铸造砂眼修补机

ESD－02是在前款机器的基础上的改进型，该机功率大、堆焊速度快，效率高、应用范围更广，特别适合数量多工件大企业，对有色金属和黑色金属以及几乎所有的导电体进行焊补。该设备广范应用在铸铁.铸铝.铸铜等铸造行业。特点如下：

1、数字显示 ：精确的调整工作参数,实现精密的焊补。

2、基体无退火无变形：修补过程中基体无须预热，常温焊补，基体不发热，焊补点附近金相组织不改变，无应力集中现象。即每个单元焊补过程所需热能为设备的一次智能性的输出，95% 以上用于熔化做功，剩余微量瞬间导散，故整个焊补过程基体及焊补点附近始终处于常温状态,不产生热变形，不出现裂纹，无硬化、无硬点现象，不影响机械加工性能。由于整个缺陷的焊补过程中，制件始终处于常常温状态，故在传统焊补工艺中出现的不足均都得已避免，彻底解决了铸铁不易焊补的难题，焊补后可进行车、铣、刨、磨等各种机械加工。

3、修补精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，修补后只需打磨、抛光即可。修补后的色差小或无色差。
4、熔接强度高：修补过程中，每个单点微区都是高温熔区，形成冶金结合，结合强度高，完全适用车、铣、磨等多种加工方式。

5、一机多用：可进行堆焊、表面强化等功能。

6、环保型：工作过程无任何污染。

7、经济性：可现场修复，提高工作效益、节省费用。

8、使用便捷性：操作便捷、无须操作证、普通人即可操作。

基本参数：

输入电压	AC220V，50Hz	输出功率	1800W
放电电容	20-120μF	放电频率	40-400Hz

应用范围：



一、铸造缺陷的焊补
球铁、灰铁等铸造产品的焊补，历来都是生产中的难题。普通的电焊、氩焊焊后的硬度高，难以加工，热影响大、应力集中易产生裂纹，而电火花堆焊恰恰克服了这两道难题，焊后硬度在190－220HB之间，焊补过程基体处于常温状态，不会产生应力集中现象，焊补的精度高，可进行没有加工余量的加工面的修补。因此以广泛的为铸造行业所采用。


二、模具的焊补
模具在使用过程中经常会遇到刮伤、碰伤、磨损等现象，本焊机均可对其进行良好的修复。


三、有色金属产品的焊补
由于焊机功率的提高及各项性能的调整，ESD-02可对铜、铝等有色金属进行良好的焊补。