厂商 :上海昕德科技发展有限公司
上海市 上海市- 主营产品:
- 鼓形齿联轴器
- 膜片联轴器
- 胀紧套
联系电话 :13371971611
商品详细描述
膜片联轴器特点:
?(1)高刚性、高转矩、低惯性;
?(2)采用环形或方形弹性不锈刚片变形;
?(3)大扭矩承载,高扭矩刚性和卓越的灵敏度;
?(4)零回转间隙、顺时针和逆时针回转特性相同;
?(5)免维护、超强抗油和耐腐蚀性;
?(6)双不锈钢膜片可补偿径向、角向、轴向偏差,单膜片则不能补偿径向偏差
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由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属强元件挠性联轴器,不用润油,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动,广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆,以及发电机组高速、大功率机械传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普??????????...
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?特点:偏心允许范围大,拆装迅速。无噪音,磨损,无滑动、摩擦转动部件,可降低能量损耗;重量轻,适合高速运转场合;轴套连接方式采用胀套无间隙联结,可用于伺服定位系统。中间的弹性元件采用进口不锈钢材质,强度高,使用寿命长,并可以在腐蚀环境中使用。
膜片联轴器
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?膜片联轴器的优点 膜片联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑、密封,无噪声,基本不用维修,制造方便,可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通,在我国已制订机械行业标准,最近已修订为新的行业标准:JB/T 9147-1999(代替ZB/T J19022-90) 联轴器各转矩间的关系
?膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片联轴器常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器。另一方面,膜片联轴器非常精巧,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常必要的。
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?膜片联轴器的应用:
?广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆,以及发电机组高速、大功率机械传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
?使用范围:广泛应用于冶金、矿山、轧钢、风机、包装机械、造纸机械、化工泵等行业。带胀套联结方式广泛应用于数控机床行业。
膜片联轴器是由几组膜片(不锈钢薄扳)用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形ZJM膜片联轴器状的整片式。
● 膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器,不用润滑,结构较紧凑,ZJM膜片联轴器强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动,广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
● 膜片联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑、密封,无噪声,基本不用维修,制造较方便,可部分代ZJM膜片联轴器替齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普遍,在实际应用中一般采用接中间轴型,以提高两轴线偏移补偿性能。
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膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器,其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩,具有弹性减振、ZJM膜片联轴器无噪声、不需润滑的优点,是当今替代齿式联轴器及一般联轴器的理想产品。
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膜片联轴器的主要特性
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1、补偿两轴线不对中的能力强,ZJM膜片联轴器与齿式联轴器相比角位移可大一倍,径向位移时反力小,挠性大,允许有一定的轴向、径向和角向位移。
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2、具有明显的减震作用,ZJM膜片联轴器无噪声,无磨损。
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3、适应高温(-80+300)和恶劣环境中工作,ZJM膜片联轴器并能在有冲击、振动条件下安全动行。
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4、传动效率高,ZJM膜片联轴器可达99.86%。特别适用于中、高速大功率传动。
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5、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不ZJM膜片联轴器必移动机器即可装拆(指带中间轴型式),不需润滑。
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6、能准确传递转速,运转无转差,可用于精密机械的传动
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?(1)高刚性、高转矩、低惯性;
?(2)采用环形或方形弹性不锈刚片变形;
?(3)大扭矩承载,高扭矩刚性和卓越的灵敏度;
?(4)零回转间隙、顺时针和逆时针回转特性相同;
?(5)免维护、超强抗油和耐腐蚀性;
?(6)双不锈钢膜片可补偿径向、角向、轴向偏差,单膜片则不能补偿径向偏差
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由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属强元件挠性联轴器,不用润油,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动,广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆,以及发电机组高速、大功率机械传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普??????????...
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?特点:偏心允许范围大,拆装迅速。无噪音,磨损,无滑动、摩擦转动部件,可降低能量损耗;重量轻,适合高速运转场合;轴套连接方式采用胀套无间隙联结,可用于伺服定位系统。中间的弹性元件采用进口不锈钢材质,强度高,使用寿命长,并可以在腐蚀环境中使用。
膜片联轴器
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?膜片联轴器的优点 膜片联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑、密封,无噪声,基本不用维修,制造方便,可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通,在我国已制订机械行业标准,最近已修订为新的行业标准:JB/T 9147-1999(代替ZB/T J19022-90) 联轴器各转矩间的关系
?膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片联轴器常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器。另一方面,膜片联轴器非常精巧,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常必要的。
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?膜片联轴器的应用:
?广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆,以及发电机组高速、大功率机械传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
?使用范围:广泛应用于冶金、矿山、轧钢、风机、包装机械、造纸机械、化工泵等行业。带胀套联结方式广泛应用于数控机床行业。
膜片联轴器是由几组膜片(不锈钢薄扳)用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形ZJM膜片联轴器状的整片式。
● 膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器,不用润滑,结构较紧凑,ZJM膜片联轴器强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动,广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
● 膜片联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑、密封,无噪声,基本不用维修,制造较方便,可部分代ZJM膜片联轴器替齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普遍,在实际应用中一般采用接中间轴型,以提高两轴线偏移补偿性能。
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膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器,其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩,具有弹性减振、ZJM膜片联轴器无噪声、不需润滑的优点,是当今替代齿式联轴器及一般联轴器的理想产品。
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膜片联轴器的主要特性
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1、补偿两轴线不对中的能力强,ZJM膜片联轴器与齿式联轴器相比角位移可大一倍,径向位移时反力小,挠性大,允许有一定的轴向、径向和角向位移。
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2、具有明显的减震作用,ZJM膜片联轴器无噪声,无磨损。
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3、适应高温(-80+300)和恶劣环境中工作,ZJM膜片联轴器并能在有冲击、振动条件下安全动行。
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4、传动效率高,ZJM膜片联轴器可达99.86%。特别适用于中、高速大功率传动。
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5、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不ZJM膜片联轴器必移动机器即可装拆(指带中间轴型式),不需润滑。
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6、能准确传递转速,运转无转差,可用于精密机械的传动
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