电池板用装框机

产品名称：太阳能电池板组框机

产品型号：ZKAPS-1

一、适用范围

　　1. 玻璃面向下、角码过盈连接，适用于硅胶密封、罗曼胶带密封的两种方式；设备最大组框长度2000mm ，设备最大组框宽度1100mm；设备最小组框长度1300mm 。设备最小组框宽度800mm；

2. 铝合金框的90°角结合处采用角件连接方式，角码与铝合金框的槽处于过盈配合（即：短边的铝边框的两端已经组装上角码，并且已经铆接，长边的铝边框的两端已经冲出凹坑或角码与长边铝边框处于过盈配合）。

二、特点

　　采用此款全自动组框机，免去二次补胶工序，即节省了人力又节约了硅胶的使用量，从而降低了电池组件的生产成本。

(一）组框效果

1. 封装后的角部位效果

A.上下错移小于0.3mm。B. 45°角部位，紧密无缝隙。

2. 封装后的溢胶效果

A. 玻璃面方向无明显硅胶溢出；B. 背板（TPT）方向溢胶均匀

(二）高可靠性、高精度

1. 设备运转可靠性

A. 横、纵推板采用伺服电机驱动，长边推板由两个伺服电机驱动，在电气控制上来保证两个伺服电机同步运转；短边由一个伺服电机驱动，采用正反滚珠丝杠来保证两个推板的同步。

伺服驱动的优点：

1，可以实现软起动，速度无极可调，从而机械运动更加平稳。遇到紧急情况时，停车迅速，挤压边框的横、纵推板无惯性溜车现象。

2，更好地保护电池组件：在电池板未入铝边框槽的非正常状态时，通过设置伺服电机的极限扭矩，当超力组装时，设备会报警、停机，从而保护了电池板。

3，更换组框规格时更加方便、柔性：在操作界面上可以预先设置若干个组件规格尺寸并编号，更换所需规格时，只需选择编号即可，设备横、纵两个方向会自动生成所需尺寸。

4, 长边推板的长度达到3米，使用机械机构方式很难实现其同步运动，采用2个伺服电机驱动可以很容易实现同步功能。

B. 太阳能组件面板平整机构,保证电池板均平整一致，保障与边框的配合精度。

12个塑料板用于支撑电池板，同时具有12个负压吸盘。

C. 具有可靠的铝边框定位、压平精度,防止角部位上下错移功能（小于 0.3mm）

每条铝边框都具有压紧气缸，来保证角部位结合时的高精度。

D. 1）长边定位机构

2） 短边定位及压平机构

E. 电池板定位：

长边4个、短边2个共计6点用来定位电池板。

F.设备采用整边推进来压合铝边框。

电池组件外形尺寸均匀一致，无波浪、腰鼓等不良变差。

三、 技术参数标准。

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