厂商 ：杭州沃腾膜工程有限公司
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商品详细描述
一种速溶性淡水鱼肽粉的制备方法。本发明涉及一种以淡水鱼为原料，采用去皮机和切块机将鱼皮和鱼腹部脂肪去掉，再采用CaCl2+C2H4O2的混合物浸泡技术去除鱼肉腥味和部分脂肪；然后通过添加木瓜蛋白酶和枯草芽孢杆菌中性蛋白酶进行水解，采用超高压技术进行灭酶、脱脂，用离心机进行渣液分离；再向水解液中加入活性炭进行脱苦、脱腥处理，接着用板框压滤机进行过滤，得到滤液进行真空浓缩、喷雾干燥，即得到速溶性淡水鱼肽粉。该发明方法制备得到的产品具有易溶于水、色泽乳白、风味浓郁、无腥味等特点，整个生产工艺流程不使用任何有机试剂。该产品小肽、寡肽、氨基酸含量高，且氨基酸种类齐全，可用于制造婴儿营养食品、成人高级营养保健品等，也可作为配料用来制造高级营养肽咖啡、调味料等。
一种速溶性淡水鱼肽粉的制备方法，其特征在于该制备方法的步骤为：(1)、第一次脱腥、脱脂首先将鱼腹腔内壁的黑粘膜和鱼腹部脂肪去掉，将鱼清洗干净，然后用去皮机去掉鱼皮。再用切块机将鱼肉切成40g左右的鱼块。(2)、第二次脱腥、脱脂将洗净的鱼肉块浸泡于占鱼肉质量2.5倍的脱脂溶液中，脱脂溶液为0.1％CaCl2+0.1％冰醋酸的混合物，不断搅动60min，然后漂洗至中性。(3)、蛋白质水解液制备取一定重量的鱼肉糜放入到烧杯中，向其中加入1.5倍的自来水，用NaOH(4mol/L)滴定调节pH?6.5～7.0，按0.1％的比率加入中性蛋白酶，放入恒温水槽在55℃～60℃，保持1.5h后，再升温至80℃，5min灭酶。将水解液冷却至55～60℃，加入1～1.5％的木瓜蛋白酶，再次酶解2.5h。酶解结束。超高压(100MPa)灭酶、脱脂5min，得到蛋白水解液。(4)、第三次脱脂：立式离心机4000r/min，将残渣、油脂和水解液有效分离。(5)、第四次脱腥、脱脂：将占鱼水解液质量1.5％的活性炭加入到鱼水解液中，不断搅拌，在温度40℃条件下保持40min。(6)、板框过滤：将带有活性炭的水解液用板框压滤机进行过滤，得到澄清水解液。(7)、浓缩：将滤液用真空减压浓缩器进行浓缩，浓缩至固形物含量为35～40％左右。(8)、喷雾干燥：用喷雾干燥机进行干燥，进口温度为180～185℃，出口温度为80～85℃。
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