厂商 ：盐城市周氏机械有限公司
江苏 盐城市- 主营产品：
- 钢板预处理线
- 通过式抛丸机
- 环保除尘设备
联系电话 ：13815561685
商品详细描述
达克罗设备|达克罗除锈|抛丸除锈|达克罗除锈设备|达克罗设备|喷砂除锈设备|抛砂机|打丸机|打砂清理机|打砂机|打沙机|抛丸设备|抛丸机械|喷砂机设备|喷砂机械|抛砂机设备|抛砂设备|铸造设备|铸造机械|吊钩式抛丸机|吊挂抛丸机|悬挂式抛砂机|吊钩喷砂机|吊钩式抛丸清理机|悬挂式抛丸机|吊钩式抛丸清理机|吊挂式射砂机|飞砂机|飞沙机|抛丸机|抛丸清理机|抛丸机械|抛丸设备|抛丸机设备|喷砂|抛丸|喷砂机设备|喷砂机械|表面处理|表面清理|清砂机|清砂设备|抛丸除锈机|抛丸除锈设备|喷砂除锈设备|通过式抛丸清理机|履带式抛丸机|滚筒式抛丸清理机|转台式抛丸机|热处理设备|前处理设备|抛丸除锈|喷砂除锈|喷砂防腐|抛丸清理设备|表面除锈处理|清砂设备|去除氧化皮是我公司研制的一种新型设备。是在国内外广泛调研的基础上，根据用户的实际需求而设计的。
它具有以下优点：
１. 采用大抛丸量、高抛射速度的国际先进悬臂式离心抛丸器，能显著地提高清理率、获得满意的清理质量。
２. 模拟抛射图及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。
３. 采用倍受欢迎的无地坑结构形式，即节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。
４. 清理室内采用耐磨铸铁保护板防护，使用寿命大大提高，外形美观、易于更换。
自动： 需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上，人工带至抛丸室前部的牵引系统，吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后，抛丸室门将气动关闭，电气联锁，以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转，使工件受到充分抛射，减少抛射死角。二个吊钩、一个吊钩在抛丸室内抛射，另一个吊钩可装卸工件。抛丸处理的时间可任意调整。抛丸器停止运转后抛丸室门打开，以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。
特点：
2、抛丸器采用直联电机驱动。
3、钢丸流量控制阀可微量调节，气动开启与关闭。
4、采用世界上最先进的脉冲滤筒式除尘系统。
5、无地坑设计。
说明:
1、在标准机型中，抛丸机配有手动式悬挂系统。
2、对于重型工件，抛丸机可选配电动葫芦。
3、抛丸室的门有气动或手动启闭。
它具有以下优点：
１. 采用大抛丸量、高抛射速度的国际先进悬臂式离心抛丸器，能显著地提高清理率、获得满意的清理质量。
２. 模拟抛射图及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。
３. 采用倍受欢迎的无地坑结构形式，即节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。
４. 清理室内采用耐磨铸铁保护板防护，使用寿命大大提高，外形美观、易于更换。
自动： 需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上，人工带至抛丸室前部的牵引系统，吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后，抛丸室门将气动关闭，电气联锁，以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转，使工件受到充分抛射，减少抛射死角。二个吊钩、一个吊钩在抛丸室内抛射，另一个吊钩可装卸工件。抛丸处理的时间可任意调整。抛丸器停止运转后抛丸室门打开，以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。
特点：
2、抛丸器采用直联电机驱动。
3、钢丸流量控制阀可微量调节，气动开启与关闭。
4、采用世界上最先进的脉冲滤筒式除尘系统。
5、无地坑设计。
说明:
1、在标准机型中，抛丸机配有手动式悬挂系统。
2、对于重型工件，抛丸机可选配电动葫芦。
3、抛丸室的门有气动或手动启闭。
我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上最经济和最可靠的方法。抛丸清理跟其它清理技术相比具有下述优点： * 提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能 * 消除应力集中 * 延长其使用寿命 * 优化工件的表面工艺状态 * 大大提高清理效率 * 减轻清理工作的劳动强度 * 减轻环境污染 本型设备广泛应用于机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。 用 途： 本机广泛用于铸造、机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。 用于提高其产品工艺状态，消除应力集中，延长其使用寿命。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。 |
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