厂商 :温州龙湾奥洋金属表面处理有限公司
浙江 温州- 主营产品:
- 防变色剂
- 铜仿古处理
- 脱漆剂
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商品详细描述
OY-225高耐蚀三价铬蓝白钝化剂
本产品采用三价铬化合物配制而成,不含六价铬也不含在高PH条件下会使三价铬氧化成为六价铬的化学成份(如双氧水、高价铈、锰等),经过本产品处理的钝化膜,颜色鲜亮艳丽,抗蚀性极佳,中性盐雾试验(NSS)可以超过120小时。OY-225三价铬蓝白钝化剂可以广泛运用于酸性、氰化或碱性无氰镀液中挂镀及滚镀锌工件的蓝白钝化。本产品是高度浓缩液,使用量仅为2-3%;使用极其简单,溶液对金属杂质具有极佳的容忍能力;溶液可以分析并进行控制,利于维护。
1.设备:
2.0配槽和操作条件:
2.1配100升溶液的用量:
2.2配100升溶液的步骤:
1>往干净的槽中加入40升水;
2>加入6.5升OY-225三价铬蓝白钝化剂并搅拌均匀;
3>用水配至最终体积并搅拌均匀;
4>检查并调整PH值。
注意:槽子和设备必须没有六价铬的成份,否则溶液将不能使用。
2.3浓度和操作条件:
1>温度对处理时间和耐蚀性的一定的影响,温度越高,钝化时间短;温度低,钝化时间长,要控制在工艺范围内,冬天温度低要适当加热;
2>新配槽时为了得到良好的防腐钝化层建议如下操作:钝化时间最好使用上限值也就是40秒,当钝化一段时间后,钝化液有了一定活性,为了防止发黄,建议钝化时间减少10-20秒;
2.4消耗量:
主要是带出消耗,可以进行分析检测。
2.5工艺流程:
1>氰化或碱性无氰镀锌液:
光亮镀锌→水洗→水洗→稀硝酸(0.3-0.5%)活化→蓝白钝化→水洗→水洗→干燥
2>酸性镀锌:
光亮镀锌→静态水洗(5ml/l盐酸的酸液)→水洗→蓝白钝化→水洗→水洗→干燥
2.6前处理:
从碱性镀液中得到的锌镀层必须在稀硝酸中预浸,镀层必须仍保持其光亮度,如果镀层发黑说明有金属杂质污染;
从酸性镀锌层有电镀工序后应有含0.5%(V/V)盐酸的静态酸水中浸泡.
2.7后处理:
钝化后的工件应有冷水中清洗并干燥,最好是热风,工件温度不应超过70℃。在高温处理后其耐腐蚀能力将被减弱,具有大耐热能力的工件为加速干燥可在温水中预热,水洗时间太长或干燥不充分将削弱钝化膜,并在存放过程中引起褪色.篮装工件要在离心机中干燥。
3.0维护:
1>调整
OY-225三价铬蓝白钝化剂可以进行分析检测。
2>PH值
应用试纸检测PH,并维护在1.8-2.2用硝酸或20%的氢氧化钠溶液调整PH值。
3>污染:
工件掉到溶液中应立即取出,以免金属污染并降低溶液使用寿命,六价铬污染将使槽液不能使用。(承受极限: 锌:10-15g/L; 铁:300-600mg/L;微量铅.)
本产品采用三价铬化合物配制而成,不含六价铬也不含在高PH条件下会使三价铬氧化成为六价铬的化学成份(如双氧水、高价铈、锰等),经过本产品处理的钝化膜,颜色鲜亮艳丽,抗蚀性极佳,中性盐雾试验(NSS)可以超过120小时。OY-225三价铬蓝白钝化剂可以广泛运用于酸性、氰化或碱性无氰镀液中挂镀及滚镀锌工件的蓝白钝化。本产品是高度浓缩液,使用量仅为2-3%;使用极其简单,溶液对金属杂质具有极佳的容忍能力;溶液可以分析并进行控制,利于维护。
1.设备:
槽子 |
具有耐酸衬里的钢槽或适宜的塑料 |
通风 |
建议使用 |
搅拌 |
为得到良好的溶液循环,建议空气搅拌或工件移动 |
滚筒转速 |
4-6转/分钟 |
2.1配100升溶液的用量:
产品名称 |
比重 |
用量 |
最佳 |
单位 |
OY-225三价铬蓝白钝化剂 |
1.29-1.30 |
5-8% |
6.5% |
升 |
1>往干净的槽中加入40升水;
2>加入6.5升OY-225三价铬蓝白钝化剂并搅拌均匀;
3>用水配至最终体积并搅拌均匀;
4>检查并调整PH值。
注意:槽子和设备必须没有六价铬的成份,否则溶液将不能使用。
2.3浓度和操作条件:
条 件 |
范 围 |
最 佳 | |
OY-225三价铬蓝白钝化剂 |
50-80 ml/L |
65 ml/L | |
浸泡时间 |
10-40 Secs |
| |
温度范围 |
15-35℃ |
25℃ | |
PH值 |
1.6-2.2 |
2.0 | |
注意:应用20%的氢氧化钠溶液或硝酸调整PH值 |
2>新配槽时为了得到良好的防腐钝化层建议如下操作:钝化时间最好使用上限值也就是40秒,当钝化一段时间后,钝化液有了一定活性,为了防止发黄,建议钝化时间减少10-20秒;
2.4消耗量:
主要是带出消耗,可以进行分析检测。
2.5工艺流程:
1>氰化或碱性无氰镀锌液:
光亮镀锌→水洗→水洗→稀硝酸(0.3-0.5%)活化→蓝白钝化→水洗→水洗→干燥
2>酸性镀锌:
光亮镀锌→静态水洗(5ml/l盐酸的酸液)→水洗→蓝白钝化→水洗→水洗→干燥
2.6前处理:
从碱性镀液中得到的锌镀层必须在稀硝酸中预浸,镀层必须仍保持其光亮度,如果镀层发黑说明有金属杂质污染;
从酸性镀锌层有电镀工序后应有含0.5%(V/V)盐酸的静态酸水中浸泡.
2.7后处理:
钝化后的工件应有冷水中清洗并干燥,最好是热风,工件温度不应超过70℃。在高温处理后其耐腐蚀能力将被减弱,具有大耐热能力的工件为加速干燥可在温水中预热,水洗时间太长或干燥不充分将削弱钝化膜,并在存放过程中引起褪色.篮装工件要在离心机中干燥。
3.0维护:
1>调整
OY-225三价铬蓝白钝化剂可以进行分析检测。
2>PH值
应用试纸检测PH,并维护在1.8-2.2用硝酸或20%的氢氧化钠溶液调整PH值。
3>污染:
工件掉到溶液中应立即取出,以免金属污染并降低溶液使用寿命,六价铬污染将使槽液不能使用。(承受极限: 锌:10-15g/L; 铁:300-600mg/L;微量铅.)
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