自动张拉设备机

◆ 设备构成

电气部分主要由编程控制器、工业计算机、继电器、位移传感器、执行器件等部分组成。泵站部分主要由泵体、组合电磁阀、单向电阀压力传感器等部件组成。

◆ 精确施加应力

预应力智能控制张拉系统能精确控制施工过程中所施加的预应力值，将误差范围由传统张拉的±15％缩小到±1％。（2011 版桥涵施工技术规范 7.12.2 第 2 款规定“张拉力控制应力的精度宜为±1.5％”）

◆ 及时校核伸长量 ， 实现 “ 双控 ”

系统传感器实时采集钢绞线伸长量数据，反馈到控制主机，自动计算伸长量，及时校核伸长量是否在±6%范围内，实现应力与伸长量同步“双控”。（2011 版桥涵施工技术规范 7.6.3 第 3 款规定“预应力筋采用应力控制方法进行张拉时，应以伸长量进行校核。…其偏差应控制在±6％以内”）

◆ 同步张拉

一套设备控制两台或四台千斤顶同时、同步对称张拉，实现“多顶同步张拉”工艺。（2011 版桥涵施工技术规范 7.12.2 第 1 款规定“各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为±2％）

◆ 智能控制 ， 规范张拉过程

实现了张拉程序智能控制，不受人为、环境因素影响；停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求。（2011 版桥涵施工技术规范 7.12.2 第 2 款规定“保证千斤顶具有足够的持荷时间（5 分钟））

◆ 张拉力双重保护功能

为了保证张拉压力的精确可靠，系统采用双重油压传感器设计，用一个独立的系统监测千斤顶油压，如果压力值超过设计压力，断开油泵电源，确保系统的可靠性。

◆ 控制主机可以独立工作

便于多台设备同步张拉；也可以工作在单机模式，方便某些特殊场合下使用。

◆ 完善的计算机管理软件

对张拉信息及过程数据精确记录，杜绝了人为造假质量数据的可能，可进行真实的质量追溯。上位机数据管理软件功能强大，界面友好；张拉控制力与钢绞线伸长量、油表压力等数据量的曲线显示，张拉数据的调取、打印、报表统计及自动生成测试报告等功能。

◆ 具备自动保护机制及自动侦错能力

设备开机时对关键部件进行自检，运行中对主、副油压进行监控与保护。

◆ 具备 处理张拉过程中遇到的突发事件 （ 如锚具滑丝等 ） 的功能

如果发生突发事件，设备自动停机，并报警。