厂商 ：青岛宏泰达铸机有限公司
山东 青岛- 主营产品：
- 转子混砂机
- 覆膜砂生产线
- 粘土砂生产线
联系电话 ：15953247758
商品详细描述
粘土砂生产线
L12系列固定式惯性落砂机
本系列落砂机使用于铸造车间手工造型、机械化和半自动化造型浇铸后的中小型铸型落砂，使型砂和砂箱、铸件分离。分离后的砂团进一步破碎，并穿过栅格孔落到振动输送机或皮带机上。根据工件重量与砂箱大小，可两台或四台并联安装。
技 术 规 格
Y34系列惯性振动输送机
该系列产品适用于块、粒状物料的输送，在铸造车间常用于焦炭、石灰石、新砂、旧砂的输送。它具有结构紧凑、重量轻、工作平稳、噪声小，使用可靠等特点。
该系列惯性振动输送机有振动电机、电机激振器两种型式产品，型号中带”B”,产品为振动电机。该机分吊式、座式两种安装型式。
※YDS移动式皮带机
该机灵活地适用于多个行业，能够输送块状、颗粒状等松散物料，该机配用S975T头轮，可对物料进行有效地磁分离。
该机结构紧凑，移动灵活，使用可靠，维修方便，其驱动装置采用了TDY75型油冷滚筒，密封良好，适应粉尘浓度大，潮湿泥泞的工作环境。
Y33系列带式输送机
1、 用途：该机式根据铸造车间使用特点而设计的一种新型带式输送机，主要用于
铸造车间输送新砂、旧砂、型砂、焦炭、石灰石等物料，也可用于建材、化工、粮食加工等行业输送无腐蚀低温的块、粒状散性物料。
2、 结构特点：该机采用轴装式减速器驱动，占用空间尺寸小，安装维修方便；上
托辊采用夹紧式固定，安装方便，调整输送带跑偏能力强；减速器内设逆止器，防止胶带倒滑的性能可靠；卸料器有气动、电动和手动三种驱动型式；尾部改向滚筒张紧行程有300、500、800、三种，用户可按输送距离的1/100选取。
该机的传动滚筒可以选用S97系列永磁皮带轮，以便同时进行磁选处理。
3、 主要部件：
（1） 驱动部分：该机采用三角皮带――轴装式减速器两级传动，减速器套装在传动
滚筒的轴头上。全部传动装置通过头轮架和机架悬挂安装在机架上。
（2） 滚筒：分传动滚筒、改向滚筒和增面滚筒。
（3） 托辊：分平型托辊、槽型托辊和防偏辊，采用槽型托辊可减少物料散落。
（4） 卸料器：分双侧、左侧或右侧卸料，有气动、电动和手动三种驱动方式。
（5） 清扫器：头部清扫器安装在传动滚筒下方，空段清扫器安啊在尾部改向滚筒附近。
（6） 防尘罩、受料槽、机架等。
技 术 规 格
注：建议输送量是根据铸造车间不允许有散落料而提出的选用值。
磁分离设备
本厂生产的永磁分离设备，磁系由锶?氧体永磁材料的异性多叠并排磁组组成。磁吸力
强，分离层后、磁场强度高，分离效率可达96-99%。广泛用于冶金、矿山、发电、燃化、建材、陶瓷、面粉、铸造等行业，分离散状物料中的掺杂铁物等强磁物质，用以保护设备和回收废铁，并可用于粉末冶金、精选氧化铁皮等磁性原料。如果这些永磁分离设备配合，对物料进行二次磁选，分离效率可达99%以上。
永磁分离设备只需定期给轴承加油即可正常工作，可在环境温度不超过70℃的情况下常时间连续工作。磁系老化慢，寿命长，5-7年只下降18%，仍与电磁分离设备相接近，若再有数年磁场强度明显降低时， 可将磁系拆下充磁，重新使用。
S97系列永磁皮带轮
该系列永磁皮带轮式按带式输送机的参数设计的，可作为传动滚筒使用，同时完成磁分离任务。
技术规格
S99系列带式永磁分离机
技术规格
S95系列永磁分离滚筒
工作原理
永磁分离滚筒由调节手柄、端盖、减速机、底座、轴承座、滚筒、磁架、磁系等组成（见图1）。
减速机驱动滚筒旋转，磁系固定在磁架上，根据实际需要，用调节手柄，调节磁架角度达到分离的目的。
滚筒由不锈钢钢板制作，上面焊有φ12圆钢，对杂物起着强迫拨送作用，以利于被分离的铁杂物卸料。
滚筒内的磁系之间的磁块紧固采用无孔多层粘结组成，磁场强度比带孔磁块提高8%，并采取加高磁块层数，使磁场强度进一步提高，因而磁能储量大，磁块老化慢，寿命长。
S42系列滚筒破碎筛砂机
本机适用于铸造车间的铸铁干膜及潮膜旧砂、包括高压造型旧砂的破碎与筛分。如果用于热旧砂，还能达到良好的冷却效果。它具有结构紧凑、使用可靠、维护简便等特点。既能达到破碎、筛分与冷却的目的，又可防止粉尘的污染。
注意事项：
1、 进入本机的旧砂必须经过磁选处理。
2、 废砂出口分左右两种型式。用户在订货时应注明。
技术规格
筛砂设备
S45系列惯性直线振动筛砂机
本系列筛砂机是一种新型高效率的筛分设备。主要用于铸造车间新砂、旧砂等散粒状物
料的筛分。
该系列筛砂机是由两个振动电机（或激振器）安装于筛框两侧并作反向旋转，根据自同步追逐原理使其作同步转动，使筛体作直线振动，物料被连续抛起并被筛分。
废料槽的卸料方式有前卸料、左卸料和右卸料三种方式。筛体与其它设备不得刚性联接，且间隙大于60毫米。
技术规格
注：1.生产率是指筛网网孔12×12毫米，单一潮模旧砂的值；
2.基础动载荷系指一个弹簧座的值。
Y37系列斗式提升机
Y37系列高效斗式提升机
该机是定型D型斗式提升机的改型设计。它在机械化铸造车间中是一种普遍采用的垂直输送设备，主要用于提升旧砂、废砂、新砂、清理铁丸等散材料。它同带式输送机等设备配合，可以布置成多种形式的输送系统。
它具有外形尺寸小、占地面积少、提升高度大的特点，使系统的布置大为紧凑。
该机的驱动装置采用一级三角带与摆线针轮减速机的联合传动。该传动装置具有体积小重量轻、传动平稳、使用可靠、寿命长等特点。
为防止堵塞，物料应经过磁选、破碎、筛分、冷却（物料温度不超过60°C）等处理，有给料机或带式输送机均匀地将物料送入斗式提升机内。其给料量不得超过多实体升级的输送能力。
技术规格
Y37系列斗式提升机物料的提升高度H（米）与所需电机功率
注：表中“S”为深斗，“Q”为浅斗。
冷却设备
S83系列双盘搅拌冷却机
该机主要适用于粘土旧砂的冷却，充分的运动使旧砂的温度、湿度成分均匀，在冷却的同时完成预混。
该机结构紧凑，运动平稳、能耗底、冷却效果好。高压鼓风使旧砂处于沸腾状态，达到最佳冷却效果。卸料门开度可调，可控制机盆内物料的数量。
技术规格
LQQ冷却器
特点
沸腾冷却器式一个连续的冷却器，其特征为松散旧砂，在流化床中呈沸腾状态，从进砂口绕冷却水管曲流到出砂口，松散旧砂在流化床中得到充分冷却，同时沸腾中的粉尘被大范围的进行除尘，从而完成旧砂的冷却。
用途
沸腾冷却器是用于树脂砂冷却再生的专用设备，它具有除微粉、冷却等多功能，以获得可满足回用标准的再生砂。
技术规格
沸腾冷却床尺寸：3000mm×1000mm×950mm
进风量：5180-6120m3/h
进风压：6400-7182Pa
吸尘风量：5000 m3/h
循环水量：20 m3/h
进口水压：0.3Mpa
进水温度：15℃
最高砂温：150℃
风机功率：22kw
S565Ⅱ沸腾冷却床
本机主要用于再生后的树脂砂的冷却除膜，同时具有去除金属微粒、脱膜、除微粉等功能，可获得满足回用标准的再生砂。
技术规格
S86系列振动沸腾冷却床
振动沸腾冷却床由多孔鱼鳞板的床体、鼓风系统、排风系统和增湿搅拌器组成。
热旧砂落入振动沸腾冷却床的孔板上，在沿振动方向前进的同时，经过增湿器喷水。鼓风系统从鱼鳞板下部鼓入冷风，使热砂呈沸腾状态，空气和热砂充分接触，把热砂中水气带走，由排风系统排出，热砂即达到了冷却的目的，冷却后的旧砂连续不断地输送至出砂口运走。处于沸腾状态的砂子和空气的热交换比静态时大6-10倍，因此沸腾床是一种比较理想的热交换装置。
技术参数
Y41系列带式给料机
该系列带式给料机主要用于铸造车间新砂、型砂和经过处理的旧砂等物料的给料。对于块度大，夹有铁质杂块以及磨琢性高的物料不易采用。
该机给料能力大，调节给料量方便，又可在时间继电器的控制下定量给料。按给料方向该机可分为单向给料和双向给料；按安装方式又分为吊挂式和座式。为了保证给料的精度，主动滚筒包胶，以增加胶带与主动滚筒的摩擦系数。料仓矩形卸料口的尺寸大，物料不易起拱。该机结构紧凑，使用可靠，它与带式输送机有许多通用部件，故维修方便。
使用时，为减少料仓内物料施于给料机上的压力，应在料仓出口处设减压板。
Y42系列螺旋给料机
本系列给料机适用于易流动、无粘结性或粘结性小，无磨琢性或琢性较微，不怕破碎又要求密封输送的粉粒状物料的给料。在铸造车间中，主要用作煤粉、粘土等辅料的给料，如果配以时间继电器控制，可作定量器使用。
Y44系列圆盘给料机
该设备适用于新砂、旧砂或型砂的给料，工作平稳，给料均匀。调节调整套与圆盘的间歇，可调整给料量。
该系列给料机有开式和闭式两种传动方式，闭式传动的圆盘给料机圆盘铺砌了辉绿岩铸石护板。
调整套是圆盘给料机的配套部分，有圆口和方口两种型式，用户可根据需要订货时注明。
加水设备
BJS800混砂机加水器
本装置主要用于间歇式混砂机的定量加水。
清洁无腐蚀的自来水经浮球式液位控制器，自动加入到圆柱形水箱内，水位升至液位控制器的浮球时，在浮力作用下，浮球上浮，带动连杆动作，推动滑阀自动关闭，加水停止。当水位下降，浮球则下落，连杆推动滑阀自动打开，加水开始，如此循环，从而使水箱内的水压保持在一定的范围内；混砂机需要加水时，管道泵启动，稳压水箱内的水经管道泵加压加入到混砂机中，加水量由时间继电器控制。
本机的加水方式设有自动与手动的相互转换，生产工艺稳定后，一般转换成自动加水。
本机还设有溢流管，若浮球式液位控制器失灵，多余的水会从溢流管排出。
混砂设备
S11系列碾轮混砂机技术规格
S11系列碾轮式混砂机是一种高效低耗，机构新颖的小型混砂机。该机的基本参数，如加料量、主轴转速、碾轮尺寸等，是在参考国外同类产品的基础上，经过反复试验而确定的，既先进合理，又适于国情。而且还采用了弹簧加压、气压加水、集中润滑、辉绿岩铸石护板等新结构、新材料，对保证型砂质量，提高生产率，延长使用寿命，均起了重要作用。
该机用途广、适应性强，既可用于中小型铸造车间混制手工造型、机器造型用的粘土类面砂、单一砂和背砂，也可混制水玻璃砂和油砂等。
S14系列转子混砂机技术规格
S14系列转子混砂机主要用于混制粘土砂造型的型砂，尤其适宜于混制机器造型用的单一砂，也可用于混制树脂自硬砂、面砂和芯砂，还可用于玻璃、陶瓷、耐火材料等行业混制各种粉粒状物料。
该机是采用专利技术（专利号：CN87212761.3）设计的一种高效率混砂机。
该机的主要工作原理是采用低速转动的刮板推动物料在机盆内行成环流运动，中速转动的转子叶片既对型砂施以冲击力，由与刮板配合对型砂施以剪切力，使砂粒之间发生冲击和激烈的摩擦，从而达到混砂速度块、质量好和耗能低的目的。
在直径相同的情况下，该机机盆内的有效溶积大，一次加料量多，生产率高，机器的混砂机构比较简单，维修方便，混砂机构的惯性小，节电效果显著，可负载启动。
S13系列碾轮转子混砂机技术规格
这种混砂机的特点是：工作机构由一个碾轮、一个混砂转子和三个刮板组成。在工作过程中、内刮板将碾盘中部的型砂推到碾轮工作区，碾轮对型砂进行碾压和搓研，中刮板将压实的型砂翻起并送到混砂转子的工作区，高速旋转的混砂转子将型砂强烈搅拌和破碎，使各种成分迅速混合均匀。外刮板将粘附在壁上的型砂清扫干净，并将碾盘外缘的型砂推回碾轮工作区。这样周而复始，完成混制型砂的整个工艺过程。
这种混砂机构既保留了碾轮的碾压和搓研作用，使型砂具有较高的强度，又增加了混砂转子的强烈搅拌作用，使型砂强度上升快，混砂周期短，生产率高，而且砂质松散，透气性好。
另外，本机还采用了弹簧加压和气压加水等先进结构，对保证型砂质量和提高生产率起了重要作用。
S25系列双臂树脂砂混砂机技术规格
S32系列叶片松砂机
本机适用于松散各种粘土类型砂，可安装在混砂机卸料口下方或带式输送机的转卸处，适应性较强，可以单机使用，也可用于机械化砂处理流水线上。
技术规格
F37系列返水湿法除尘器
该除尘器适用于铸造车间气体的净化，尤其是粉尘含量高、气体温度高及净化要求高的场合，如落砂清理、砂处理工部等。凡亲水性粉尘均可使用。
工作时，含尘空气从进风口进入沉降室，由于气体的体积骤然膨胀，大颗粒粉尘沉集下来，然后空气经过两侧弧型板间的水域并将水搅动，含尘空气于水充分混合，在出口处形成水幕，将较细的粉尘铺集下来，净化后的空气经挡水板和出风口由风机排走。
LHF机械回转反吹布袋除尘器
该机机壳按旋风除尘器流型设计，将大颗粒粉尘首先分离出来，细微粉尘由滤袋清除。旋喷管周期性地向滤袋自上而下的喷出反吹气流，迫使滤袋膨胀、振动、抖落滤袋上的积尘，提高了滤袋寿命，保证除尘效果。
该机集国内外同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，更换滤袋方便，除尘效果大于99.9%，粉尘排放浓度低于国家标准。滤袋采用体型扁袋结构，结构简单，排列紧凑，过滤面积指标高，反吹振幅大，易于抖落积尘。
LHF型机械回转反吹扁袋除尘器
LHF型回转反吹扁袋除尘器是我厂成批生产的一种新型的技术先进的布袋除尘器。采用梯形滤袋在圆筒内布置并自带高压反吹风机，具有高效率、低阻力、维修方便、运行可靠、结构紧凑等优点，适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化。
烘干设备
在烘干设备中，本厂主要生产三回程滚筒烘砂装置。该系列产品具有结构紧凑、工作可靠、效率高、能耗低、烘干效果好、燃料取材方便等特点。配以料斗、圆盘给料机、除尘器、抽风机、振动筛等，可组成一个完整的新砂烘干系统。
本装置主要由燃烧炉、滚筒、传动系统组成。
燃烧炉有两种炉型（烧煤气或碎焦炭），加燃料方向有正、左、右三种，均在订货时注明。鼓风方向必须与加燃料方向呈90°♂
用户根据需要可单机或成套订货。
订货需知
成套订货仅包括相配的圆盘给料机、除尘器和振动筛；当成套订货时烘砂系统中所配用的抽风机、鼓风机、除尘管路及砌炉材料一律由用户自备。
S62系列三回程滚筒烘砂装置
Y935流态式中压压送装置
本装置主要用于颗粒状、粉状、松散干燥物料的长距离输送及提升，它具有输送能力强，密封性好，无污染，结构紧凑，占地面积小，不阻塞，同时不受输送变向、弯道多少的限制，可实现多点卸料和选择输送，安装操作方便。
技术规格
压送罐工作容积；500L
输送能力：12t/h
水平输送距离：≤120m
垂直输送高度：≤12m
Y5610孔板位移式比例调节器
本机主要用于树脂砂和新砂的定量给料，也可用于其它型砂、粘土、煤粉等物料定量给料，通常与树脂砂混砂机配套使用，具有定量准确，使用操作方便等特点。
机械振实台
本机主要用于树脂砂造型的振实，也可用于粘土砂造型或其它自硬砂造型时砂型的振实。
主要技术规格
S61系列滚筒加热炉
用途及特点
该装置主要用于覆膜砂热法生产时新砂的加热，主要燃料为媒、焦炭或燃气、燃油。工作时经溜管进入滚筒内，在滚筒作用下不断被推进、搅拌，并被均匀加热，达到工艺要求温度后，滚筒反转，物料在导料板的作用下，迅速卸出。
主要技术参数
FS16系列覆膜砂混砂机
该设备主要用于热法生产覆膜砂的混制，工作机构采用刮板与转子相对运动，使机盘内的物料能够在很短的时间内搅拌均匀，使砂子覆膜，混砂质量好，效率高，并对砂块有良好的快速破碎能力。
HD89系列机械振打布袋除尘器
一、特点及用途
HD系列袋式除尘器主要应用于铸造、机械加工、冶金、陶瓷、玻璃、化工、粮食加工等行业的除尘。该产品对比重较大的铸造用砂、金属切削和中等比重的粉尘，如水泥粉尘、陶瓷粉尘、石膏粉、石棉粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等均有良好的除尘效果，排放浓度保证达到国家排放要求以下。该除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点，是青岛天铸铸造机械厂专为中小型铸造车间而设计的理想除尘设备。
二、机器结构
该系列除尘器结构由风机、箱体、灰斗三个部分组成，各部分安装在一个立式框架内，结构紧凑，各部件特点如下：
1、风机采用通用标准风机，便于维修更换，并采用隔震设施，噪音小。
2、滤袋选用729圆筒滤袋，过滤效果好，使用寿命长。
3、清灰机构采用电动机带动连杆机构，使滤袋抖动而清除滤袋内表面粉尘的方法。控制装置分手控和自控两种，清灰时间的长短根据含尘浓度由用户自行调节时间继电器。
XD系列低阻旋风除尘器
本XD型为新型低阻旋风除尘器，工作原理：内外筒体组成540°一周半的变直径对数螺旋面。含尘气流进入筒体后，蜗壳形回旋通道逐渐变窄，风速逐渐加快；同时旋转半径逐渐变小；从而离心惯性力F逐渐加大，依次将直径大小不同的尘粒先后从气流中分离出来。因而可选择较低的入口风速，大大降低了涡流损失和摩擦损失，本系列常规应用时选用入口风速为8-12米/秒,一级除尘效率为85%以上，除尘阻力为10-20毫米水柱。
在内筒和内筒之间设置回气中缝和挡尘板，沿内筒内壁的一部分较浓缩回转气流的尘粒分离并由挡尘板阻挡除下后，向外通过中缝进入外筒参加再一次循环。从而减少内筒的旋转气流进入气流出口的上升角度，减少被带出的尘粒，提高内筒除尘效率，另一部分含尘气流沿着曲率半径继续缩小的内筒壁4二次回旋，浓缩分离的尘粒由小半径的挡板1阻挡除下。回气中缝的作用既提高了除尘器的效率，由75%提高到＞85%，又没有增大阻力损失。
S56系列多功能振动再生机
本机主要用于铸造车间树脂砂旧砂的再生，集落砂、破碎、筛分、脱膜多功能于一体，再生流程简化，扩大了有效作业面积，以搓擦破碎再生为主。系典型的软再生设备，再生砂的粒度集中度有显著提高，粒型更加合理。
S24系列单臂树脂砂混砂机
用途及特点
本系列设备主要适用于混制树脂砂和水玻璃砂。
粘结剂供给系统采用电动变量隔膜泵和齿轮泵，重量轻、体积机构紧凑、流量稳定可靠。
砂子混制均匀，有效地保证了造型（制芯）的质量。
混砂时间短，无头、尾砂，停机后排料干净。
全开式混砂搅拢臂，便于叶片清理或调整，操作维修方便。
单臂回转结构简单、设备投资少。
混砂机进口处可根据生产需要配置新旧砂比例调节器，可准确控制旧砂的出砂量及其配比。
电气采用PLC控制，制约保护充分，模拟显示，工作稳定，实现自动化生产。
S24系列单臂树脂砂混砂机主要技术参数
S25系列双臂树脂砂混砂机
本系列双臂连续树脂混砂机主要用于自硬砂，水玻璃砂的混制。
粘结剂供给系统采用先进的齿轮泵、隔膜泵，重量轻、体积结构紧凑、流量稳定。
混砂时间短，无头、尾砂，停机后排料干净。双臂回转灵活，作业面积大。
全开式混砂搅拢臂，便于叶片清理或调整，操作维修方便。低粘结剂的加入量，提高型砂质量，取得良好的经济效益.
电气采用PLC控制，制约保护充分，模拟显示，工作稳定，实现自动化生产。
精细六角筛
适用于冶金、矿山、化工、建材和铸造车间对粉粒状物料进行筛分。筛分的同时，加通风除尘随之降温。
主要特点
1、运转平稳，工作可靠，筛分精细。
2、高效筛分原理：六角大端进料，筛网面积相当于增加30-40%。近理论转速，物料从筛筒近高点冲下，达到破碎和精细筛分。且网孔粘堵少。选6×16mm长网孔，筛除旧砂中大于4-5mm的硬颗粒，使型砂质量均匀，提高铸件成品率。
3、6×16mm长孔网为冷拔不锈钢高强粗丝编织网，寿命两年以上。
4、筛网拉、压方式固定，网面紧绷，不易折损，且反弹破碎效果好，并便于更换。
5、可强力通风，控制含泥量，并达到一定得冷却效果。同时减少湿、热、粘物对筛孔的结露和粘堵。
维护与保养
1、技术参数中生产率为水分3%，经冷却的一般单一砂。用于干型、水玻璃砂、树脂砂等干砂时约提高50-80%。当物料粒度细，死粘土含量高、温度高，有大量水蒸汽，则需根据物料的流动性和粘结性的实际使用例证，降低生产率。
2、物料应经磁选后均匀进入筛体，延长筛网使用寿命。
3、振动电机应配时间继电器控制，定时自动振打。时间间隔的长短由物料的粘结特性决定。
离心转子再生机
一、特点及用途
该机具有结构紧凑、使用可靠、维修方便、能耗低、再生效果好等优点，是天铸铸造机械厂专为中小型铸造车间设计的理想的树脂砂再生设备。
该机的工作机构由上下两组转子机构组成，工作时从加料口进入的未再生树脂砂在重力的作用下下落，当落到抛砂盘转动所形成的圆柱形区域时，和抛砂盘上的叶片发生碰撞，撞击后的大部分砂子附着在叶片表面上，一边随叶片做回转运动，一边做径向加速运动，最后从叶片的端部高速抛出，被抛出的砂子和围圈发生撞击，使树脂膜破碎脱落。经一次撞击后的砂子落入机盒，由于两个出砂口的距离较远，口径较小，落到机盒内的砂子绝大部分不能从砂口排出，而再次被抛砂盘推动，形成对砂子的二次撞击并促进沙粒间的剧烈摩擦，使砂子进一步得到再生。
二、技术性能
抛砂盘直径-----------------------------------------------------------φ500mm
生产率-----------------------------------------------------------------------10t/h
转子转速--------------------------------------------------------------1075r/min
转子电机功率----------------------------------------------------------2x4KW
抽风量------------------------------------------------------------------3000m3/h
外形尺寸----------------------------------------------------1280X1080X2800三、机器结构
整机由工作机构、机体和辅助装置等部分组成。
1、工作机构
工作机构包括转子电机、转子机构、三角带等。转子电机垂直安装在再生机一侧，用一级三角带与转子机构连接，转子机构上带有抛砂盘，抛砂盘上并带有叶片，旋转时由叶片抛起的物料与围圈发生撞击，本机的转子机构由电机驱动，转向为逆时针。
2、机体和辅助装置
该机顶部设有一个进料口，底部设有风选装置，在机体一侧设有一个检修门，维修极为方便。围圈内焊有不锈钢衬圈，保护围圈，磨损后可以更换。砂子流经风选装置时，经再生脱落后的树脂膜以及砂子中的微粉被除尘器抽走，使再生后的树脂砂质量更为理想。
S35系列双轮松砂破碎机
该机用于湿型造型机械化处理流水线上对型砂进行松散，或对落砂后的旧砂进行破碎。该机可使喷水后的旧砂水分均匀化，与旧砂冷却设备配套使用时可增加冷却效果。
该机可水平安装，也可倾斜安装，但倾角应小于8°。用于旧砂破碎时，除尘口应接除尘器。
技术规格
注:S355、S357、S358、S3510与ZJT1-86型带式输送机相配。
S355Ⅰ、S357Ⅰ、S358Ⅰ、S3510Ⅰ与Y33型带式输送机相配。
L12系列固定式惯性落砂机
本系列落砂机使用于铸造车间手工造型、机械化和半自动化造型浇铸后的中小型铸型落砂，使型砂和砂箱、铸件分离。分离后的砂团进一步破碎，并穿过栅格孔落到振动输送机或皮带机上。根据工件重量与砂箱大小，可两台或四台并联安装。
技 术 规 格
| 型号 |
台面尺寸 |
有效负荷（千克） |
振动电机功率（千瓦） |
机器质量（千克） |
| L124D |
2800×1904 |
4000 |
6.5×2 |
5350 |
| L125D |
2200×1800 |
5000 |
5.5×2 |
5500 |
| L128D |
2800×2000 |
8000 |
7.5×2 |
6700 |
该系列产品适用于块、粒状物料的输送，在铸造车间常用于焦炭、石灰石、新砂、旧砂的输送。它具有结构紧凑、重量轻、工作平稳、噪声小，使用可靠等特点。
该系列惯性振动输送机有振动电机、电机激振器两种型式产品，型号中带”B”,产品为振动电机。该机分吊式、座式两种安装型式。
※YDS移动式皮带机
该机灵活地适用于多个行业，能够输送块状、颗粒状等松散物料，该机配用S975T头轮，可对物料进行有效地磁分离。
该机结构紧凑，移动灵活，使用可靠，维修方便，其驱动装置采用了TDY75型油冷滚筒，密封良好，适应粉尘浓度大，潮湿泥泞的工作环境。
Y33系列带式输送机
1、 用途：该机式根据铸造车间使用特点而设计的一种新型带式输送机，主要用于
铸造车间输送新砂、旧砂、型砂、焦炭、石灰石等物料，也可用于建材、化工、粮食加工等行业输送无腐蚀低温的块、粒状散性物料。
2、 结构特点：该机采用轴装式减速器驱动，占用空间尺寸小，安装维修方便；上
托辊采用夹紧式固定，安装方便，调整输送带跑偏能力强；减速器内设逆止器，防止胶带倒滑的性能可靠；卸料器有气动、电动和手动三种驱动型式；尾部改向滚筒张紧行程有300、500、800、三种，用户可按输送距离的1/100选取。
该机的传动滚筒可以选用S97系列永磁皮带轮，以便同时进行磁选处理。
3、 主要部件：
（1） 驱动部分：该机采用三角皮带――轴装式减速器两级传动，减速器套装在传动
滚筒的轴头上。全部传动装置通过头轮架和机架悬挂安装在机架上。
（2） 滚筒：分传动滚筒、改向滚筒和增面滚筒。
（3） 托辊：分平型托辊、槽型托辊和防偏辊，采用槽型托辊可减少物料散落。
（4） 卸料器：分双侧、左侧或右侧卸料，有气动、电动和手动三种驱动方式。
（5） 清扫器：头部清扫器安装在传动滚筒下方，空段清扫器安啊在尾部改向滚筒附近。
（6） 防尘罩、受料槽、机架等。
技 术 规 格
| 型号 |
带宽 （mm） |
带速 （米/秒） |
输送量（米3/时） |
建议输送量（米3/时） |
张紧行程 （毫米） | ||
| 平型 |
槽型 |
平型 |
槽型 | ||||
| Y335A |
5010 |
1 |
50 |
105 |
35 |
85 |
300、500、800 |
| Y337 |
650 |
1 |
88 |
180 |
60 |
140 |
300、500、800 |
| Y338A |
800 |
1 |
130 |
270 |
95 |
220 |
300、500、800 |
| Y3310 |
1000 |
1 |
180 |
360 |
140 |
290 |
500、800 |
磁分离设备
本厂生产的永磁分离设备，磁系由锶?氧体永磁材料的异性多叠并排磁组组成。磁吸力
强，分离层后、磁场强度高，分离效率可达96-99%。广泛用于冶金、矿山、发电、燃化、建材、陶瓷、面粉、铸造等行业，分离散状物料中的掺杂铁物等强磁物质，用以保护设备和回收废铁，并可用于粉末冶金、精选氧化铁皮等磁性原料。如果这些永磁分离设备配合，对物料进行二次磁选，分离效率可达99%以上。
永磁分离设备只需定期给轴承加油即可正常工作，可在环境温度不超过70℃的情况下常时间连续工作。磁系老化慢，寿命长，5-7年只下降18%，仍与电磁分离设备相接近，若再有数年磁场强度明显降低时， 可将磁系拆下充磁，重新使用。
S97系列永磁皮带轮
该系列永磁皮带轮式按带式输送机的参数设计的，可作为传动滚筒使用，同时完成磁分离任务。
技术规格
| 型号 |
S975A |
S977A |
S978A |
S978B |
S9710A |
| 相配带宽（毫米） |
500 |
650 |
800 |
800 |
1000 |
| 皮带轮直径（毫米） |
500 |
500 |
500 |
630 |
630 |
| 皮带轮宽度(毫米) |
600 |
750 |
950 |
950 |
1150 |
| 生产率（米3/时） |
35 |
60 |
95 |
95 |
140 |
| 分离层厚度（毫米） |
100 | ||||
| 转速（转/分） |
38.2 | ||||
技术规格
| 型号 |
S995Ⅰ |
S995Ⅱ |
S997Ⅰ |
S997Ⅱ |
S998Ⅰ |
S998Ⅱ |
S9910Ⅰ |
S9910Ⅱ |
| 胶带宽度（毫米） |
400 |
500 |
500 |
650 |
650 |
800 |
800 |
1000 |
| 相配输送机带宽（毫米） |
500 |
650 |
800 |
1000 | ||||
| 分离层厚度（毫米） |
40-80 |
40-80 |
40-80 |
40-80 | ||||
| 电动滚筒功率（千瓦） |
1.5 |
1.5 |
2 |
2 | ||||
S95系列永磁分离滚筒
工作原理
永磁分离滚筒由调节手柄、端盖、减速机、底座、轴承座、滚筒、磁架、磁系等组成（见图1）。
减速机驱动滚筒旋转，磁系固定在磁架上，根据实际需要，用调节手柄，调节磁架角度达到分离的目的。
滚筒由不锈钢钢板制作，上面焊有φ12圆钢，对杂物起着强迫拨送作用，以利于被分离的铁杂物卸料。
滚筒内的磁系之间的磁块紧固采用无孔多层粘结组成，磁场强度比带孔磁块提高8%，并采取加高磁块层数，使磁场强度进一步提高，因而磁能储量大，磁块老化慢，寿命长。
| 型号 |
滚筒长度 |
滚筒直径 |
砂处理量（米3/时） |
分离层平均厚度（毫米） |
| S954B |
400 |
300 |
35 |
45 |
| S955 |
500 |
300 |
50 |
45 |
| S957 |
650 |
300 |
70 |
45 |
| S958 |
800 |
400 |
140 |
60 |
| S9510 |
1000 |
400 |
180 |
60 |
| S9512 |
1200 |
500 |
300 |
75 |
本机适用于铸造车间的铸铁干膜及潮膜旧砂、包括高压造型旧砂的破碎与筛分。如果用于热旧砂，还能达到良好的冷却效果。它具有结构紧凑、使用可靠、维护简便等特点。既能达到破碎、筛分与冷却的目的，又可防止粉尘的污染。
注意事项：
1、 进入本机的旧砂必须经过磁选处理。
2、 废砂出口分左右两种型式。用户在订货时应注明。
技术规格
| 型号 |
S4220 |
S4240 |
S4280 |
S42120 |
| 生产率（米3/时） |
20 |
40 |
80 |
120 |
| 滚筒直径（毫米） |
900 |
1000 |
1360 |
1500 |
| 滚筒长度（毫米） |
1800 |
2200 |
3400 |
3940 |
| 滚筒转速（转/分） |
23 |
20 |
16 |
13 |
| 电机功率（千瓦） |
2.2 |
3 |
7.5 |
11 |
| 抽风量（米3/时） |
2000 |
4000 |
6000 |
8400 |
| 机器质量（千克） |
2500 |
4000 |
6500 |
10000 |
S45系列惯性直线振动筛砂机
本系列筛砂机是一种新型高效率的筛分设备。主要用于铸造车间新砂、旧砂等散粒状物
料的筛分。
该系列筛砂机是由两个振动电机（或激振器）安装于筛框两侧并作反向旋转，根据自同步追逐原理使其作同步转动，使筛体作直线振动，物料被连续抛起并被筛分。
废料槽的卸料方式有前卸料、左卸料和右卸料三种方式。筛体与其它设备不得刚性联接，且间隙大于60毫米。
技术规格
| 型号 |
S456 |
S456C |
S457 |
S458A |
S458B |
S4510 |
S4512 | |
| 筛面宽度（毫米） |
550 |
600 |
650 |
800 |
800 |
1000 |
1200 | |
| 振幅 (毫米） |
工作振幅 |
3 |
3 |
3 |
3-3.5 |
3 |
3-3.5 |
3 |
| 最大振幅 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
4 |
4 |
3.5 | ||
| 振动电机 激振器 |
电机型号 |
Y90S-6 |
YZO-20-6 |
Y90S-6 |
Y100L-6 |
YZO-20-6 |
Y112M-6 |
Y132S-6 |
| 电机功率（千瓦） |
2×0.75 |
2×1.5 |
2×1.1 |
2×1.5 |
2×1.5 |
2×2.2 |
2×3 | |
| 转速（转/分） |
930 |
960 |
930 |
940 |
965 |
940 |
960 | |
| 激振力（千克力） |
2×750 |
2×2000 |
2×1000 |
2×1500 |
2×2000 |
2×2000 |
2×3000 | |
| 筛网有效面积（米2）） |
0.55 |
0.75 |
1.25 |
1.25 |
1.85 |
2.9 | ||
| 生产率（米3/时） |
20 |
30 |
50 |
50 |
70 |
100 | ||
| 机器质量（千克） |
450 |
840 |
640 |
800 |
800 |
1240 |
1650 | |
| 基础动载荷（千克力 ） |
正常工作动载荷 |
25 |
35 |
35 |
46 |
52 | ||
| 瞬时最大动载荷 |
125 |
160 |
160 |
230 |
300 | |||
2.基础动载荷系指一个弹簧座的值。
Y37系列斗式提升机
Y37系列高效斗式提升机
该机是定型D型斗式提升机的改型设计。它在机械化铸造车间中是一种普遍采用的垂直输送设备，主要用于提升旧砂、废砂、新砂、清理铁丸等散材料。它同带式输送机等设备配合，可以布置成多种形式的输送系统。
它具有外形尺寸小、占地面积少、提升高度大的特点，使系统的布置大为紧凑。
该机的驱动装置采用一级三角带与摆线针轮减速机的联合传动。该传动装置具有体积小重量轻、传动平稳、使用可靠、寿命长等特点。
为防止堵塞，物料应经过磁选、破碎、筛分、冷却（物料温度不超过60°C）等处理，有给料机或带式输送机均匀地将物料送入斗式提升机内。其给料量不得超过多实体升级的输送能力。
技术规格
| 型号 |
Y3716 |
Y3716A |
Y3725 |
Y3725A |
Y3735 |
Y3735A |
Y3745 |
Y3745A | ||||||
| 深斗 |
浅斗 |
深斗 |
浅斗 |
深斗 |
浅斗 |
深斗 |
浅斗 |
|||||||
| 料 斗 |
斗宽（毫米） |
160 |
160 |
250 |
250 |
350 |
350 |
450 |
450 | |||||
| 容量（升） |
1.1 |
0.65 |
0.65 |
3.2 |
2.6 |
2.6 |
7.8 |
7.0 |
7 |
15 |
14.5 |
14.5 | ||
| 斗距（毫米） |
300 |
250 |
400 |
300 |
500 |
350 |
640 |
400 | ||||||
| 输送量（米3） |
8 |
3.1 |
7 |
21.6 |
11.8 |
23.4 |
42 |
25 |
54 |
69.5 |
48 |
100 | ||
| 料斗及胶带的每米重（千克） |
4.72 |
3.8 |
5.2 |
10.2 |
9.4 |
15.5 |
13.9 |
12.1 |
24.59 |
21.3 |
21.3 |
38 | ||
| 输送 胶带 |
宽度（毫米） |
200 |
200 |
300 |
300 |
400 |
400 |
500 |
500 | |||||
| 层数 |
4 |
5 |
5 |
5 |
4 |
6 |
5 |
6 | ||||||
| 外胶层厚 |
1.5/1.5 |
3/1.5 |
1.5/1.5 |
3/1.5 |
1.5/1.5 |
3/1.5 |
1.5/1.5 |
3/1.5 | ||||||
| 料斗运行速度（米/秒） |
1 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 | ||||||
| 驱动滚筒转数（转/分） |
47.5 |
47.5 |
47.5 |
47.5 |
47.5 |
47.5 |
37.5 |
37.5 | ||||||
| 无聊的最大块度（毫米） |
25 |
25 |
35 |
35 |
45 |
45 |
55 |
55 | ||||||
| 型号 |
提升高度H（米） |
生产率（吨/时） |
速度（米/秒） |
电机功率（千瓦） |
Y3716 |
<10 |
10.4(S)4（Q） |
1 |
1.5/1.1 |
| 10-15 |
2.2/1.1 | |||
| 15-20 |
2.2/1.1 | |||
Y3725 |
<10 |
28（S）/15.4(Q) |
1.25 |
4/2.2 |
| 10-15 |
5.5/3 | |||
| 15-20 |
5.5/3 | |||
Y3735 |
54.6(S)32.5(Q) |
1.25 |
7.5/4 | |
| 7.5/5.5 | ||||
| 11/7.5 | ||||
Y3745 |
<10 |
70.5(S)62.5(Q) |
1.25 |
11/7.5 |
| 10-15 |
15/11 | |||
| 15-20 |
15 |
冷却设备
S83系列双盘搅拌冷却机
该机主要适用于粘土旧砂的冷却，充分的运动使旧砂的温度、湿度成分均匀，在冷却的同时完成预混。
该机结构紧凑，运动平稳、能耗底、冷却效果好。高压鼓风使旧砂处于沸腾状态，达到最佳冷却效果。卸料门开度可调，可控制机盆内物料的数量。
技术规格
| 机器型号 |
S8340 |
S8380 |
S83120 |
S83160 | ||
| 生产率（米3） |
40 |
80 |
120 |
160 | ||
| 主轴转速（转/分） |
40 |
36 |
34 |
30 | ||
| 两主轴中心距（毫米） |
1150 |
1440 |
1620 |
1900 | ||
| 回转半径（毫米） |
700 |
800 |
900 |
1150 | ||
| 主电 机 |
型号 |
Y200L1-6 |
Y225M-6 |
Y280S-6 |
Y280S-4 | |
| 功率（千瓦） |
18.5 |
30 |
45 |
75 | ||
| 转数 |
970 |
980 |
980 |
1490 | ||
| 油泵 |
型号 |
CB-B10 |
CB-B10 |
CB-B16 |
CB-B16 | |
| 流量（升/分） |
10 |
10 |
16 |
16 | ||
| 油泵 电机 |
型号 |
Y801-4 |
Y802-4 |
Y801-4 | ||
| 功率（瓦） |
550 |
750 |
550 | |||
| 主机质量(千克) |
4800 |
6500 |
8500 |
11000 | ||
| 鼓风机 |
型号 |
9-19NO8D-2右180° |
9-19NO8D-6右180° |
9-19NO9D-6右180° |
9-19NO10D右180° | |
| 转速（转/分） |
1450 |
1450 |
1450 |
1450 | ||
| 风压（毫米汞柱） |
386 |
347 |
447 |
505 | ||
| 流量（米3/时） |
4067 |
7144 |
10172 |
15455 | ||
| 电机 |
型号 |
Y132M-4 |
Y160L-4 |
Y180L-4 |
Y225S-4 | |
| 功率（千瓦） |
7.5 |
15 |
22 |
37 | ||
| 抽风机 |
型号 |
4-72-11NO4.5A-1 |
4-72-11NO5A-4 |
4-72NO5A-6 |
4-72NO8C | |
| 转速（转/分） |
2900 |
2900 |
2900 |
1600 | ||
| 风压（毫米汞柱） |
258 |
303 |
268 |
253 | ||
| 流量（米3/时） |
5730 |
10850 |
12780 |
17460 | ||
| 电机 |
型号 |
Y132S2-2 |
Y160M2-2 |
Y160M2-2 |
Y180M-2 | |
| 功率（千瓦） |
7.5 |
15 |
15 |
22 | ||
特点
沸腾冷却器式一个连续的冷却器，其特征为松散旧砂，在流化床中呈沸腾状态，从进砂口绕冷却水管曲流到出砂口，松散旧砂在流化床中得到充分冷却，同时沸腾中的粉尘被大范围的进行除尘，从而完成旧砂的冷却。
用途
沸腾冷却器是用于树脂砂冷却再生的专用设备，它具有除微粉、冷却等多功能，以获得可满足回用标准的再生砂。
技术规格
沸腾冷却床尺寸：3000mm×1000mm×950mm
进风量：5180-6120m3/h
进风压：6400-7182Pa
吸尘风量：5000 m3/h
循环水量：20 m3/h
进口水压：0.3Mpa
进水温度：15℃
最高砂温：150℃
风机功率：22kw
S565Ⅱ沸腾冷却床
本机主要用于再生后的树脂砂的冷却除膜，同时具有去除金属微粒、脱膜、除微粉等功能，可获得满足回用标准的再生砂。
技术规格
| 进风量 |
1500-1800m3/h |
进水温度 |
≤15℃ |
| 进风压 |
16000P |
最高砂温 |
150 |
| 吸尘风量 |
2200 m3/h |
冷却后砂温 |
20-35℃ |
| 循环水量 |
≥6 m3/h |
风机功率 |
18.5KW |
| 进口水压 |
0.15MPa |
机器重量 |
3500kg |
振动沸腾冷却床由多孔鱼鳞板的床体、鼓风系统、排风系统和增湿搅拌器组成。
热旧砂落入振动沸腾冷却床的孔板上，在沿振动方向前进的同时，经过增湿器喷水。鼓风系统从鱼鳞板下部鼓入冷风，使热砂呈沸腾状态，空气和热砂充分接触，把热砂中水气带走，由排风系统排出，热砂即达到了冷却的目的，冷却后的旧砂连续不断地输送至出砂口运走。处于沸腾状态的砂子和空气的热交换比静态时大6-10倍，因此沸腾床是一种比较理想的热交换装置。
技术参数
| S8607 |
S8610 |
S8614 |
S8618 |
S8623 |
S8628 |
S8635 | |
| 处理能力t/h |
15-20 |
30-40 |
40-70 |
70-100 |
100-140 |
140-200 |
200-300 |
| 振动电机功率（kw） |
2×1.5 |
2×2.2 |
2×3.0 |
2×3.7 |
2×5.5 |
2×7.5 |
2×14 |
| 鼓风机功率（kw） |
5.5 |
7.5 |
15 |
15-22 |
22-30 |
37-55 |
55-75 |
| 鼓风量m3/h |
4000 |
8000 |
14000 |
20000 |
28000 |
40000 |
60000 |
| 床身尺寸（mm） |
3800×700 |
4900×1000 |
6000×1350 |
2500×6000 |
8000×2300 |
8800×2800 |
9500×3500 |
Y41系列带式给料机
该系列带式给料机主要用于铸造车间新砂、型砂和经过处理的旧砂等物料的给料。对于块度大，夹有铁质杂块以及磨琢性高的物料不易采用。
该机给料能力大，调节给料量方便，又可在时间继电器的控制下定量给料。按给料方向该机可分为单向给料和双向给料；按安装方式又分为吊挂式和座式。为了保证给料的精度，主动滚筒包胶，以增加胶带与主动滚筒的摩擦系数。料仓矩形卸料口的尺寸大，物料不易起拱。该机结构紧凑，使用可靠，它与带式输送机有许多通用部件，故维修方便。
使用时，为减少料仓内物料施于给料机上的压力，应在料仓出口处设减压板。
Y42系列螺旋给料机
本系列给料机适用于易流动、无粘结性或粘结性小，无磨琢性或琢性较微，不怕破碎又要求密封输送的粉粒状物料的给料。在铸造车间中，主要用作煤粉、粘土等辅料的给料，如果配以时间继电器控制，可作定量器使用。
Y44系列圆盘给料机
该设备适用于新砂、旧砂或型砂的给料，工作平稳，给料均匀。调节调整套与圆盘的间歇，可调整给料量。
该系列给料机有开式和闭式两种传动方式，闭式传动的圆盘给料机圆盘铺砌了辉绿岩铸石护板。
调整套是圆盘给料机的配套部分，有圆口和方口两种型式，用户可根据需要订货时注明。
加水设备
BJS800混砂机加水器
本装置主要用于间歇式混砂机的定量加水。
清洁无腐蚀的自来水经浮球式液位控制器，自动加入到圆柱形水箱内，水位升至液位控制器的浮球时，在浮力作用下，浮球上浮，带动连杆动作，推动滑阀自动关闭，加水停止。当水位下降，浮球则下落，连杆推动滑阀自动打开，加水开始，如此循环，从而使水箱内的水压保持在一定的范围内；混砂机需要加水时，管道泵启动，稳压水箱内的水经管道泵加压加入到混砂机中，加水量由时间继电器控制。
本机的加水方式设有自动与手动的相互转换，生产工艺稳定后，一般转换成自动加水。
本机还设有溢流管，若浮球式液位控制器失灵，多余的水会从溢流管排出。
混砂设备
S11系列碾轮混砂机技术规格
| 型号 |
盘径（mm） |
一次加料量（kg） |
生产率（t/h） |
装机功率(KW) |
机器质量（kg） |
| S1110 |
1000 |
110 |
2.5 |
4 |
780 |
| S1112 |
1200 |
200 |
5 |
7.5 |
2000 |
| S1116 |
1600 |
500 |
10-12 |
19.05 |
3500 |
| S1120C |
2000 |
800 |
18-20 |
30.55 |
5000 |
| S1120E |
2000 |
850 |
19-21 |
37.55 |
6000 |
| S1122 |
2240 |
1350 |
25-30 |
55.55 |
9500 |
该机用途广、适应性强，既可用于中小型铸造车间混制手工造型、机器造型用的粘土类面砂、单一砂和背砂，也可混制水玻璃砂和油砂等。
S14系列转子混砂机技术规格
| 型号 |
盘径（mm） |
一次加料量（kg） |
生产率（t/h） |
装机功率(KW) |
机器质量（kg） |
| S1410A |
1000 |
200 |
5 |
8.4 |
1000 |
| S1412 |
1200 |
330 |
8 |
15.55 |
2500 |
| S1416 |
1600 |
660 |
16 |
30.55 |
4000 |
| S1420J |
2000 |
1000 |
20-25 |
60.55 |
6500 |
| S1420E |
2000 |
1400 |
30-35 |
74.55 |
7500 |
| S1422 |
2240 |
1600 |
40-45 |
99.55 |
10000 |
| S1425 |
2500 |
2200-3000 |
66-90 |
135 |
15000 |
该机是采用专利技术（专利号：CN87212761.3）设计的一种高效率混砂机。
该机的主要工作原理是采用低速转动的刮板推动物料在机盆内行成环流运动，中速转动的转子叶片既对型砂施以冲击力，由与刮板配合对型砂施以剪切力，使砂粒之间发生冲击和激烈的摩擦，从而达到混砂速度块、质量好和耗能低的目的。
在直径相同的情况下，该机机盆内的有效溶积大，一次加料量多，生产率高，机器的混砂机构比较简单，维修方便，混砂机构的惯性小，节电效果显著，可负载启动。
S13系列碾轮转子混砂机技术规格
| 型号 |
盘径（mm） |
一次加料量（kg） |
生产率（t/h） |
装机功率(KW) |
机器质量（kg） |
| S136 |
2000 |
800 |
20 |
30.55 |
5000 |
| S1320C |
2000 |
800 |
20 |
30.55 |
5000 |
| S1322 |
2240 |
1350 |
30 |
55.55 |
9000 |
这种混砂机构既保留了碾轮的碾压和搓研作用，使型砂具有较高的强度，又增加了混砂转子的强烈搅拌作用，使型砂强度上升快，混砂周期短，生产率高，而且砂质松散，透气性好。
另外，本机还采用了弹簧加压和气压加水等先进结构，对保证型砂质量和提高生产率起了重要作用。
S25系列双臂树脂砂混砂机技术规格
| 型号 |
S255 |
S258 |
S2510 |
S2512C |
S2520D |
S2530 | |
| 生产率（T/h） |
3-5 |
8-10 |
10-12 |
12-14 |
18-25 |
25-30 | |
| 一级混 砂搅笼 |
回转半径（m） |
3 |
3 |
3 |
2.8-3.5 |
3-3.5 |
3-3.5 |
| 回转范围 |
120° |
120° |
120° |
120° |
120° |
120° | |
| 电机功率（kw） |
3 |
3 |
4 |
4 |
5.5 |
7.5 | |
| 二级混 砂搅笼 |
回转半径（m） |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
2 |
2 |
2 |
| 回转范围 |
270° |
270° |
270° |
270° |
270° |
270° | |
| 电机功率（kw） |
|||||||
| 出沙口最大回转半径（m） |
4.8 |
4.8 |
4.8 |
5.5 |
5.5 |
5.5 | |
| 树脂泵型号 |
CB-6B |
CB-6B |
CB-6B |
CB-6B |
CB-6B |
CB-10B | |
| 固化剂泵型号 |
DMB-2.5 | ||||||
| 粘结剂定量精度 |
<±2% | ||||||
本机适用于松散各种粘土类型砂，可安装在混砂机卸料口下方或带式输送机的转卸处，适应性较强，可以单机使用，也可用于机械化砂处理流水线上。
技术规格
| 型号 |
生产率（米3/时） |
电机型号 |
电机功率（千瓦） |
质量（千克） |
| S3212 |
12 |
Y132M1-6 |
4 |
300 |
| S3220 |
20 |
Y132M2-6 |
5.5 |
370 |
| S3240 |
40 |
Y160M-6 |
7.5 |
530 |
该除尘器适用于铸造车间气体的净化，尤其是粉尘含量高、气体温度高及净化要求高的场合，如落砂清理、砂处理工部等。凡亲水性粉尘均可使用。
工作时，含尘空气从进风口进入沉降室，由于气体的体积骤然膨胀，大颗粒粉尘沉集下来，然后空气经过两侧弧型板间的水域并将水搅动，含尘空气于水充分混合，在出口处形成水幕，将较细的粉尘铺集下来，净化后的空气经挡水板和出风口由风机排走。
| 型号 |
F3714 |
F3719 |
F3725 | ||
| 处理风量（米3/时） |
10000-14000 |
14000-19000 |
19000-25000 | ||
| 阻力损失（毫米水柱） |
130-170 |
130-170 |
130-170 | ||
| 除尘效率（%） |
>95 |
>95 |
>95 | ||
| 有效宽度（毫米） |
1800 |
1800 |
1800 | ||
| 有效长度（毫米） |
1200 |
1600 |
1800 | ||
| 配用风机 |
型号 |
4-72-11NO5A |
4-72-11NO6C |
4-72-11NO8C | |
| 转速（转/分） |
2900 |
2240 |
1800 | ||
| 电 机 |
型号 |
Y160M2-2 |
Y180M-4 |
Y200L1-2 | |
| 功率（KW） |
15 |
18.5 |
30 | ||
| 机器质量（千克） |
1035 |
1243 |
1549 | ||
LHF机械回转反吹布袋除尘器
该机机壳按旋风除尘器流型设计，将大颗粒粉尘首先分离出来，细微粉尘由滤袋清除。旋喷管周期性地向滤袋自上而下的喷出反吹气流，迫使滤袋膨胀、振动、抖落滤袋上的积尘，提高了滤袋寿命，保证除尘效果。
该机集国内外同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，更换滤袋方便，除尘效果大于99.9%，粉尘排放浓度低于国家标准。滤袋采用体型扁袋结构，结构简单，排列紧凑，过滤面积指标高，反吹振幅大，易于抖落积尘。
| 型号 |
过滤面积（m2） |
袋数 |
处理风量（m3/h） |
减速机功率（KW） |
相配反吹风机 | |||
| 型号 |
风量（m3/h） |
风压（Pa） |
功率（KW） | |||||
| LHF90-60 |
90 |
60 |
5400-16200 |
1.5 |
9-19NO4A |
1401 |
3540 |
2.2 |
| LHF120-60 |
120 |
60 |
7200-21600 |
1.5 |
9-19NO4.5A |
2269 |
4364 |
4 |
| LHF150-60 |
150 |
60 |
9000-32000 |
1.5 |
9-19NO4.5A |
2269 |
4364 |
4 |
| LHF170-75 |
170 |
75 |
10200-30600 |
1.5 |
9-19NO4.5A |
2269 |
4364 |
4 |
| LHF200-75 |
200 |
75 |
12000-36000 |
1.5 |
9-19NO4A |
3022 |
3521 |
5.5 |
| LHF230-75 |
230 |
75 |
13800-41400 |
1.5 |
9-19NO4A |
3022 |
3521 |
5.5 |
| LHF250-75 |
250 |
75 |
15000-45000 |
1.5 |
9-19NO4A |
3022 |
3521 |
5.5 |
LHF型回转反吹扁袋除尘器是我厂成批生产的一种新型的技术先进的布袋除尘器。采用梯形滤袋在圆筒内布置并自带高压反吹风机，具有高效率、低阻力、维修方便、运行可靠、结构紧凑等优点，适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化。
| 型号 |
处理风量 （m3/h） |
圈数 |
反吹风机 |
减速机 | ||
| 风量（m3/h） |
功率（kw） |
型号 |
输出转速(r/min) | |||
| LHF20-30 |
1200-3600 |
1 |
1401 |
2.2 |
XLED0.8-63 |
1.2 |
| LHF30-30 |
1800-5400 |
1 |
1401 |
2.2 |
XLED0.8-63 |
1.2 |
| LHF60-30 |
3600-10800 |
1 |
1401 |
2.2 |
XLED0.8-63 |
1.2 |
| LHF90-60 |
5400-16200 |
2 |
1401 |
2.2 |
XLED1.5-63 |
1.2 |
| LHF120-60 |
7200-21600 |
2 |
2269 |
4 |
XLED1.5-63 |
1.2 |
| LHF150-60 |
9000-32000 |
2 |
2269 |
4 |
XLED1.5-63 |
1.2 |
| LHF170-75 |
10200-30600 |
2 |
2269 |
4 |
XLED1.5-63 |
1.2 |
| LHF200-75 |
12000-36000 |
2 |
3022 |
5.5 |
XLED1.5-63 |
1.2 |
| LHF230-75 |
13800-41400 |
2 |
3022 |
5.5 |
XLED1.5-63 |
1.2 |
| LHF250-75 |
15000-45000 |
2 |
3022 |
5.5 |
XLED1.5-63 |
1.2 |
| LHF300-75 |
18000-54000 |
2 |
3022 |
5.5 |
XLED1.5-63 |
1.2 |
| LHF340-147 |
20400-61200 |
3 |
3521 |
7.5 |
XLED2.2-74 |
1.2 |
| LHF400-147 |
24000-72000 |
3 |
3521 |
7.5 |
XLED2.2-74 |
1.2 |
| LHF450-147 |
27000-81000 |
3 |
3521 |
7.5 |
XLED2.2-74 |
1.2 |
| LHF500-147 |
30000-90000 |
3 |
3521 |
7.5 |
XLED2.2-74 |
1.2 |
烘干设备
在烘干设备中，本厂主要生产三回程滚筒烘砂装置。该系列产品具有结构紧凑、工作可靠、效率高、能耗低、烘干效果好、燃料取材方便等特点。配以料斗、圆盘给料机、除尘器、抽风机、振动筛等，可组成一个完整的新砂烘干系统。
本装置主要由燃烧炉、滚筒、传动系统组成。
燃烧炉有两种炉型（烧煤气或碎焦炭），加燃料方向有正、左、右三种，均在订货时注明。鼓风方向必须与加燃料方向呈90°♂
用户根据需要可单机或成套订货。
订货需知
成套订货仅包括相配的圆盘给料机、除尘器和振动筛；当成套订货时烘砂系统中所配用的抽风机、鼓风机、除尘管路及砌炉材料一律由用户自备。
S62系列三回程滚筒烘砂装置
| 名称 |
型号 |
滚筒转速（r/min） |
生产率（m3/h） |
滚筒烘砂装置 |
S623 |
8 |
3 |
| S625 |
6.5 |
5 | |
| S628 |
9 |
6-8 |
Y935流态式中压压送装置
本装置主要用于颗粒状、粉状、松散干燥物料的长距离输送及提升，它具有输送能力强，密封性好，无污染，结构紧凑，占地面积小，不阻塞，同时不受输送变向、弯道多少的限制，可实现多点卸料和选择输送，安装操作方便。
技术规格
压送罐工作容积；500L
输送能力：12t/h
水平输送距离：≤120m
垂直输送高度：≤12m
Y5610孔板位移式比例调节器
本机主要用于树脂砂和新砂的定量给料，也可用于其它型砂、粘土、煤粉等物料定量给料，通常与树脂砂混砂机配套使用，具有定量准确，使用操作方便等特点。
机械振实台
本机主要用于树脂砂造型的振实，也可用于粘土砂造型或其它自硬砂造型时砂型的振实。
主要技术规格
| 型号 |
有效载荷 |
电机功率 |
工作台尺寸 |
激振力 |
机器重量 |
| Z291 |
1t |
4×0.25kw |
1250×1200 |
30-70KN |
1200kg |
| Z296 |
6t |
4×1.5kw |
2545×1400 |
4.5-10.5KN |
2900kg |
用途及特点
该装置主要用于覆膜砂热法生产时新砂的加热，主要燃料为媒、焦炭或燃气、燃油。工作时经溜管进入滚筒内，在滚筒作用下不断被推进、搅拌，并被均匀加热，达到工艺要求温度后，滚筒反转，物料在导料板的作用下，迅速卸出。
主要技术参数
| 名称 |
一次加料量(kg) |
生产率(t/h) |
滚筒直径(mm) |
机器功率(kw) |
机器质量(kg) |
| S618 |
150 |
1.8 |
800 |
2 |
3000 |
| S6110 |
250 |
3 |
1000 |
2 |
4000 |
该设备主要用于热法生产覆膜砂的混制，工作机构采用刮板与转子相对运动，使机盘内的物料能够在很短的时间内搅拌均匀，使砂子覆膜，混砂质量好，效率高，并对砂块有良好的快速破碎能力。
| 型号 |
一次加料量（kg） |
生产率（t/h） |
机器功率（kw） |
机器质量（kg） |
| FS1610 |
150 |
1.8 |
34.05 |
4000 |
| FS1612 |
250 |
3 |
49.05 |
5000 |
一、特点及用途
HD系列袋式除尘器主要应用于铸造、机械加工、冶金、陶瓷、玻璃、化工、粮食加工等行业的除尘。该产品对比重较大的铸造用砂、金属切削和中等比重的粉尘，如水泥粉尘、陶瓷粉尘、石膏粉、石棉粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等均有良好的除尘效果，排放浓度保证达到国家排放要求以下。该除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点，是青岛天铸铸造机械厂专为中小型铸造车间而设计的理想除尘设备。
二、机器结构
该系列除尘器结构由风机、箱体、灰斗三个部分组成，各部分安装在一个立式框架内，结构紧凑，各部件特点如下：
1、风机采用通用标准风机，便于维修更换，并采用隔震设施，噪音小。
2、滤袋选用729圆筒滤袋，过滤效果好，使用寿命长。
3、清灰机构采用电动机带动连杆机构，使滤袋抖动而清除滤袋内表面粉尘的方法。控制装置分手控和自控两种，清灰时间的长短根据含尘浓度由用户自行调节时间继电器。
XD系列低阻旋风除尘器
本XD型为新型低阻旋风除尘器，工作原理：内外筒体组成540°一周半的变直径对数螺旋面。含尘气流进入筒体后，蜗壳形回旋通道逐渐变窄，风速逐渐加快；同时旋转半径逐渐变小；从而离心惯性力F逐渐加大，依次将直径大小不同的尘粒先后从气流中分离出来。因而可选择较低的入口风速，大大降低了涡流损失和摩擦损失，本系列常规应用时选用入口风速为8-12米/秒,一级除尘效率为85%以上，除尘阻力为10-20毫米水柱。
在内筒和内筒之间设置回气中缝和挡尘板，沿内筒内壁的一部分较浓缩回转气流的尘粒分离并由挡尘板阻挡除下后，向外通过中缝进入外筒参加再一次循环。从而减少内筒的旋转气流进入气流出口的上升角度，减少被带出的尘粒，提高内筒除尘效率，另一部分含尘气流沿着曲率半径继续缩小的内筒壁4二次回旋，浓缩分离的尘粒由小半径的挡板1阻挡除下。回气中缝的作用既提高了除尘器的效率，由75%提高到＞85%，又没有增大阻力损失。
S56系列多功能振动再生机
本机主要用于铸造车间树脂砂旧砂的再生，集落砂、破碎、筛分、脱膜多功能于一体，再生流程简化，扩大了有效作业面积，以搓擦破碎再生为主。系典型的软再生设备，再生砂的粒度集中度有显著提高，粒型更加合理。
S24系列单臂树脂砂混砂机
用途及特点
本系列设备主要适用于混制树脂砂和水玻璃砂。
粘结剂供给系统采用电动变量隔膜泵和齿轮泵，重量轻、体积机构紧凑、流量稳定可靠。
砂子混制均匀，有效地保证了造型（制芯）的质量。
混砂时间短，无头、尾砂，停机后排料干净。
全开式混砂搅拢臂，便于叶片清理或调整，操作维修方便。
单臂回转结构简单、设备投资少。
混砂机进口处可根据生产需要配置新旧砂比例调节器，可准确控制旧砂的出砂量及其配比。
电气采用PLC控制，制约保护充分，模拟显示，工作稳定，实现自动化生产。
S24系列单臂树脂砂混砂机主要技术参数
| 型号 参数 |
S245/S245T |
S248/S248T |
S2412/S2412T |
S2420/S2420T |
| 生产率（t/h） |
5 |
8 |
12 |
20 |
| 直径 |
Φ175 |
Φ200 |
Φ225 |
Φ250 |
| 转速（r/min） |
960 |
960 |
720 |
720 |
| 电机功率（KW） |
4 |
5.5 |
7.5 |
15 |
| 回转半径（mm） |
R2000 |
R2000 |
R3000 |
R3000 |
| 树脂泵型号 |
CB-B2.5 |
CB-B6 |
CB-B6 |
CB-B6 |
| 固化剂泵型号 |
OBL-50 |
OBL-50 |
OBL-75 |
OBL-75 |
本系列双臂连续树脂混砂机主要用于自硬砂，水玻璃砂的混制。
粘结剂供给系统采用先进的齿轮泵、隔膜泵，重量轻、体积结构紧凑、流量稳定。
混砂时间短，无头、尾砂，停机后排料干净。双臂回转灵活，作业面积大。
全开式混砂搅拢臂，便于叶片清理或调整，操作维修方便。低粘结剂的加入量，提高型砂质量，取得良好的经济效益.
电气采用PLC控制，制约保护充分，模拟显示，工作稳定，实现自动化生产。
| 参数 型号 |
S255 |
S258 |
S2510 |
S2515 |
S2520 |
S2530 | |
| 生产率（t/h） |
3-5 |
8-10 |
10-12 |
12-15 |
18-25 |
25-30 | |
| 一级混砂搅拢 |
回转半径（mm） |
3 |
3 |
3 |
3-3. 5 |
3-3. 5 |
3-3. 5 |
| 回转范围 |
120° |
120° |
120° |
120° |
120° |
120° | |
| 电机功率（kw） |
3 |
3 |
4 |
4 |
5.5 |
7.5 | |
| 二级混砂搅拢 |
回转半径（mm） |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
| 回转范围 |
270° |
270° |
270° |
270° |
270° |
270° | |
| 电机功率（kw） |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 | |
| 出沙口最大回转半径(m) |
5 |
5 |
5 |
5.5 |
5.5 |
5.5 | |
| 树脂泵型号 |
CB-B2.5 |
CB-B2.5 |
CB-B6 |
CB-B6 |
CB-B6 |
CB-B10 | |
| 固化剂泵型号 |
OBL-50 |
OBL-75 | |||||
| 粘结剂定量精度 |
<±%2 | ||||||
适用于冶金、矿山、化工、建材和铸造车间对粉粒状物料进行筛分。筛分的同时，加通风除尘随之降温。
主要特点
1、运转平稳，工作可靠，筛分精细。
2、高效筛分原理：六角大端进料，筛网面积相当于增加30-40%。近理论转速，物料从筛筒近高点冲下，达到破碎和精细筛分。且网孔粘堵少。选6×16mm长网孔，筛除旧砂中大于4-5mm的硬颗粒，使型砂质量均匀，提高铸件成品率。
3、6×16mm长孔网为冷拔不锈钢高强粗丝编织网，寿命两年以上。
4、筛网拉、压方式固定，网面紧绷，不易折损，且反弹破碎效果好，并便于更换。
5、可强力通风，控制含泥量，并达到一定得冷却效果。同时减少湿、热、粘物对筛孔的结露和粘堵。
维护与保养
1、技术参数中生产率为水分3%，经冷却的一般单一砂。用于干型、水玻璃砂、树脂砂等干砂时约提高50-80%。当物料粒度细，死粘土含量高、温度高，有大量水蒸汽，则需根据物料的流动性和粘结性的实际使用例证，降低生产率。
2、物料应经磁选后均匀进入筛体，延长筛网使用寿命。
3、振动电机应配时间继电器控制，定时自动振打。时间间隔的长短由物料的粘结特性决定。
离心转子再生机
一、特点及用途
该机具有结构紧凑、使用可靠、维修方便、能耗低、再生效果好等优点，是天铸铸造机械厂专为中小型铸造车间设计的理想的树脂砂再生设备。
该机的工作机构由上下两组转子机构组成，工作时从加料口进入的未再生树脂砂在重力的作用下下落，当落到抛砂盘转动所形成的圆柱形区域时，和抛砂盘上的叶片发生碰撞，撞击后的大部分砂子附着在叶片表面上，一边随叶片做回转运动，一边做径向加速运动，最后从叶片的端部高速抛出，被抛出的砂子和围圈发生撞击，使树脂膜破碎脱落。经一次撞击后的砂子落入机盒，由于两个出砂口的距离较远，口径较小，落到机盒内的砂子绝大部分不能从砂口排出，而再次被抛砂盘推动，形成对砂子的二次撞击并促进沙粒间的剧烈摩擦，使砂子进一步得到再生。
二、技术性能
抛砂盘直径-----------------------------------------------------------φ500mm
生产率-----------------------------------------------------------------------10t/h
转子转速--------------------------------------------------------------1075r/min
转子电机功率----------------------------------------------------------2x4KW
抽风量------------------------------------------------------------------3000m3/h
外形尺寸----------------------------------------------------1280X1080X2800三、机器结构
整机由工作机构、机体和辅助装置等部分组成。
1、工作机构
工作机构包括转子电机、转子机构、三角带等。转子电机垂直安装在再生机一侧，用一级三角带与转子机构连接，转子机构上带有抛砂盘，抛砂盘上并带有叶片，旋转时由叶片抛起的物料与围圈发生撞击，本机的转子机构由电机驱动，转向为逆时针。
2、机体和辅助装置
该机顶部设有一个进料口，底部设有风选装置，在机体一侧设有一个检修门，维修极为方便。围圈内焊有不锈钢衬圈，保护围圈，磨损后可以更换。砂子流经风选装置时，经再生脱落后的树脂膜以及砂子中的微粉被除尘器抽走，使再生后的树脂砂质量更为理想。
S35系列双轮松砂破碎机
该机用于湿型造型机械化处理流水线上对型砂进行松散，或对落砂后的旧砂进行破碎。该机可使喷水后的旧砂水分均匀化，与旧砂冷却设备配套使用时可增加冷却效果。
该机可水平安装，也可倾斜安装，但倾角应小于8°。用于旧砂破碎时，除尘口应接除尘器。
技术规格
| 型号 |
S355 |
S355Ⅰ |
S357 |
S357Ⅰ |
S358 |
S358Ⅰ |
S3510 |
S3510Ⅰ |
| 相配输送带宽度 |
500 |
650 |
800 |
1000 | ||||
| 松砂轮直径(毫米) |
350 |
350 |
450 |
450 | ||||
| 电动机功率(千瓦) |
4 |
7.5 |
15 |
18.5 | ||||
| 机器质量(千克) |
950 |
1080 |
1250 |
1460 | ||||
S355Ⅰ、S357Ⅰ、S358Ⅰ、S3510Ⅰ与Y33型带式输送机相配。
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