热时间,当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。
4、工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断位置。 ZJ20K系列齿轮快速加热器 主要技术参数 快速加热器主要技术参数见表3。
表3
安装调试
1、控制箱及主机分别安装到合适的地方。主机左右方向应水平,前后垂直方向允许向后倾斜不大于3度。
2、安装完成后,在使用前必须按电气原理图复 核,接线是否有误。
3、正确无误后,合上开关,接通电源,此时电压表应有指示。
4、被加热工件放置到主机铁蕊中间活动轭铁的下面,轻轻向下移动,使之与工件吻合(若工件厚度尺寸不变,可调节主机后杠杆桥下面的定位螺钉,使轭铁与工件保持2mm的间距,以方便连续操作)。至此,调试结束,可投入使用。 操作程序
1、按起动按钮,主机通电,时间继电器开始记数,单位为秒,工件被加热。
2、按停止按钮前,看准时间记数,随即取出工件,测量其内径端平面处温升是否符合要求,以便套装。
3、连续加热同一规格的工件,将功能选择开关拨到时控位置,设定加热时间,当工件被加热到所设时间即自动关断电源。
4、工作完成后,将电源开关拨到停止位置,切断电源。 注意事项
外壳接地必须良好!
ZJ20X没放置轭铁、ZJ20K没放置工件前,严禁按起动按钮。
本系列产品的控制电源为AC220V或AC380V,插座与插头的接线应对应一致。
ZJ20X使用应放置平稳,轭铁与主机端面吻合。
轴承加热温升勿超过120℃,以防退火;其它工件最高加热温升不大于300℃。 专用类加热器
ZJ20T 55、67、97系列轴承内圈的拆卸之用。
ZJ20B铁路机车的轮箍、轮心、从动齿轮的热装卸之用。
重型机械的热装配件可参照使用。
柴油机、汽车、拖拉机等生产流水线上的齿轮加热,欢迎特约订购。 轮箍加热器,轮心加热器,齿轮加热器
轮箍拆卸加热器(又叫轮箍加热器),轮心加热器,齿轮加热器广泛应用于轧钢厂、铁路机务段、港口、码头以及其它工矿企业中。对轮箍轴承内圈、挡圈、密封圈、齿轮、联轴器等进行热拆卸的新一代产品,该产品应用电磁感应原理,在轴承轮箍产生感应电流,使其发热膨胀,从而在配合处产生间隙,达到易于拆卸的目的。
由于感应加热迅速、均匀、清洁无污染,加热质量高,并保证轴承不受损伤,这种先进的拆卸方法,正逐步取代烘烤、油煮等方法。 主要结构
本机由主控制柜、感应线圈等部分组成。 使用与操作
1、将控制柜接到有控制的电源上。
2、将控制柜与感应线圈用导线联接。
3、合上控制开关,此时电压表应有指示。
4、将感应线圈套在轴承上。
5、调节所需加热时间,按下启动按钮,加热开始。当工件加热至所需时间主机将会自动关断电源或按一下停止开关。
6、加热结束后,取出感应线圈,卸下轴承即可。
7、本机可由控制柜或感应线圈控制其加热与停止。 技术参数与性能
ZJ20系列加热器,主要用于对轴承、齿轮、连轴节、铁路机车的轮心、轮箍等多种类型的金属件进行加热,使之膨胀,以满足过盈装配或拆卸的需要。 二、产品型号及其意义
三、优点
有很多轴承是在安装过程中损坏的,加热方法不当是重要原因之一。如采用烧焊工具加热,会造成轴承变形;采用炉火加热,轴承两面受热不匀;采用油浴加热,会因油质不洁而使轴承污染,噪声增大;采用烤箱加热,太费时间。至于敲打安装,轴承更易受损。
现在最新的技术是使用ZJ20感应加热器,其优点是:
省钱 节电90%,节油100%,节约厂房占地面积70%;
省时 工作效率提高4倍以上,操作人员减少80%;
可靠 加热均匀,绝对清洁,有利于提高装配质量;
安全 绝无火警危险;
环保 无油汽油污染空气,有利于环境改善和工作人员的身体健康。 四、结构与工作原理
结构 ZJ20系列加热器由干式自冷工频感应加热装置(以下简称主机)与控制设备组成。ZJ20X、ZJ20T为移动式结构,其它均为固定式结构。 五、工作原理
1、短路加热主机为一特殊结构的变压器,可移动的轭铁用以直接穿套轴承或其它被加热工件。工作时,接通主机电源,工件(相当于副边绕组)中感应产生短路电流而被加热。
2、涡流加热 被加热工件与主机的铁芯组成一闭合的磁回路,工作时,工件中通过主机的磁力线产生涡流而被快速加热。 ZJ20X系列轴承加热器 主要技术参数 主要技术参数见表1 轭铁规格见表2。 表1
型 号 技术参数 |
ZJ20X-1 |
-2 |
-3 |
-4 |
-5 |
-6 |
-7 | ||
额定功率( KVA ) |
3.3 |
5.5 |
7.5 |
11 |
13 |
18 |
22 | ||
额定电压( V ) |
220 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 | ||
额定电流( A ) |
12 |
14.5 |
19.7 |
28.9 |
34.2 |
47 |
58 | ||
加热工件 |
内径(㎜) |
30-100 |
85-200 |
120-250 |
150-360 |
180-400 |
内燃机齿圈 专 用 | ||
最大外径(㎜) |
280 |
360 |
400 |
450 |
500 | ||||
宽度㎜ |
115 |
150 |
180 |
200 |
220 | ||||
重量(㎏) |
55 |
105 |
120 |
135 |
150 |
180 |
250 |
型 号 |
轭铁规格 |
尺寸 |
数量 |
适用范围内径(㎜) |
ZJ20X-1 |
11 |
20 × 20 |
1 |
30-55 |
13 |
40 × 40 |
1 |
55-85 | |
19 |
60 × 60 |
1 |
85-100 | |
-2 |
21 |
70 × 70 |
1 |
85-115 |
22 |
80 × 80 |
1 |
115-200 | |
-3 |
31 |
75 × 92 |
1 |
120-250 |
-4 |
41 |
75 × 100 |
1 |
150-360 |
-5 |
51 |
75 × 125 |
1 |
180-400 |
1、将轭铁放置到主机铁芯的端面上。
2、检查插头与插座的接线是否一致,接地应良好,然后将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、将功能选择开关拨到手控位置,合上电源,这时红色指示灯亮。
4、按起动按钮,主机通电,这时绿色指示灯亮红灯熄;按停止按钮,红灯亮绿灯熄。至此,调试结束,可投入使用。 操作程序
1、根据轴承的内径,选择相应的轭铁(见表2),将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上,应吻合平正。
2、在加热过程中,用点温计测量轴承内圈端平面处温升。当温升符合要求,看准时间记数,停止加热,移开轭铁,取下轴承即可装配。
3、连续加热同一规格轴承,将功能选择开关拨到时控位置,设定加热时间,当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。
4、工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断位置。 ZJ20K系列齿轮快速加热器 主要技术参数 快速加热器主要技术参数见表3。
表3
技术参数 |
ZJ20K-1 |
-2 |
-3 |
-4 |
-5 |
-6 |
-7 |
-8 | |
额定功率( KVA ) |
2 . 2 |
3 |
4 |
5. 5 |
7 . 5 |
11 |
15 |
18 | |
额定电压( V ) |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 | |
额定电流( A ) |
6 . 3 |
7 . 9 |
10 . 5 |
14 . 5 |
19 . 7 |
29 |
40 |
47 | |
加 热 工 件 |
内径( mm ) |
10-25 |
10-40 |
10-50 |
10-60 |
30-85 |
50-100 |
60-100 |
70-120 |
最大外径( mm ) |
70 |
80 |
100 |
120 |
300 |
450 |
600 |
800 | |
宽度( mm ) |
30 |
35 |
35 |
40 |
150 |
170 |
180 |
200 | |
重量( Kg ) |
45 |
58 |
90 |
145 |
205 |
270 |
300 |
336 |
1、控制箱及主机分别安装到合适的地方。主机左右方向应水平,前后垂直方向允许向后倾斜不大于3度。
2、安装完成后,在使用前必须按电气原理图复 核,接线是否有误。
3、正确无误后,合上开关,接通电源,此时电压表应有指示。
4、被加热工件放置到主机铁蕊中间活动轭铁的下面,轻轻向下移动,使之与工件吻合(若工件厚度尺寸不变,可调节主机后杠杆桥下面的定位螺钉,使轭铁与工件保持2mm的间距,以方便连续操作)。至此,调试结束,可投入使用。 操作程序
1、按起动按钮,主机通电,时间继电器开始记数,单位为秒,工件被加热。
2、按停止按钮前,看准时间记数,随即取出工件,测量其内径端平面处温升是否符合要求,以便套装。
3、连续加热同一规格的工件,将功能选择开关拨到时控位置,设定加热时间,当工件被加热到所设时间即自动关断电源。
4、工作完成后,将电源开关拨到停止位置,切断电源。 注意事项
外壳接地必须良好!
ZJ20X没放置轭铁、ZJ20K没放置工件前,严禁按起动按钮。
本系列产品的控制电源为AC220V或AC380V,插座与插头的接线应对应一致。
ZJ20X使用应放置平稳,轭铁与主机端面吻合。
轴承加热温升勿超过120℃,以防退火;其它工件最高加热温升不大于300℃。 专用类加热器
ZJ20T 55、67、97系列轴承内圈的拆卸之用。
ZJ20B铁路机车的轮箍、轮心、从动齿轮的热装卸之用。
重型机械的热装配件可参照使用。
柴油机、汽车、拖拉机等生产流水线上的齿轮加热,欢迎特约订购。 轮箍加热器,轮心加热器,齿轮加热器
轮箍拆卸加热器(又叫轮箍加热器),轮心加热器,齿轮加热器广泛应用于轧钢厂、铁路机务段、港口、码头以及其它工矿企业中。对轮箍轴承内圈、挡圈、密封圈、齿轮、联轴器等进行热拆卸的新一代产品,该产品应用电磁感应原理,在轴承轮箍产生感应电流,使其发热膨胀,从而在配合处产生间隙,达到易于拆卸的目的。
由于感应加热迅速、均匀、清洁无污染,加热质量高,并保证轴承不受损伤,这种先进的拆卸方法,正逐步取代烘烤、油煮等方法。 主要结构
本机由主控制柜、感应线圈等部分组成。 使用与操作
1、将控制柜接到有控制的电源上。
2、将控制柜与感应线圈用导线联接。
3、合上控制开关,此时电压表应有指示。
4、将感应线圈套在轴承上。
5、调节所需加热时间,按下启动按钮,加热开始。当工件加热至所需时间主机将会自动关断电源或按一下停止开关。
6、加热结束后,取出感应线圈,卸下轴承即可。
7、本机可由控制柜或感应线圈控制其加热与停止。 技术参数与性能
用 途 |
型号规格 |
容量( KW ) |
加热工件( mm ) | ||
重型加热器 |
内径 |
最大外径 |
最大宽度 | ||
ZJ20B-2n |
80 |
600-1200 |
1600 |
300 | |
ZJ20B-2D |
80 |
max | |||
ZJ20B-CN |
50 |
230-900 |
1600 |
420 | |
ZJ20B-CD |
50 |
max | |||
ZJ20B-TN |
80 |
根据客户具体要求定制 | |||
ZJ20B-TD |
100 |
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