注塑托盘全分析

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  • 塑料托盘
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商品详细描述

注塑托盘全分析

注塑托盘是目前塑料托盘的主要生产方式,对于注塑托盘的原理和标准有必要做一个简单的阐述,以方便大家进一步了解塑料托盘行业和选购塑料托盘。
注塑成型
 热塑性塑料注塑成型这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成一定形状。所得的形
状往往就是最后成品,在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
 注射模塑机有两个基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。和模装置的作用在于:1.使模具在承受住注射压力情况下闭合;2.将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融,然后控制压力和速度将熔体注入模具。目前采用的注射装置有两种设计:螺杆式预塑化器或双级装置,以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆(第一级)再将熔融塑料注入注料杆(第二级)。
 螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定,高压和高速,以及精确的注射量控制(利用活塞冲程两端的机械止推装置)。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间(导致材料降解)、较高的设备费用和维修费用。
最常用的往复式螺杆注射装置不需要柱塞即将塑料熔融并注射
注塑托盘的优越性能
 
符合标准:
  ● GB/T15234-94《塑料平托盘》
  主要优点:
  重量轻而且结实——PPHDPE为原料,添加着色剂及抗老化剂,采用注塑成型工艺一次成型。
卫生——符合卫生检验要求。
物理性能——具有优良的物理机械性能和耐候性及耐化学腐蚀性、洗涤、杀菌容易、不霉变。
  经济——质量及尺寸稳定性好,使用寿命长,不需修理。
  安全——无钉、无刺,故不会损伤物品及操作人员,空间转移安全性好,磨擦不起火花,适合易燃品的运输。
  节省大量资源——全部用优质塑料为原料,为国家节省大量木材资源。
  防滑——产品承载面加有橡胶防滑垫,不必担心货物滑动。
  承载能力MAX——双面托盘:动载1.5T、静载4.0-6.0T、货架承载1.0T;单面托盘:动载1.2T、静载3.0-4.0T、货架承载0.8-1.0T
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