超声波金属熔体细化结晶系统

超声波金属熔体处理系统，又称为金属结晶系统，是一种专门用于金属铸造行业的大功率设备。其主要作用于熔融金属的结晶过程，能够显著细化金属晶粒、均匀合金成分、加速气泡运动，显著改善金属材料强度、硬度。

金属熔体处理系统不改变现有的生产设备和工艺流程，安装操作简便。金属熔体处理系统可用于金属超声波处理，金属处理，晶粒细化，金属凝固，熔体消泡，结晶，声空化，铸造、凝固组织，金属连铸等方面。

应用领域

主要应用于轻金属的重力铸造、低压铸造等连续冷却的铸造领域--如铝合金、镁合金板材铸造，模具的铸造等。

主要作用

细化金属晶粒、均匀合金成分，显著改善铸造材料的强度、抗疲劳性，提升材料的综合性能。

工作原理

超声波金属熔体处理系统由超声波振动部件和发生器两部分构成：超声波振动部件用于产生超声波振动--主要包括换能器、变幅杆、工具头（发射头），并将此振动能量向金属熔体中发射。

换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动，振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够，是不能直接使用的。超声波变幅杆按设计需要放大振幅，隔离金属熔体和热能传递，同时也起到固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连，变幅杆将超声波能量振动传递给工具头，再由工具头将超声波能量发射到金属熔体中。

金属熔体在冷却或压住过程中接受到超声波，其晶粒结构等将会产生显著变化，从而提高金属各种物理特性。

产品特色

自主知识产权，国内首创（专利号：ZL 200920313148.5；ZL 200820168235.1；201020146029.8）

耐高温：最高承受温度800℃

安装简便：通过法兰连接固定

耐腐蚀：使用高强度钛合金工具头

功率大：单辐射头的最大功率可达2500W

使用对比

示意图