厂商 ：长春禹文建材有限公司
吉林 长春- 主营产品：
- 高标号鼎鹿水泥供应点
- 高强无收缩灌浆料
- 路桥修补砂浆
联系电话 ：13578875634
商品详细描述
碳纤维布加固公司，碳纤维布销售 货到付款！裂缝修补加固材料供应，程浩实业有限公司是集碳纤维布、碳纤维胶、植筋胶等碳纤维加固材料的研发、生产、销售及碳纤维加固施工服务为一体的高新技术企业。优质碳纤维布全国各省市县供应碳纤维布，碳纤维布加固施工。公司主营业建筑加固施工服务。以及加固材料销售,主要服务内容：碳纤维加固,喜利得销售,混凝土切割,植筋加固,化学锚栓,钻孔,拆除等业务.重庆碳纤维布 厂家供应，质量保证，杜绝假货！碳纤维加固适用范围
碳纤维加固法可用于混凝土结构抗弯、抗剪加固，同时广泛用于各类工业与民用建筑物、构造物的防震、防裂、防腐的补强。
·混凝土结构物、桥梁及建筑物的梁、柱、面板加固。
·隧道、港湾设施、烟囱、仓库、厂房的加固。
·受盐害的混凝土、桥梁以及河川构造物的防护和加固。
编辑本段工艺原理
将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料（单向连续纤维）；用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。编辑本段工艺流程 工艺流程可以归纳为：
施工准备 砼表面处理 涂刷底胶 构件表面残缺面修补 粘贴碳纤维 表面养护 找平材料配置 底层或树脂配制 浸渍树脂
配制编辑本段操作要点
1． 混凝土表面处理
1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
3 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。
5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
2． 缺陷部位涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
3． 构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：
1 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
2 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。
3 在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。
4． 涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
5． 粘贴碳纤维 粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。
气温在-10℃以上，相对湿度RH>85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。
其施工工艺要点如下：
1 粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
2 粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。
6． 养护 粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。
7． 涂装 若加固补强构件需要防火时， 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
碳纤维布简介：我司碳纤维布选用优质的日本进口东丽、三凌等碳纤维丝编造出0.111MM(200G)和0.167MM(300G)单向碳纤维布.宽度有100MM、150MM、200MM、250MM、300MM、500MM等6种适合各种工程需要.与我司生产的碳纤维配套胶水使用.可构成性能卓越的碳纤维布片材增强体系。
产品性能完全符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》，《结构加固修复用碳纤维片材》）。适配性好，与不同品牌碳纤维（如日本东丽、新日本石油等及国产常用品牌）都有很好适配性； 用于碳纤维布加固的碳纤维粘贴胶为触变性流体，强度高，与纤维及混凝土湿润性好，容易渗透到碳纤维之间间隙且仰面施工滴落少； 用于碳纤维板加固的粘贴胶为触变性极强的膏体，强度高，与碳纤维板及混凝土粘结力强，容易涂刮且仰面及立面施工时不下垂； 碳纤维底胶粘度低，渗透力强，能很好渗入混凝土表面孔隙，与混凝土结合力牢； 碳纤维找平胶施工性能好，涂刮方便，强度高； 室温固化，不含挥发性溶剂，粘结强度高； 抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好； A、B配胶比例较宽，使用方便、无毒，便于现场操作。 碳纤维的适用条件 粘贴碳纤维（玻璃纤维、芳纶纤维等）加固以及防腐； 工作环境温度小于70℃； 施工环境干燥、通风，粘贴面洁净、干燥、无油污； 固化环境温度不低于5℃； 环境温度25℃时，固化时间不少于3-7天。 碳纤维布加固技术是利用碳素纤维布和专用结构胶对建筑构件进行加固处理，该技术采用的碳素纤维布强度是普通二级钢的15倍左右。具有强度高、重量轻、耐腐蚀性和耐久性强等优点。厚度仅为2mm左右，基本上不增加构件截面，能保证碳素纤维布与原构件共同工作。
粘贴碳纤维布加固施工方法
a、碳纤维布加固简介：粘贴碳纤维布加固法是一种类似粘钢的加固方法，是用胶粘剂把碳纤维片材（碳纤维布或板）粘贴在构件外部的一种加固方法。与粘钢加固法相比，具有加固层更薄、更轻、强度更高（碳纤维的抗拉强度一般在3000N/mm2左右）、更耐腐蚀、不增加结构外形尺寸和荷重，能增强构件耐弯曲能力，提高构件的耐剪切能力，延长使用寿命，增加载荷、修补裂缝、施工更方便等优点。适用范围： 适用于梁板抗弯承载力加固、柱的承载力加固、结构抗震加固等。所用的胶粘剂也是以环氧树脂为主配成的。 用于提高梁、板的正截面承载力时，通常粘贴在梁、板底部受拉区；当需提高梁的斜截面承载力时，需粘贴在梁；用于提高柱子的承载力时，可以缠绕粘贴或纵向粘贴在柱侧面。需要时纤维布可以多层粘贴。要求长期使用环境温度不高于60℃。一般应由专业队伍施工。
b、施工工艺：
1、混凝土表面处理：按加固施工图放线定位，在贴布部位除去水泥沙浆抹层并且打磨至露出结构层，转角处凸角R≥20mm以上，清理干净，混凝土表面要求洁净、干燥、无油污；
2、底胶施工：用毛刷或滚碾在砼表面均匀涂刷碳纤维底胶，胶表干后，可视具体情况进行多次涂刷，但涂层厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡；
3、找平胶施工：用找平胶对砼进行缺陷补平，尽量减少高差。转角的处理，应将其修补为光滑的圆弧，半径不少于20mm，凹角用碳纤维找平胶填补；
4、粘贴碳纤维布：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，用筒刷均匀涂刷面胶于所粘贴部位，在搭接、转角部位适当多涂抹一些。用光滑磙子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面，以除去气泡。多层粘贴应重复以上步骤；
5、养护与固化：施工完成后24小时内防雨防潮，防止硬物碰伤施工表面，胶的固化温度不得低于5 OC。平均气温为20 OC时，固化不得少于1～3天；平均气温为10 OC时，固化不得少于3～5天。 6、质量检验：总有效粘贴面积不应低于95％。当碳纤维布的空鼓面积不大于100cm2时，可采用针管注胶进行修补。当空鼓面积大于100cm2时，宜将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接粘等量的碳纤维片材，其搭接长度不应小于100mm。必要时，可采用正拉试验对施工质量进行现场抽样检验
碳纤维加固法可用于混凝土结构抗弯、抗剪加固，同时广泛用于各类工业与民用建筑物、构造物的防震、防裂、防腐的补强。
·混凝土结构物、桥梁及建筑物的梁、柱、面板加固。
·隧道、港湾设施、烟囱、仓库、厂房的加固。
·受盐害的混凝土、桥梁以及河川构造物的防护和加固。
编辑本段工艺原理
将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料（单向连续纤维）；用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。编辑本段工艺流程 工艺流程可以归纳为：
施工准备 砼表面处理 涂刷底胶 构件表面残缺面修补 粘贴碳纤维 表面养护 找平材料配置 底层或树脂配制 浸渍树脂
配制编辑本段操作要点
1． 混凝土表面处理
1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
3 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。
5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
2． 缺陷部位涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
3． 构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：
1 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
2 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。
3 在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。
4． 涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
5． 粘贴碳纤维 粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。
气温在-10℃以上，相对湿度RH>85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。
其施工工艺要点如下：
1 粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
2 粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。
6． 养护 粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。
7． 涂装 若加固补强构件需要防火时， 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
碳纤维布简介：我司碳纤维布选用优质的日本进口东丽、三凌等碳纤维丝编造出0.111MM(200G)和0.167MM(300G)单向碳纤维布.宽度有100MM、150MM、200MM、250MM、300MM、500MM等6种适合各种工程需要.与我司生产的碳纤维配套胶水使用.可构成性能卓越的碳纤维布片材增强体系。
产品性能完全符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》，《结构加固修复用碳纤维片材》）。适配性好，与不同品牌碳纤维（如日本东丽、新日本石油等及国产常用品牌）都有很好适配性； 用于碳纤维布加固的碳纤维粘贴胶为触变性流体，强度高，与纤维及混凝土湿润性好，容易渗透到碳纤维之间间隙且仰面施工滴落少； 用于碳纤维板加固的粘贴胶为触变性极强的膏体，强度高，与碳纤维板及混凝土粘结力强，容易涂刮且仰面及立面施工时不下垂； 碳纤维底胶粘度低，渗透力强，能很好渗入混凝土表面孔隙，与混凝土结合力牢； 碳纤维找平胶施工性能好，涂刮方便，强度高； 室温固化，不含挥发性溶剂，粘结强度高； 抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好； A、B配胶比例较宽，使用方便、无毒，便于现场操作。 碳纤维的适用条件 粘贴碳纤维（玻璃纤维、芳纶纤维等）加固以及防腐； 工作环境温度小于70℃； 施工环境干燥、通风，粘贴面洁净、干燥、无油污； 固化环境温度不低于5℃； 环境温度25℃时，固化时间不少于3-7天。 碳纤维布加固技术是利用碳素纤维布和专用结构胶对建筑构件进行加固处理，该技术采用的碳素纤维布强度是普通二级钢的15倍左右。具有强度高、重量轻、耐腐蚀性和耐久性强等优点。厚度仅为2mm左右，基本上不增加构件截面，能保证碳素纤维布与原构件共同工作。
粘贴碳纤维布加固施工方法
a、碳纤维布加固简介：粘贴碳纤维布加固法是一种类似粘钢的加固方法，是用胶粘剂把碳纤维片材（碳纤维布或板）粘贴在构件外部的一种加固方法。与粘钢加固法相比，具有加固层更薄、更轻、强度更高（碳纤维的抗拉强度一般在3000N/mm2左右）、更耐腐蚀、不增加结构外形尺寸和荷重，能增强构件耐弯曲能力，提高构件的耐剪切能力，延长使用寿命，增加载荷、修补裂缝、施工更方便等优点。适用范围： 适用于梁板抗弯承载力加固、柱的承载力加固、结构抗震加固等。所用的胶粘剂也是以环氧树脂为主配成的。 用于提高梁、板的正截面承载力时，通常粘贴在梁、板底部受拉区；当需提高梁的斜截面承载力时，需粘贴在梁；用于提高柱子的承载力时，可以缠绕粘贴或纵向粘贴在柱侧面。需要时纤维布可以多层粘贴。要求长期使用环境温度不高于60℃。一般应由专业队伍施工。
b、施工工艺：
1、混凝土表面处理：按加固施工图放线定位，在贴布部位除去水泥沙浆抹层并且打磨至露出结构层，转角处凸角R≥20mm以上，清理干净，混凝土表面要求洁净、干燥、无油污；
2、底胶施工：用毛刷或滚碾在砼表面均匀涂刷碳纤维底胶，胶表干后，可视具体情况进行多次涂刷，但涂层厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡；
3、找平胶施工：用找平胶对砼进行缺陷补平，尽量减少高差。转角的处理，应将其修补为光滑的圆弧，半径不少于20mm，凹角用碳纤维找平胶填补；
4、粘贴碳纤维布：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，用筒刷均匀涂刷面胶于所粘贴部位，在搭接、转角部位适当多涂抹一些。用光滑磙子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面，以除去气泡。多层粘贴应重复以上步骤；
5、养护与固化：施工完成后24小时内防雨防潮，防止硬物碰伤施工表面，胶的固化温度不得低于5 OC。平均气温为20 OC时，固化不得少于1～3天；平均气温为10 OC时，固化不得少于3～5天。 6、质量检验：总有效粘贴面积不应低于95％。当碳纤维布的空鼓面积不大于100cm2时，可采用针管注胶进行修补。当空鼓面积大于100cm2时，宜将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接粘等量的碳纤维片材，其搭接长度不应小于100mm。必要时，可采用正拉试验对施工质量进行现场抽样检验
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