厂商 :无锡耀强机械科技有限公司
江苏 无锡- 主营产品:
- 钢结构生产设备
- 轻钢重钢加工设备
- 矫正机组立龙门焊
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商品详细描述
江苏钢结构生产线设备厂家直销优质高效HYJ系列H型钢矫正机 高效专业节能。
焊接H型钢焊接生产设备,H型钢数控切割机,H型钢组立机,H型钢龙门焊,H型钢矫正机,H型钢拼焊矫一体机,H型钢抛丸机,操作机,滚轮架,铣边机轻钢,重钢,箱型梁等生产设备和焊接辅机13358106670. http://v.youku.com/v_show/id_XMzA1NDAyMTIw.html
. 用途
焊接成型的工字钢或H型钢,翼缘板在焊接加热过程中,必然产生弯曲变形。H型钢翼缘矫正机就是用于矫正焊接工字钢,H型钢翼缘板的专用设备。该机操作简单,速度快,效率高。可广泛应用于治金建筑,金属结构,水工机械,工业安装等行业。
二. 规格与性能
工件翼缘最大厚度 S小于等于40
工件翼缘宽度 b 等于 200~800
材质为Q235,其厚度与宽度须符合下表的对应关系:
工件幅板最小高度h=350,其最大高度h=700时,用户在使用中需采取措施,防止工件在垂直方向摇摆。
设备单独承受工件重量小于等于5吨。
工件材质: Q235-A (16Mn时其矫正板厚为Q235-A的70%)
矫正速度: 18m/min
总功率: 22KW+3KW
设备外形尺寸: 3500X1500X1100
设备重量: 约6500Kg
三. 工作原理与结构特征
1. 矫正原理
如图所示,利用上辊装置和传动辊构成杠杆原理的轧型,使被矫翼缘通过该轧型,产生过弯曲变形。经过弹性恢复达到所要求的矫正形状,从而实现对工字钢翼缘进化连续矫正。
2. 设备组成
设备由传动电机、减速器、上辊装置、传动辊、压下装置、导向辊、机架、机座、底座组成。该翼缘矫正机结构紧凑,设备重量轻,操作简便,维护检修容易。
四. 操作规范
1. 根据被矫工字钢翼缘的宽度和厚度调整好机架的位置,要使上辊和传动辊构成的矫正孔型完成翼缘的矫正。当厚度超过25mm时,一般需要往返矫正多次。(每次矫正量1~2mm)
2. 清扫工件上一切杂物,并把工件上可能与压辊、导向辊相接触的焊缝打磨平整。
3. 首先要进化空运转。各传动部件及总成运转声音正常、无卡阻、无过热、无异常,方可带负荷操作。
4. 矫正空型的调节只能在主电机停止运行的情况下进行,操作时先将型钢头部伸入轧形启动压下电机,按现场实际情况正确调整压下量。
5. 根据幅板的厚度及纵向变形,调节好导向辊的正确位置,确保导向辊不受过大轴向力。
6. 矫正轧型调节好后,启动传动辊,接着被矫工字钢进入矫正机进行翼缘矫正。
7. 设备在工作时,如发生故障,应及时停车加以排除。
焊接H型钢焊接生产设备,H型钢数控切割机,H型钢组立机,H型钢龙门焊,H型钢矫正机,H型钢拼焊矫一体机,H型钢抛丸机,操作机,滚轮架,铣边机轻钢,重钢,箱型梁等生产设备和焊接辅机13358106670. http://v.youku.com/v_show/id_XMzA1NDAyMTIw.html
. 用途
焊接成型的工字钢或H型钢,翼缘板在焊接加热过程中,必然产生弯曲变形。H型钢翼缘矫正机就是用于矫正焊接工字钢,H型钢翼缘板的专用设备。该机操作简单,速度快,效率高。可广泛应用于治金建筑,金属结构,水工机械,工业安装等行业。
二. 规格与性能
工件翼缘最大厚度 S小于等于40
工件翼缘宽度 b 等于 200~800
材质为Q235,其厚度与宽度须符合下表的对应关系:
S |
~25 |
25~28 |
30~35 |
35~40 |
b |
200~800 |
350~800 |
500~800 |
600~800 |
设备单独承受工件重量小于等于5吨。
工件材质: Q235-A (16Mn时其矫正板厚为Q235-A的70%)
矫正速度: 18m/min
总功率: 22KW+3KW
设备外形尺寸: 3500X1500X1100
设备重量: 约6500Kg
三. 工作原理与结构特征
1. 矫正原理
如图所示,利用上辊装置和传动辊构成杠杆原理的轧型,使被矫翼缘通过该轧型,产生过弯曲变形。经过弹性恢复达到所要求的矫正形状,从而实现对工字钢翼缘进化连续矫正。
2. 设备组成
设备由传动电机、减速器、上辊装置、传动辊、压下装置、导向辊、机架、机座、底座组成。该翼缘矫正机结构紧凑,设备重量轻,操作简便,维护检修容易。
四. 操作规范
1. 根据被矫工字钢翼缘的宽度和厚度调整好机架的位置,要使上辊和传动辊构成的矫正孔型完成翼缘的矫正。当厚度超过25mm时,一般需要往返矫正多次。(每次矫正量1~2mm)
2. 清扫工件上一切杂物,并把工件上可能与压辊、导向辊相接触的焊缝打磨平整。
3. 首先要进化空运转。各传动部件及总成运转声音正常、无卡阻、无过热、无异常,方可带负荷操作。
4. 矫正空型的调节只能在主电机停止运行的情况下进行,操作时先将型钢头部伸入轧形启动压下电机,按现场实际情况正确调整压下量。
5. 根据幅板的厚度及纵向变形,调节好导向辊的正确位置,确保导向辊不受过大轴向力。
6. 矫正轧型调节好后,启动传动辊,接着被矫工字钢进入矫正机进行翼缘矫正。
7. 设备在工作时,如发生故障,应及时停车加以排除。
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