北京造纸助留剂

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在造纸过程中聚丙烯酰胺是必不可少的，它是充当助留剂的重要角色，虽然它
能够起到提高填料、纸张强度等等，同时它也会有它的不足之处。今天就为大
家详细介绍下。
造纸过程中,纤维、填料和一些助剂等都是水不溶性的，它们有在水溶液中自行
聚集的趋势，而且不同物料之间往往因不相容性而尽量远离，这样就难以得到
性能均匀、强度理想的纸张。为了解决长纤维在抄造过程中的这一问题，采用
聚丙烯酰胺作为长纤维分散剂有三点好处
1、提高填料、颜料等存留率。以降低原材料的流失和对环境的污染；
2、提高纸张的强度（包括干强度和湿强度）；
3、提高抗撕性和多孔性，以改进视觉和印刷性能。
用聚丙烯酰胺作造纸分散剂的优势还表现在，该产品易溶于水并形成高粘度液
体，在低添加量下能促进造纸纤维的良好分散和极佳的纸张成型效果，改善纸
浆匀度和纸张的柔软度，还能使纸的强度性能增高；在造纸涂布使用中，造纸
分散剂具有分散效率高，涂料粘度稳定、泡沫少、无毒、无腐蚀性，可使涂料
固含量提高，且流动性和耐擦洗性好，能保持纸品光泽度，不易变霉；其次也
可以提高抄造车速，节省打浆时间，降低能源消耗,具有显著的经济效益。
二、使用聚丙烯酰胺时候有以下几点注意事项
1、聚丙烯酰胺虽然易溶于水，但因为当其溶解浓度达到百分之10以上，会在水
中形成透明凝胶而失去流动性。如果在溶解过程中瞬间加人大量的聚丙烯酰胺
，则在水中的某一区域会形成浓度大于百分之十10的溶解体系，使溶解过程很
难继续下去。所以必须是先加入一定量的清水，直至没过搅拌叶片后，开动搅
拌器，使水溶液循环后再加入聚丙烯酰胺，要求搅拌叶片不应有棱角、刀刃，
否则会产生挂料和剪切聚丙烯酰胺分子链的不良效果，使溶解浓度不准，并减
弱其分散作用。聚丙烯酰胺溶解浓度不易过高，一般在千分之0. 5-1左右。聚
丙烯酰胺的搅拌溶解时间不易过长，一般搅拌时间在1-1. 5小时左右为宜，否
则会破坏其分散效果。
2、聚丙烯酰胺应现使用现溶解，因为聚丙烯酰胺的水溶液会在20-48小时内自
动水解，失去粘性，而最终失去分散作用。
3、聚丙烯酰胺在溶解时不可能百分之百全部溶解，一定会有一小部分未完全溶
解的凝胶团，所以在应用时必须加上过滤设备，来防止这些凝胶团进入纸机，
挂网和粘毛布或产生纸病。
4、在纸机开始串水时，要先加入聚丙烯酰胺，使系统中存在聚丙烯酰胺来预防
未经分散的长纤维结团，使生产较为快速地达到正常状态。由于聚丙烯酰胺不
能一次性加入过多，所以必须使其均匀，匀速、并分散地加人。并且加入的速
度不能过快，一般在0. 15公斤/分左右为宜。在聚丙烯酰胺加入水中的同时，
要有一定压力的清水注入其加入点，使其在加入水中后立即被稀释和溶解，达
到最佳的溶解效果。
5、当聚丙烯酰胺的加人量发生变化时，浆料在纸机上的脱水速度会随之变化。
聚丙烯酰胺加入量调整过大，会出现脱水过快或过慢，影响生产的正常与稳定
。因此在纸机正常生产时，不要随意过大调整聚丙烯酰胺的加入量。应用于长
纤维分散剂的聚丙烯酰胺宜选用的离子类型为阴离子或非离子型。