厂商 ：德之选门窗
北京 北京- 主营产品：
- 铝包木门窗
- 断桥铝门窗价格
- 断桥铝门窗
联系电话 ：13621397196
商品详细描述
铝包木门窗产品的特性
铝包木门窗是由木材为主要受力构件， 铝合金建筑型材作为木材的保护构件及辅助结构而制作的框、扇结构的门窗。它的优越性能主要体现在以下几个方面。
１． 工艺创新
（ １）在纯木窗的外侧增加了铝合金保护层 ，解决木门窗室外侧容易被腐蚀的问题， 并且增加了门窗的丰富多样性 ，提高了门窗颜色的装饰性能。
（ 2 ）外侧的铝框采用焊接后，经过打磨再做表面喷涂的新工艺，使得铝框连接处天衣无缝，提高了门窗的密封性能及装饰性能。
（ ３）框和扇之间采用了三道密封条密封工艺，极大的提高了门窗的密封性。
（ 4）采用了８８ｍｍ 宽的木铝组合材料，使得玻璃嵌槽可达到 ５５ｍｍ，使得门窗可以安装三层中空玻璃及带内置百叶中空玻璃 ，极大的提高了门窗的保温性能和隔声性能。
（ ５） 在铝材和木材之间采用新型自定位式卡扣式连接系统，提高了装配的效率。
２． 技术指标
抗风压性能： ＧＢ／Ｔ７１０６－ ２００２８级
空气渗透性能： ＧＢ／Ｔ７１０７－ ２００２５级
雨水渗透性能： ＧＢ／Ｔ７１０８－ ２００２５级
空气隔声量：ＧＢ／Ｔ ８４８５－ ２００２ Ｒｗ＝３３ｄＢ
保温性能：ＧＢ／Ｔ８４８４－ ２００２８级
三、材料分析
１、树种及集成加工要求：为了保证门窗 在使用过程中的尺寸稳定性和受力均匀性，制定门窗型材集成材的板材或方材应是同一树种或物理力学性能近似的树种，不同种树种集成需试验确定。
２、板方应锯切成３００毫米～６００毫米长度的短方料后再切齿、指接，高档门窗的装饰可见面层板材建议用非指接材。
３、木材的含水率控制在１２％±２，并且相邻两根指接板材含水率偏差不大于１％，各使用地区的具体选定应符合ＧＢ／Ｔ６４９１－１９９９中３．２及地区平均含水率有关规定。
４、板材切割采用径切与半径切方法， 不得采用弦切 ，并且在指接与拼板时注意木材纹理方向，以利于消除应力变形。
５、密封材料应按功能要求、密封材料特性 、型材特点选用。密封胶条宜选用三元乙丙材料，密封胶宜选用中性硅硐系列。
６、五金件、附件安装位置正确、齐全、牢固，具有足够的强度 ， 启用灵活、无噪音，承受反复运动的附件、五金件应便于更换。
７、玻璃应根据功能要求选取适当品种、颜色；门宜采用安全玻璃 ，玻璃厚度、面积应经计算确定。
四、性能特点
１、保温、隔热性能：木材部分采用进口落叶松或白橡木等集成材 ，玻璃采用５＋１２Ａ＋５中空玻璃，木材经过专门脱脂、烘干处理，同时把含水率严格控制在要求范围之内。集成材由木材经过指接拼板而成，先把板方木材截成短料经过齿接集成而成 ，因此变形小 ，再把三层板方经过专门合框而成，铝材与木材之间通过专用连接件连接，中间留有一定的间距，在整个断面木材厚度占８５％左右。中空玻璃中空间隙达１２ｍｍ，整窗安装后，室内、外空气无法实现沟通，因而，保温、隔声性能达到理想的效果。同时，在木材的选材方面，对木材的树龄、生产环境有严格要求，用于合框的三层板材取材方向、齿接点位置都有严格要求等。
２、外观特点：室内面为木材天然纹理， 自然、美观、易与室内装修溶成一体；室外铝合金型材颜色， 可以根据用户要求及住宅外墙颜色确定，使整体搭配合理协调。
３、抗温、湿度变化措施：温、湿度的变化 ，会引起杆件等收缩，铝包木窗木材与木材之间 ，框与扇之间都有一定的间隙， 可以消除变形而产生的影响，从而避免由于温、湿度变化而引起的质量问题。
４、防水、防潮性能：中空玻璃与框体之间使用专用玻璃垫进行垫接，起到一定减震作用，扇与框搭接处室外面用专用隔离胶条进行隔离，防止雨水直接渗入室内。
５、材料特点 ： 五金件采用德国原装进口的安全、高品质诺托五金件，油漆采用德国雷马士原装进口环保油漆，型材采用国内知名品牌生产产品 ，密封胶条采用变形及老化机率都很小的三元乙丙胶条等等。
五、关键保温性能分析：制作工艺
铝包木节能门窗的生产，辅以德国、意大利的先进生产设备 ：威力木门窗加工中心 、威力四面刨、数控双头斜锥切割锯等，以保证产品的质量与性能稳定。它的关键性能体现在 “保温”上，在铝材、木材之间利用传热系数极低、强度极好的专用连接件进行连接，使型材的内外侧之间形成有效断热层，促使散失热量的途径被阻断，达到高效节能之目的。其制作工艺简述如下：
１． 主要工艺流程简述
定型立项→方案论证→技术设计→技术评审→出图 （ 制作等工艺要求） →制作 （ 配置）→检验或检测→包装→入库→出厂→（ 用户使用 ）确认。
２． 木框工艺
领料（ 规格、数量、种类 ） —四面刨平（ 四面刨） →定尺下料（ 外框、扇、中梃） （ 优化下料单）→标准木型材成形及连接榫头成型（ 加工中心）（ 根据木材断面尺寸） →加工孔（ 执手锁孔及合页安装槽） →合框（９００木材专用合框 ，利用榫头连接 ，包 括 扇 压 线→打磨→一次浸底漆→二次打磨→二次浸底漆→再次打磨→喷面漆→晾干（ １８－ ２５℃， ６－ １２ｔ）→上专用连接件（ 在铝型材组实框后 ） →铝木复合连接。
３． 铝框工艺
下料单、优化单→根据优化单领料→下料→→（ 假中梃的加 工处 理 ） 铣 槽 、加 工 孔出水槽 、锁孔 ）→→组角→铝木复合连接→玻璃安装（ 包括玻璃垫）→压线安装（ 包括木压线） →玻璃双面打胶→五金件安装→框扇组合→框上安装锁点→测试调整（ 包括四周缝隙、开关、密封性等）→安装铁脚→包装入库。
４． 产品检测
铝包木节能门窗经浙江省建设工程质量检验站编号为２００５－ １０９７、２００５－１０４４号的检测报告和国家建筑工程质量监督检验中心编号为ＢＥＴＣ－ＱＣ１－２００５－ ４１３Ｓ的检测报告，结论分别如下 ：依据企业标准Ｑ／ＲＭＢ０００２－２００６《ＲＭ６８铝包木节能门窗》，对样品进行检测，所检项目的检测结果均符合标准要求。
铝包木门窗是由木材为主要受力构件， 铝合金建筑型材作为木材的保护构件及辅助结构而制作的框、扇结构的门窗。它的优越性能主要体现在以下几个方面。
１． 工艺创新
（ １）在纯木窗的外侧增加了铝合金保护层 ，解决木门窗室外侧容易被腐蚀的问题， 并且增加了门窗的丰富多样性 ，提高了门窗颜色的装饰性能。
（ 2 ）外侧的铝框采用焊接后，经过打磨再做表面喷涂的新工艺，使得铝框连接处天衣无缝，提高了门窗的密封性能及装饰性能。
（ ３）框和扇之间采用了三道密封条密封工艺，极大的提高了门窗的密封性。
（ 4）采用了８８ｍｍ 宽的木铝组合材料，使得玻璃嵌槽可达到 ５５ｍｍ，使得门窗可以安装三层中空玻璃及带内置百叶中空玻璃 ，极大的提高了门窗的保温性能和隔声性能。
（ ５） 在铝材和木材之间采用新型自定位式卡扣式连接系统，提高了装配的效率。
２． 技术指标
抗风压性能： ＧＢ／Ｔ７１０６－ ２００２８级
空气渗透性能： ＧＢ／Ｔ７１０７－ ２００２５级
雨水渗透性能： ＧＢ／Ｔ７１０８－ ２００２５级
空气隔声量：ＧＢ／Ｔ ８４８５－ ２００２ Ｒｗ＝３３ｄＢ
保温性能：ＧＢ／Ｔ８４８４－ ２００２８级
三、材料分析
１、树种及集成加工要求：为了保证门窗 在使用过程中的尺寸稳定性和受力均匀性，制定门窗型材集成材的板材或方材应是同一树种或物理力学性能近似的树种，不同种树种集成需试验确定。
２、板方应锯切成３００毫米～６００毫米长度的短方料后再切齿、指接，高档门窗的装饰可见面层板材建议用非指接材。
３、木材的含水率控制在１２％±２，并且相邻两根指接板材含水率偏差不大于１％，各使用地区的具体选定应符合ＧＢ／Ｔ６４９１－１９９９中３．２及地区平均含水率有关规定。
４、板材切割采用径切与半径切方法， 不得采用弦切 ，并且在指接与拼板时注意木材纹理方向，以利于消除应力变形。
５、密封材料应按功能要求、密封材料特性 、型材特点选用。密封胶条宜选用三元乙丙材料，密封胶宜选用中性硅硐系列。
６、五金件、附件安装位置正确、齐全、牢固，具有足够的强度 ， 启用灵活、无噪音，承受反复运动的附件、五金件应便于更换。
７、玻璃应根据功能要求选取适当品种、颜色；门宜采用安全玻璃 ，玻璃厚度、面积应经计算确定。
四、性能特点
１、保温、隔热性能：木材部分采用进口落叶松或白橡木等集成材 ，玻璃采用５＋１２Ａ＋５中空玻璃，木材经过专门脱脂、烘干处理，同时把含水率严格控制在要求范围之内。集成材由木材经过指接拼板而成，先把板方木材截成短料经过齿接集成而成 ，因此变形小 ，再把三层板方经过专门合框而成，铝材与木材之间通过专用连接件连接，中间留有一定的间距，在整个断面木材厚度占８５％左右。中空玻璃中空间隙达１２ｍｍ，整窗安装后，室内、外空气无法实现沟通，因而，保温、隔声性能达到理想的效果。同时，在木材的选材方面，对木材的树龄、生产环境有严格要求，用于合框的三层板材取材方向、齿接点位置都有严格要求等。
２、外观特点：室内面为木材天然纹理， 自然、美观、易与室内装修溶成一体；室外铝合金型材颜色， 可以根据用户要求及住宅外墙颜色确定，使整体搭配合理协调。
３、抗温、湿度变化措施：温、湿度的变化 ，会引起杆件等收缩，铝包木窗木材与木材之间 ，框与扇之间都有一定的间隙， 可以消除变形而产生的影响，从而避免由于温、湿度变化而引起的质量问题。
４、防水、防潮性能：中空玻璃与框体之间使用专用玻璃垫进行垫接，起到一定减震作用，扇与框搭接处室外面用专用隔离胶条进行隔离，防止雨水直接渗入室内。
５、材料特点 ： 五金件采用德国原装进口的安全、高品质诺托五金件，油漆采用德国雷马士原装进口环保油漆，型材采用国内知名品牌生产产品 ，密封胶条采用变形及老化机率都很小的三元乙丙胶条等等。
五、关键保温性能分析：制作工艺
铝包木节能门窗的生产，辅以德国、意大利的先进生产设备 ：威力木门窗加工中心 、威力四面刨、数控双头斜锥切割锯等，以保证产品的质量与性能稳定。它的关键性能体现在 “保温”上，在铝材、木材之间利用传热系数极低、强度极好的专用连接件进行连接，使型材的内外侧之间形成有效断热层，促使散失热量的途径被阻断，达到高效节能之目的。其制作工艺简述如下：
１． 主要工艺流程简述
定型立项→方案论证→技术设计→技术评审→出图 （ 制作等工艺要求） →制作 （ 配置）→检验或检测→包装→入库→出厂→（ 用户使用 ）确认。
２． 木框工艺
领料（ 规格、数量、种类 ） —四面刨平（ 四面刨） →定尺下料（ 外框、扇、中梃） （ 优化下料单）→标准木型材成形及连接榫头成型（ 加工中心）（ 根据木材断面尺寸） →加工孔（ 执手锁孔及合页安装槽） →合框（９００木材专用合框 ，利用榫头连接 ，包 括 扇 压 线→打磨→一次浸底漆→二次打磨→二次浸底漆→再次打磨→喷面漆→晾干（ １８－ ２５℃， ６－ １２ｔ）→上专用连接件（ 在铝型材组实框后 ） →铝木复合连接。
３． 铝框工艺
下料单、优化单→根据优化单领料→下料→→（ 假中梃的加 工处 理 ） 铣 槽 、加 工 孔出水槽 、锁孔 ）→→组角→铝木复合连接→玻璃安装（ 包括玻璃垫）→压线安装（ 包括木压线） →玻璃双面打胶→五金件安装→框扇组合→框上安装锁点→测试调整（ 包括四周缝隙、开关、密封性等）→安装铁脚→包装入库。
４． 产品检测
铝包木节能门窗经浙江省建设工程质量检验站编号为２００５－ １０９７、２００５－１０４４号的检测报告和国家建筑工程质量监督检验中心编号为ＢＥＴＣ－ＱＣ１－２００５－ ４１３Ｓ的检测报告，结论分别如下 ：依据企业标准Ｑ／ＲＭＢ０００２－２００６《ＲＭ６８铝包木节能门窗》，对样品进行检测，所检项目的检测结果均符合标准要求。
相关产品推荐
