厂商 ：济南火龙热陶瓷耐火材料有限责任公司
山东 济南- 主营产品：
- 陶瓷纤维纸
- 耐火纤维纸
- 硅硅酸铝纤维毯
联系电话 ：18053169097
商品详细描述
新型窑炉内保温材料，陶瓷纤维模块
陶瓷纤维模块产品描述：
陶瓷纤维模块是为简化窑炉施工，提高炉衬整体性而推出的替代传统重质耐火材料的新型耐火炉衬制品，推动力窑炉砌筑技术的进步。各种陶瓷纤维模块，是应对材质的陶瓷纤维针刺毡，按纤维组织结构、尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，以保证陶瓷纤维模块炉衬砌筑完毕后，由于每块陶纤模块在不同方向的膨胀，使陶纤模块之间相互挤压成一个无缝隙的整体，陶纤模块能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。
陶瓷纤维模块产品种类
1050陶纤模块HLGX-189
1260陶纤模块HLGX-289
高纯陶纤模块HLGX-389
高铝陶纤模块HLGX-489
含锆陶纤模块HLGX-589
陶瓷纤维模块产品特性:
陶纤模块的应用不仅仅在窑炉上，也为最终用户带来了如下好处：
○ 处在模块背面的多种形式的锚固件使得模块是安装既可采用并列式也可采用拼花地板式排列方式
○ 折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧、不产生缝隙
○ 有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力
○ 纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不会产生缝隙
○ 有于重量轻，作为隔热材料时吸热很少
○ 低热导性能带来高的节能效果
○ 具有抵抗任何热冲击的能力
○ 衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用
○ 锚固件系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下，提高了锚固的安全性。
陶瓷纤维模块典型应用：
○ 石油化工行业炉窑的炉衬绝热
○ 冶金行业炉窑的炉衬绝热
○ 陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热
○ 热处理行业的热处理炉的炉衬绝热
○有色金属等行业各类工业炉、加热装置炉衬。
1、陶瓷纤维模块节能保温效果好，使用寿命长——新型陶瓷纤维耐火保温材料的复合结构，由高温陶瓷纤维背衬毯、高温陶瓷纤维模块、高温陶瓷纤维补偿毯、耐高温连接件、高温炉衬固化剂等合理组合装配而成。一般高温段的总保温厚度做到300~350mm,中温段总保温厚度做到250~300mm，低温段总保温厚度做到200~250mm即能达到良好的节能保温效果。气密性强，节能保温效果好，使用寿命长，确保客户持续化生产。
2、陶瓷纤维模块容重低、重量轻——平均容重为220kg/m3，是重质耐材的1/10、轻质保温砖的1/5，实现了窑顶窑墙的轻型化。
3、陶瓷纤维模块导热系数低（热损失少）、蓄热低——陶瓷纤维材料在平均温度200℃时，导热系数小于0.06W/mk，平均400℃时小于0.10 W/mk，在600℃以上的高温状态下的导热系数仅为0.16～0.195W/Mk，约为轻质耐热不定型材料的1/8，为轻质砖的1/10左右，而陶瓷纤维材料与重质耐火保温砖等材料的导热系数相较而言，可以忽略不计。所以陶瓷纤维材料的节能保温效果非常显著。
4、陶瓷纤维模块抗热震性强、不需烘炉——耐骤冷骤热；无需烘炉程序（如：养护、干燥、烘烤、复杂的烘炉过程以及寒冷天气下的保护措施），炉衬施工完毕即可投入使用。
5、陶瓷纤维模块化学性能稳定，耐腐蚀能力强——陶瓷纤维炉衬的化学性能稳定，除磷酸、氢氟酸和强碱外，其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀。
6、陶瓷纤维模块专业化能力强、施工效率快——一般情况下，单纯的隧道窑窑顶全纤维施工，只需15左右即可完成施工。济南火龙热陶瓷有限责任公司有8支专业的施工队伍，可安全快捷、保质保量的为客户提供专业的施工服务。
济南火龙热陶瓷有限责任公司的陶瓷纤维模块是最节能的炉膛耐火保温材料、质量最轻的工业炉保温耐火材料、导热率导热系数最低的耐火保温材料（纳米材料除外）。欢迎选用济南火龙热陶瓷有限公司的国标陶瓷纤维模块以及系列组合块产品。目前国内各区域的加热炉厂家普遍选择火龙HLGX牌陶瓷纤维模块，济南火龙公司的陶瓷纤维模块施工队伍经验丰富、吃苦耐劳、具有极强的敬业精神，火龙工业炉筑炉公司严格遵守用户的安全生产制度，配合甲方工程进度、严格遵循施工图纸进行安全优质高效施工，为您的工业炉安全运行保驾护航。
技术指标
陶瓷纤维模块产品描述：
陶瓷纤维模块是为简化窑炉施工，提高炉衬整体性而推出的替代传统重质耐火材料的新型耐火炉衬制品，推动力窑炉砌筑技术的进步。各种陶瓷纤维模块，是应对材质的陶瓷纤维针刺毡，按纤维组织结构、尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，以保证陶瓷纤维模块炉衬砌筑完毕后，由于每块陶纤模块在不同方向的膨胀，使陶纤模块之间相互挤压成一个无缝隙的整体，陶纤模块能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。
陶瓷纤维模块产品种类
1050陶纤模块HLGX-189
1260陶纤模块HLGX-289
高纯陶纤模块HLGX-389
高铝陶纤模块HLGX-489
含锆陶纤模块HLGX-589
陶瓷纤维模块产品特性:
陶纤模块的应用不仅仅在窑炉上，也为最终用户带来了如下好处：
○ 处在模块背面的多种形式的锚固件使得模块是安装既可采用并列式也可采用拼花地板式排列方式
○ 折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧、不产生缝隙
○ 有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力
○ 纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不会产生缝隙
○ 有于重量轻，作为隔热材料时吸热很少
○ 低热导性能带来高的节能效果
○ 具有抵抗任何热冲击的能力
○ 衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用
○ 锚固件系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下，提高了锚固的安全性。
陶瓷纤维模块典型应用：
○ 石油化工行业炉窑的炉衬绝热
○ 冶金行业炉窑的炉衬绝热
○ 陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热
○ 热处理行业的热处理炉的炉衬绝热
○有色金属等行业各类工业炉、加热装置炉衬。
1、陶瓷纤维模块节能保温效果好，使用寿命长——新型陶瓷纤维耐火保温材料的复合结构，由高温陶瓷纤维背衬毯、高温陶瓷纤维模块、高温陶瓷纤维补偿毯、耐高温连接件、高温炉衬固化剂等合理组合装配而成。一般高温段的总保温厚度做到300~350mm,中温段总保温厚度做到250~300mm，低温段总保温厚度做到200~250mm即能达到良好的节能保温效果。气密性强，节能保温效果好，使用寿命长，确保客户持续化生产。
2、陶瓷纤维模块容重低、重量轻——平均容重为220kg/m3，是重质耐材的1/10、轻质保温砖的1/5，实现了窑顶窑墙的轻型化。
3、陶瓷纤维模块导热系数低（热损失少）、蓄热低——陶瓷纤维材料在平均温度200℃时，导热系数小于0.06W/mk，平均400℃时小于0.10 W/mk，在600℃以上的高温状态下的导热系数仅为0.16～0.195W/Mk，约为轻质耐热不定型材料的1/8，为轻质砖的1/10左右，而陶瓷纤维材料与重质耐火保温砖等材料的导热系数相较而言，可以忽略不计。所以陶瓷纤维材料的节能保温效果非常显著。
4、陶瓷纤维模块抗热震性强、不需烘炉——耐骤冷骤热；无需烘炉程序（如：养护、干燥、烘烤、复杂的烘炉过程以及寒冷天气下的保护措施），炉衬施工完毕即可投入使用。
5、陶瓷纤维模块化学性能稳定，耐腐蚀能力强——陶瓷纤维炉衬的化学性能稳定，除磷酸、氢氟酸和强碱外，其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀。
6、陶瓷纤维模块专业化能力强、施工效率快——一般情况下，单纯的隧道窑窑顶全纤维施工，只需15左右即可完成施工。济南火龙热陶瓷有限责任公司有8支专业的施工队伍，可安全快捷、保质保量的为客户提供专业的施工服务。
济南火龙热陶瓷有限责任公司的陶瓷纤维模块是最节能的炉膛耐火保温材料、质量最轻的工业炉保温耐火材料、导热率导热系数最低的耐火保温材料（纳米材料除外）。欢迎选用济南火龙热陶瓷有限公司的国标陶瓷纤维模块以及系列组合块产品。目前国内各区域的加热炉厂家普遍选择火龙HLGX牌陶瓷纤维模块，济南火龙公司的陶瓷纤维模块施工队伍经验丰富、吃苦耐劳、具有极强的敬业精神，火龙工业炉筑炉公司严格遵守用户的安全生产制度，配合甲方工程进度、严格遵循施工图纸进行安全优质高效施工，为您的工业炉安全运行保驾护航。
技术指标
|
分类温度 |
1260 |
1400 | |||
|
产品代码 |
HLGX-289 |
HLGX-389 |
HLGX-489 |
HLGX-589 | |
|
加热永久线变化（%） |
1000℃×24h≤-3 |
1000℃×24h≤-3 |
1000℃×24h≤-3 |
1000℃×24h≤-3 | |
|
理论导热系数W/M/K |
平均200℃ |
0.045-0.060 | |||
|
平均400℃ |
0.095-0.120 | ||||
|
平均600℃ |
0.160-0.195 | ||||
|
理论体积密度(Kg/m?) |
200-240 | ||||
|
产品规格(mm) |
600/300*300*200/250/300 | ||||
|
氧化铝（%） |
≥45 |
≥45 |
52-55 |
| |
|
氧化锆（%） |
|
|
|
15-17 | |
|
氧化铝+氧化硅（%） |
≥97 |
≥99 |
≥99 |
| |
|
氧化铝+氧化硅+氧化锆（%） |
|
|
|
≥99 | |
|
氧化铁（%） |
≤1.0 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 | |
|
氧化钾+氧化钠（%） |
≤0.5 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 | |
|
包装形式 |
纸箱或者编织袋 | ||||
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