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厂商：东莞市樟木头辰辰塑胶原料经营部

广东东莞

主营产品：
通用料ABS
热塑弹性CPE
热固性塑料EP

联系电话：18938210759

商品详细描述

原料技术数据
性能项目试验条件[状态] 测试方法测试数据数据单位
物理性能模收缩     2.2-2.4 %
比重   ASTM D-792 1.42
吸水量浸渍平衡点 ASTM D-570 0.90 %
吸水量 50%相对湿度 ASTM D-570 0.22 %
吸水量 24小时浸渍 ASTM D-570 0.25 %
机械性能挠曲系数 122℃ ASTM D-790 755 MPa
压缩应力 23℃,10%变形 ASTM D-695 123 MPa
IZOD冲击试验 23℃ ASTM D-256 81 j/m
挠曲系数 70℃ ASTM D-790 1720 MPa
挠曲疲劳忍耐限度 50%RH,23℃,106周期 ASTM D-671 31 MPa
洛氏硬度   ASTM D-785 94 M scale
挠曲系数 100℃ ASTM D-790 1030 %
破裂点拉伸变形量 70℃ ASTM D-638 220 %
挠曲系数 23℃ ASTM D-790 3090 MPa
破裂点拉伸变形量 -55℃ ASTM D-638 15 %
压缩应力 23℃,1%变形 ASTM D-695 35 MPa
破裂点拉伸变形量 122℃ ASTM D-638 >260 %
弹性系数 23℃ ASTM D-638 3360 MPa
拉伸强度 70℃ ASTM D-638 48 MPa
洛氏硬度   ASTM D-785 120 R scale
破裂点拉伸变形量 23℃ ASTM D-638 35 %
IZOD冲击试验无缺口23℃ ASTM D-256 2160 j/m
拉伸强度 122℃ ASTM D-638 26 MPa
拉伸强度 -55℃ ASTM D-638 101 MPa
挠曲变形强度 23℃ ASTM D-790 97 MPa
拉伸强度 23℃ ASTM D-638 69 MPa
IZOD冲击试验缺口-40℃ ASTM D-256 66 j/m
拉伸强度 100℃ ASTM D-638 36 MPa
抗拉伸冲击强度长试片23℃ ASTM D-1822 420 kj/m2
抗剪强度 23℃ ASTM D-732 66 MPa
负载变形量 140kg/cm2,50℃ ASTM D-621 0.5 %
破裂点拉伸变形量 100℃ ASTM D-638 >260 %
挠曲系数 -55℃ ASTM D-790 4530 MPa
电气性能容积电阻率 23℃,0.2%含水量 ASTM D-257 1×1015 Ω.cm
抗电弧 3.1mm ASTM D-495 220 sec
介电常数 50%RH,23℃,102～106Hz ASTM D-150 3.7 Ω.cm
介电因数 50%RH,23℃,106Hz ASTM D-150 0.005
介电强度瞬间Short time(2.3mm) ASTM D-149 19.7 kv/mm
热性能熔点   ASTM D-2133 175 ℃
自燃性   UL-94 HB
线性热膨胀系数 -40～29℃ ASTM D-696 10.4 10-5m/m℃
热畸变温度 0.5MPa ASTM D-648 172 ℃
热传导系数     0.37 W/mk
线性热膨胀系数 60～104℃ ASTM D-696 13.7 10-5m/m℃
线性热膨胀系数 29～60℃ ASTM D-696 12.2 10-5m/m℃
热畸变温度 1.8MPa ASTM D-648 136 ℃
线性热膨胀系数 104～160℃ ASTM D-696 14.9 10-5m/m℃

注塑过程出现气泡现象的解决办法

根据气泡的产生原因，解决的对策有以下几个方面：
　　1）在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有：
　　　　a）根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50％～60％。
　　　　b）至浇口封合为止，留有一定的补充注射料。
　　　　C）注射时间应较浇口封合时间略长。
　　　　d）降低注射速度，提高注射压力，
　　　　e）采用熔融粘度等级高的材料。
　　2）由于挥发性气体的产生而造成的气泡，解决的方法主要有：
　　　　a）充分进行预干燥。
　　　　b）降低树脂温度，避免产生分解气体。
　　3）流动性差造成的气泡，可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。
　

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