风力发电机主轴专用机床

厂商 :德州福马机床有限公司

山东 德州
  • 主营产品:
  • 风力发电机主轴专机
  • 深孔钻镗床
  • 深孔钻床
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商品详细描述
风力发电机主轴专用机床
  
  一。机床主要的工艺和特点:
  1)风力发电机主轴专用加工机床,是专为风力发电机主轴的内孔钻削加工而设计制造的专用深孔钻床。设计时充分考虑了石油钻铤深孔钻削加工的工艺性和特殊性。
  2)该机床适用于超长工件的深孔钻削加工,钻削内孔的长径比可达150200.机床的最大钻孔深度为10米至15米。
  
  3)该机床适用于调质后42CrMo35CrMo4145类合金材料的深孔钻削,镗削加工。工件硬度一般不大于HB320度。
  4)加工钻铤时,常用的切削速度为60100mmin.进给速度为60100mmmin.以钻削71.4mm孔径为例,工件转速60rmin,刀具转速320rmin.钻削进给速度80-100mmmin.钻削9.7米长的工件,加工时间在两小时左右。
  
  5)考虑到长工件深孔钻削加工时的热膨胀变形,设计时采取了补偿结构。
  6)该机床带有床头箱和钻杆箱,加工时,刀具和工件同时相对旋转,亦可只刀具旋转或只工件旋转。
  
  7)钻孔时采用内排屑工艺方法(BTA法,切削液通过授油器、刀杆和工件以钻孔之间的间隙到达切削区,润滑、冷却切削区,裹带切屑通过钻杆内孔、排屑斗排入切屑箱)。
  8)镗孔时切削液经镗杆尾端(钻杆箱主轴尾部)进入镗杆内孔、到达刀具切削区,润滑、冷却切削区,裹带切屑在工件的床头端经排屑斗流入切屑箱。
  
  9)采用数控装置控制机床的各个运动和动作的顺序,准确控制钻孔或镗孔的深度。
  10)采用了带机动装置的环形中心架,便于工件的安装调整,节省辅助工作时间。
  11)工件经校直后(弯曲量小于2mm),不需要加工外圆和端面,直接安装后进行钻削加工。节省辅助工作时间。
  
  二。机床主要的技术性能:
  1)钻孔直径范围:Ф40-100mm.
  2)最大镗孔直径:Ф500mm.
  3)最大加工工件深度:10m---15m
  4)主轴中心高:500mm.
  5)工作进给速度范围(无级调速):10-400mmmin
  6)快速移动速度:2mmin
  
  7)冷却液流量(4级):100200300400Lmin
  8)冷却系统额定压力2.5MPa
  9)主电机功率:30KW
  10)钻杆箱电机:30KW
  11)冷却泵电机总功率:5.5x422KW
  12)进给电机功率(交流伺服):7.5KW
  13)快速电机功率:5.5KW
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